一种轴流风机安装结构制造技术

本技术公开了一种轴流风机安装结构，包括：主体单元，包括多个T型架，两个所述T型架之间设有轴流风机本体，所述轴流风机本体上对称固定连接有矩形块；安装单元，包括圆套，所述圆套与矩形块之间设有连接组件，所述圆套下方设有用于驱动圆套的转动组件，所述T型架内壁上对称固定连接有固定块，所述固定块上转动设置有承接组件，所述承接组件上设有卡接组件。本技术通过将轴流风机本体放置在弧形板上，对电磁铁通电，使得电磁铁对矩形杆进行吸引，使得矩形杆插入至电磁铁内，完成轴流风机本体的安装，当需要对轴流风机本体进行拆卸时，对电磁铁断电，随后取下轴流风机本体即可，操作简单方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴流风机的，尤其涉及一种轴流风机安装结构。

技术介绍

1、轴流风机，就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机。之所以称为“轴流式”，是因为气体平行于风机轴流动。轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。轴流风机可分为钢制风机、防腐风机、pvc风机和不锈钢风机等。

2、现有的轴流风机吊装设备在需要更换或维修轴流风机时，需要先解除吊杆与槽钢的固定作用，然后将吊杆从屋顶拆卸下来，进行多组这样的操作后，将吊杆与轴流风机一起从屋顶拆卸下来，而为了维修方便或重新利用吊杆，还需要将吊杆从轴流风机上拆卸下来，这种拆卸操作相当麻烦，工作效率较低，且轴流风机在安装完成后大多固定在吊杆上，无法进行调节，适用性较低。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。

2、鉴于上述现有轴流风机安装存在的问题，提出了本技术。

3、因此，本技术目的是提供一种轴流风机安装结构，其为了解决“现有的轴流风机吊装设备在需要更换或维修轴流风机时，需要先解除吊杆与槽钢的固定作用，然后将吊杆从屋顶拆卸下来，进行多组这样的操作后，将吊杆与轴流风机一起从屋顶拆卸下来，而为了维修方便或重新利用吊杆，还需要将吊杆从轴流风机上拆卸下来，这种拆卸操作相当麻烦，工作效率较低，且轴流风机在安装完成后大多固定在吊杆上，无法进行调节，适用性较低”的问题。

4、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：

5、一种轴流风机安装结构，包括：

6、主体单元，包括多个t型架，两个所述t型架之间设有轴流风机本体，所述轴流风机本体上对称固定连接有矩形块，所述t型架上顶部设有固定组件；

7、安装单元，包括圆套，所述圆套转动连接在t型架上，所述圆套与矩形块之间设有连接组件，所述圆套下方设有用于驱动圆套的转动组件，所述t型架内壁上对称固定连接有固定块，所述固定块上转动设置有承接组件，所述承接组件上设有卡接组件。

8、作为本技术所述一种轴流风机安装结构的一种优选方案，其中：所述连接组件包括矩形杆，所述t型架与圆套上共同开设有滑槽，所述矩形杆滑动连接在滑槽内侧壁上，所述矩形杆与滑槽内壁之间固定连接有弹簧，所述矩形块上开设有插槽，所述插槽与矩形杆相匹配，所述插槽上设有电磁铁，所述矩形杆为金属材料铁制成，所述矩形杆与电磁铁相配合。

9、作为本技术所述一种轴流风机安装结构的一种优选方案，其中：所述转动组件包括置物板，所述置物板固定连接在t型架上，所述置物板上设有电机，所述电机输出端固定连接有蜗杆，所述圆套上固定连接有蜗轮。

10、作为本技术所述一种轴流风机安装结构的一种优选方案，其中：所述承接组件包括第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆转动连接在右侧固定块上，所述第二转动杆转动连接在左侧固定块上，所述第一转动杆和第二转动杆上均固定连接有弧形板。

11、作为本技术所述一种轴流风机安装结构的一种优选方案，其中：所述卡接组件包括两个矩形板和凸块，两个所述矩形板对称固定连接在第二转动杆上，外侧所述矩形板上活动设置有卡杆，内侧所述矩形板上设有永磁铁，所述卡杆为金属材料铁制成，所述卡杆与永磁铁相配合，所述凸块固定连接在第一转动杆上，所述凸块上设有通孔，所述通孔与卡杆相配合。

