一种金属铸件生产用多方位钻孔装置制造方法及图纸

技术编号:39955898 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-08 23:40
本技术公开了一种金属铸件生产用多方位钻孔装置,包括工作台和集水槽,所述工作台上端设置有上支架,所述上支架左右两侧和上端分别固定有一组气缸且气缸伸缩端固定有打孔器,所述工作台表面放置有移动板,所述移动板下端连接有移动组件,所述移动板内中心位置设置有步进电机且步进电机上端连接有转盘,所述集水槽位于工作台底部且两侧分别设置有一组循环泵,所述循环泵上连接有导管且导管另一端固定有分流管,由此,能够实现对金属铸件和工作台的冷却冲洗,避免金属铸件和打孔器温度过高,同时避免打孔碎屑影响打孔质量,能够实现对金属铸件的多方位调节,同时从三个方向对金属铸件进行打孔,无需频繁调节金属铸件。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属铸件加工,特别是涉及一种金属铸件生产用多方位钻孔装置


技术介绍

1、在金属铸件生产过程中,由于工艺的需要,金属铸件的本体除包含工件本身的形状和规格外,还有需要在金属铸件的表面开设一些孔结构,通过孔结构便于对金属铸件进行安装连接,因此需要通过打孔装置对其进行加工,以确保金属铸件的正常使用和安装;

2、现有技术中公开号为:cn217832755u的技术专利提出的一种金属铸件生产用多方位钻孔装置,其包括底座和分别固接在底座顶部两侧的两个立板,两个所述立板之间设置有圆环......,实现了对金属铸件的固定和多角度位置调节功能,便于对其进行打孔操作,同时通过磁铁的设置,便于对打孔碎屑进行磁吸收集,解决了钻孔产生的碎屑不方便集中清理的问题,但是其磁吸收集并不通用于所有金属,仅适用于具有磁吸反应的部分金属铸件,降低了装置的适用性,磁吸也不能对装置和金属铸件进行冷却降温,同时其通过上端设置的单组钻头进行打孔操作效率太低,需要不断调节金属铸件来加工,若金属铸件需要多方位同步打孔,则需要进行重复多次操作,因此,我们需要在现有技术的基础上进行升级和改造。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是提供一种金属铸件生产用多方位钻孔装置,该一种金属铸件生产用多方位钻孔装置能够实现对金属铸件和工作台的冷却冲洗,避免金属铸件和打孔器温度过高出现损坏,同时避免打孔碎屑影响打孔质量,能够实现对金属铸件的横向移动和旋转调节,同时从三个方向对金属铸件进行打孔操作,无需频繁调节金属铸件安装方位

2、为解决上述问题,提供以下技术方案:

3、设计一种金属铸件生产用多方位钻孔装置,包括工作台和集水槽,所述工作台上端设置有上支架,所述上支架左右两侧和上端分别固定有一组气缸且气缸伸缩端固定有打孔器,所述工作台表面放置有移动板,所述移动板下端连接有移动组件,所述移动板内中心位置设置有步进电机且步进电机上端连接有转盘,所述集水槽位于工作台底部且两侧分别设置有一组循环泵,所述循环泵上连接有导管且导管另一端固定有分流管,所述分流管前端设置有若干喷头,所述集水槽内焊接有支撑圈且支撑圈上固定安装有过滤板。

4、进一步的,所述移动组件包括电动机,所述电动机驱动端固定有螺纹杆,所述螺纹杆上螺接有滑块且滑块与移动板固定连接。

5、进一步的,所述电动机上套设有固定套,所述固定套固定安装在工作台侧壁上。

6、进一步的,所述移动板两侧固定有气动夹具,所述气动夹具对称位于转盘两侧。

7、进一步的,所述工作台两端设置有侧挡板。

8、进一步的,所述上支架下端设有吊架,若干所述喷头穿接在吊架内且角度错位设置。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果在于:

