一种可发泡聚酰胺材料及其制备方法和应用技术

本发明专利技术公开一种可发泡聚酰胺材料，按重量份数计，包括以下组分：聚酰胺100份；玻璃纤维20~40份；海泡石纤维1~10份；成核剂0.3~1份；抗氧剂0~1份。本发明专利技术的可发泡聚酰胺材料，加入了一定比例的具有优异吸附功能的中空管状海泡石纤维，能够显著提高聚酰胺的零切粘度和拉伸粘度，在玻纤骨架的基础上使聚酰胺熔体强度满足超临界二氧化碳发泡的技术需要，适用于超临界CO2釜压发泡成型技术制备聚酰胺发泡材料，发泡倍率可控。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高分子材料，具体涉及一种可发泡聚酰胺材料及其制备方法和应用。

技术介绍

1、随着工业技术的发展，对轻质高强聚合物发泡材料的需求日益增加。以聚酰胺为代表的具有优异机械性能和绝热、隔音、绝缘、缓冲等特性的高性能聚合物发泡材料及其制造技术备受关注。这是由于发泡赋予聚酰胺特殊形态、结构和性能，如质轻、比强度高、耐化学腐蚀、保温隔热、减震、降噪、柔软、绝缘、易加工、性价比高等，在航空航天、交通运输、减阻降噪、包装材料、外墙保温、室内装饰等多个领域均有广泛应用。

2、目前化学发泡方法制备的长碳链尼龙发泡材料、尼龙弹性体发泡材料等技术已有较多的技术公开，但化学发泡剂作用的速度太快从而很难控制发泡效果，其工艺复杂，生产周期较长，生产成本较高，同时泡沫制品中可能存在残留的发泡剂、催化剂、表面活性剂和其它加工助剂，从而影响泡沫材料的综合性能，限制其应用的推广。相比于化学发泡，以超临界二氧化碳（scco2）或超临界氮气（scn2）为发泡剂的超临界微孔发泡过程条件相对温和，成型过程环保无污染也无残留溶剂，故利用超临界流体微孔发泡制备聚合物发泡材料逐渐成为本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可发泡聚酰胺材料，其特征在于，按重量份数计，包括以下组分：

2.根据权利要求1所述的可发泡聚酰胺材料，其特征在于，所述聚酰胺选自聚酰胺均聚物或聚酰胺共聚物中的任意一种或几种；所述聚酰胺均聚物选自PA6、PA12、PA66、PA7、PA8、PA9、PA10、PA11、PA610、PA1010、PA69、PA46、PA410、PA56或PA510中的任意一种或几种；所述聚酰胺共聚物选自PA6/66、PA6/66/12或PA6/12中的任意一种或几种；优选的，所述聚酰胺选自PA6、PA66或PA6/66中的任意一种或几种；更优选的，所述聚酰胺选自PA6/66。

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【技术特征摘要】

1.一种可发泡聚酰胺材料，其特征在于，按重量份数计，包括以下组分：

2.根据权利要求1所述的可发泡聚酰胺材料，其特征在于，所述聚酰胺选自聚酰胺均聚物或聚酰胺共聚物中的任意一种或几种；所述聚酰胺均聚物选自pa6、pa12、pa66、pa7、pa8、pa9、pa10、pa11、pa610、pa1010、pa69、pa46、pa410、pa56或pa510中的任意一种或几种；所述聚酰胺共聚物选自pa6/66、pa6/66/12或pa6/12中的任意一种或几种；优选的，所述聚酰胺选自pa6、pa66或pa6/66中的任意一种或几种；更优选的，所述聚酰胺选自pa6/66。

3.根据权利要求1所述的可发泡聚酰胺材料，其特征在于，所述玻璃纤维为偶联剂改性玻璃纤维；所述偶联剂选自硅烷偶联剂；优选的，所述偶联剂选自带有双键的硅烷偶联剂。

4.根据权利要求3所述的可发泡聚酰胺材料，其特征在于，所述硅烷偶联剂选自γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷、γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷或乙烯基三乙氧基硅烷中的任意一种或几种；优选的，所述硅烷偶联剂选自乙烯基三乙氧基硅烷。

5.根据权利要求1所述的可发泡聚酰胺材料，其特征在于，所述玻璃纤维的直径...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷彩红，徐睿杰，陈大华，
申请(专利权)人：合聚高分子材料科技广东有限公司，
类型：发明
国别省市：