12、作为本技术所述一种轴流风机安装结构的一种优选方案，其中：所述固定组件包括c型板，所述c型板固定连接在t型架上，所述c型板上设有螺栓。

13、本技术的有益效果：

14、1、安装时，首先通过螺栓与c型板的配合将t型架安装在槽钢上，随后转动第一转动杆与第二转动杆至水平状态，使得凸块位于两个矩形板之间，随后将卡杆插入通孔处，并吸附在永磁铁上，然后将轴流风机本体放置在弧形板上，将插槽与矩形杆相对齐，对电磁铁通电，使得电磁铁对矩形杆进行吸引，使得矩形杆插入至电磁铁内，完成轴流风机本体的安装，当需要对轴流风机本体进行拆卸时，转动第一转动杆与第二转动杆至水平并使其接合，随后对电磁铁断电，使得矩形杆在弹簧的作用下向滑槽内部运动至脱离插槽，随后取下轴流风机本体即可，操作简单方便，提高了工作效率。

15、2、当轴流风机本体在使用过程中需要进行角度调节时，启动电机，带动蜗杆转动，使得蜗轮转动，带动圆套转动，使得矩形块转动，带动轴流风机本体转动，进行调节，使得轴流风机本体可根据需要进行调节，提升了该装置的适用性。

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【技术保护点】

1.一种轴流风机安装结构，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种轴流风机安装结构，其特征在于：所述连接组件(202)包括矩形杆(202a)，所述T型架(101)与圆套(201)上共同开设有滑槽(202b)，所述矩形杆(202a)滑动连接在滑槽(202b)内侧壁上，所述矩形杆(202a)与滑槽(202b)内壁之间固定连接有弹簧(202c)，所述矩形块(103)上开设有插槽(202d)，所述插槽(202d)与矩形杆(202a)相匹配，所述插槽(202d)上设有电磁铁(202e)，所述矩形杆(202a)为金属材料铁制成，所述矩形杆(202a)与电磁铁(202e)相配合。

3.根据权利要求2所述的一种轴流风机安装结构，其特征在于：所述转动组件(203)包括置物板(203a)，所述置物板(203a)固定连接在T型架(101)上，所述置物板(203a)上设有电机(203b)，所述电机(203b)输出端固定连接有蜗杆(203c)，所述圆套(201)上固定连接有蜗轮(203d)。

4.根据权利要求3所述的一种轴流风机安装结构，其特征在于：所述承接组件(205)包括第一转动杆(205a)和第二转动杆(205b)，所述第一转动杆(205a)转动连接在右侧固定块(204)上，所述第二转动杆(205b)转动连接在左侧固定块(204)上，所述第一转动杆(205a)和第二转动杆(205b)上均固定连接有弧形板(205c)。

5.根据权利要求4所述的一种轴流风机安装结构，其特征在于：所述卡接组件(206)包括两个矩形板(206a)和凸块(206d)，两个所述矩形板(206a)对称固定连接在第二转动杆(205b)上，外侧所述矩形板(206a)上活动设置有卡杆(206b)，内侧所述矩形板(206a)上设有永磁铁(206c)，所述卡杆(206b)为金属材料铁制成，所述卡杆(206b)与永磁铁(206c)相配合，所述凸块(206d)固定连接在第一转动杆(205a)上，所述凸块(206d)上设有通孔，所述通孔与卡杆(206b)相配合。

6.根据权利要求5所述的一种轴流风机安装结构，其特征在于：所述固定组件(104)包括C型板(104a)，所述C型板(104a)固定连接在T型架(101)上，所述C型板(104a)上设有螺栓(104b)。

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【技术特征摘要】

1.一种轴流风机安装结构，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种轴流风机安装结构，其特征在于：所述连接组件(202)包括矩形杆(202a)，所述t型架(101)与圆套(201)上共同开设有滑槽(202b)，所述矩形杆(202a)滑动连接在滑槽(202b)内侧壁上，所述矩形杆(202a)与滑槽(202b)内壁之间固定连接有弹簧(202c)，所述矩形块(103)上开设有插槽(202d)，所述插槽(202d)与矩形杆(202a)相匹配，所述插槽(202d)上设有电磁铁(202e)，所述矩形杆(202a)为金属材料铁制成，所述矩形杆(202a)与电磁铁(202e)相配合。

3.根据权利要求2所述的一种轴流风机安装结构，其特征在于：所述转动组件(203)包括置物板(203a)，所述置物板(203a)固定连接在t型架(101)上，所述置物板(203a)上设有电机(203b)，所述电机(203b)输出端固定连接有蜗杆(203c)，所述圆套(201)上固定连接有蜗轮(203d)。

4.根据权利要求3所述的一种轴流风机安装结构，其特征在于：所述承接组件(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：任向阳，
申请(专利权)人：南京溧水丰盛机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：