10、1、本技术通过装置内设置有集水槽、循环泵、导管、分流管、喷头和过滤板,使用时通过循环泵将集水槽内的冷却液抽出,通过导管泵送至分流管内,然后经过喷头喷洒至金属铸件及工作台上,能够实现对金属铸件和工作台的冷却冲洗,避免金属铸件和打孔器温度过高出现损坏,同时避免打孔碎屑影响打孔质量,提高了装置的使用寿命和实用性。

11、2、本技术通过装置内设置有气缸、打孔器、移动组件、移动板、步进电机和转盘,使用时通过移动组件驱动移动板运动,通过步进电机驱动转盘和金属铸件随之转动,通过三组气缸驱动三组打孔器工作,能够实现对金属铸件的横向移动和旋转调节,同时从三个方向对金属铸件进行打孔操作,无需频繁调节金属铸件安装方位,提高了金属铸件加工打孔的效率。

12、参照后文的说明和附图,详细公开了本技术的特定实施方式,指明了本技术的原理可以被采用的方式。应该理解,本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内,本技术的实施方式包括许多改变、修改和等同。

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【技术保护点】

1.一种金属铸件生产用多方位钻孔装置,其特征在于:包括工作台(1)和集水槽(11),所述工作台(1)上端设置有上支架(2),所述上支架(2)左右两侧和上端分别固定有一组气缸(3)且气缸(3)伸缩端固定有打孔器(4),所述工作台(1)表面放置有移动板(6),所述移动板(6)下端连接有移动组件(5),所述移动板(6)内中心位置设置有步进电机(7)且步进电机(7)上端连接有转盘(8),所述集水槽(11)位于工作台(1)底部且两侧分别设置有一组循环泵(12),所述循环泵(12)上连接有导管(13)且导管(13)另一端固定有分流管(14),所述分流管(14)前端设置有若干喷头(15),所述集水槽(11)内焊接有支撑圈(17)且支撑圈(17)上固定安装有过滤板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种金属铸件生产用多方位钻孔装置,其特征在于:所述移动组件(5)包括电动机(51),所述电动机(51)驱动端固定有螺纹杆(52),所述螺纹杆(52)上螺接有滑块(54)且滑块(54)与移动板(6)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属铸件生产用多方位钻孔装置,其特征在于:所述电动机(51)上套设有固定套(53),所述固定套(53)固定安装在工作台(1)侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种金属铸件生产用多方位钻孔装置,其特征在于:所述移动板(6)两侧固定有气动夹具(9),所述气动夹具(9)对称位于转盘(8)两侧。

5.根据权利要求1所述的一种金属铸件生产用多方位钻孔装置,其特征在于:所述工作台(1)两端设置有侧挡板(10)。

6.根据权利要求1所述的一种金属铸件生产用多方位钻孔装置,其特征在于:所述上支架(2)下端设有吊架(16),若干所述喷头(15)穿接在吊架(16)内且角度错位设置。

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【技术特征摘要】

1.一种金属铸件生产用多方位钻孔装置,其特征在于:包括工作台(1)和集水槽(11),所述工作台(1)上端设置有上支架(2),所述上支架(2)左右两侧和上端分别固定有一组气缸(3)且气缸(3)伸缩端固定有打孔器(4),所述工作台(1)表面放置有移动板(6),所述移动板(6)下端连接有移动组件(5),所述移动板(6)内中心位置设置有步进电机(7)且步进电机(7)上端连接有转盘(8),所述集水槽(11)位于工作台(1)底部且两侧分别设置有一组循环泵(12),所述循环泵(12)上连接有导管(13)且导管(13)另一端固定有分流管(14),所述分流管(14)前端设置有若干喷头(15),所述集水槽(11)内焊接有支撑圈(17)且支撑圈(17)上固定安装有过滤板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种金属铸件生产用多方位钻孔装置,其特征在于:所述移动组件(5)包括电动机...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈志南周鑫
申请(专利权)人:江苏达鑫机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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