【技术实现步骤摘要】
本技术涉及圆管快速定位夹紧装置，具体涉及一种圆管夹紧机构。
技术介绍
1、现有的带有圆管进出的设备，例如表冷器，其还需将表冷器装入机器外壳，且需要在机器外壳开设管口通孔用于供圆管贯穿至外壳外部以便接管，然而每个表冷器生产过程中圆管安装位置均存在偏差，导致管口通孔的开孔位置存在偏差，若直接扩大管口通孔，虽然满足所有表冷器的圆管贯穿，但后续还需将管口通孔和圆管之间的较大缝隙采用补片焊接填补，效率降低，且成本增大。若能够快速定位圆管的圆心，可借助现有的测试设备读取圆管圆心在表冷器的相对位置，进而缩小管口通孔在机器外壳开设的偏差；而现有技术正缺乏一种能够快速定位圆管圆心的夹紧装置。
技术实现思路
1、为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种圆管夹紧机构。
2、本技术的目的通过下述技术方案实现：一种圆管夹紧机构，包括丝杆、与丝杆螺纹传动连接的螺母、与丝杆的一端转动连接的连接座、多个铰接于螺母和连接座的联动机构、以及与联动机构连接的夹紧块，多个联动机构沿所述螺母环形均匀分布，多个夹紧块配合用于内撑夹紧圆管的内壁。
3、优选的，所述圆管夹紧机构还包括与所述丝杆的另一端固定连接的调节手轮。
4、优选的，所述丝杆的一端固定连接有旋转公球头，所述连接座包括与所述联动机构铰接的连接块、以及与连接块固定连接的旋转母球头，所述旋转母球头的一端开设有球头凹槽，所述旋转公球头转动嵌设于球头凹槽。
5、优选的，所述连接块的开设有内螺孔，所述旋转母
6、优选的，所述联动机构包括与所述螺母铰接的第一连杆、以及与所述连接座铰接的第二连杆，所述第一连杆和第二连杆铰接，所述第一连杆远离所述螺母的一端与夹紧块铰接。
7、优选的，所述夹紧块用于抵靠圆管内壁的一面设置有凸齿。
8、优选的，所述圆管夹紧机构还包括与所述螺母固定连接的钣金连接件，所述钣金连接件开设有用于供丝杆贯穿钣金连接件的让位通孔。
9、本技术的有益效果在于：本技术的圆管夹紧机构，采用丝杆、螺母、连接座、多个联动机构和夹紧块，使用时，圆管夹紧机构伸入圆管，丝杆与螺母螺纹传动连接，在固定住螺母的情况下转动丝杆，使连接座靠近螺母，联动机构驱动夹紧块向圆管内壁抵靠，多个夹紧块配合内撑夹紧圆管的内壁，由于多个联动机构沿所述螺母环形均匀分布，最终丝杆正立于圆管圆心，满足快速定位圆管圆心的需求。
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1.一种圆管夹紧机构，其特征在于：包括丝杆、与丝杆螺纹传动连接的螺母、与丝杆的一端转动连接的连接座、多个铰接于螺母和连接座的联动机构、以及与联动机构连接的夹紧块，多个联动机构沿所述螺母环形均匀分布，多个夹紧块配合用于内撑夹紧圆管的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种圆管夹紧机构，其特征在于：所述圆管夹紧机构还包括与所述丝杆的另一端固定连接的调节手轮。
3.根据权利要求1所述的一种圆管夹紧机构，其特征在于：所述丝杆的一端固定连接有旋转公球头，所述连接座包括与所述联动机构铰接的连接块、以及与连接块固定连接的旋转母球头，所述旋转母球头的一端开设有球头凹槽，所述旋转公球头转动嵌设于球头凹槽。
4.根据权利要求3所述的一种圆管夹紧机构，其特征在于：所述连接块的开设有内螺孔，所述旋转母球头的另一端设置与内螺孔螺纹配合的外螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种圆管夹紧机构，其特征在于：所述联动机构包括与所述螺母铰接的第一连杆、以及与所述连接座铰接的第二连杆，所述第一连杆和第二连杆铰接，所述第一连杆远离所述螺母的一端与夹紧块铰接。
6.根
7.根据权利要求1所述的一种圆管夹紧机构，其特征在于：所述圆管夹紧机构还包括与所述螺母固定连接的钣金连接件，所述钣金连接件开设有用于供丝杆贯穿钣金连接件的让位通孔。
...【技术特征摘要】
1.一种圆管夹紧机构，其特征在于：包括丝杆、与丝杆螺纹传动连接的螺母、与丝杆的一端转动连接的连接座、多个铰接于螺母和连接座的联动机构、以及与联动机构连接的夹紧块，多个联动机构沿所述螺母环形均匀分布，多个夹紧块配合用于内撑夹紧圆管的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种圆管夹紧机构，其特征在于：所述圆管夹紧机构还包括与所述丝杆的另一端固定连接的调节手轮。
3.根据权利要求1所述的一种圆管夹紧机构，其特征在于：所述丝杆的一端固定连接有旋转公球头，所述连接座包括与所述联动机构铰接的连接块、以及与连接块固定连接的旋转母球头，所述旋转母球头的一端开设有球头凹槽，所述旋转公球头转动嵌设于球头凹槽。
4....
【专利技术属性】
技术研发人员：谭军华，陈通，刘甲康，张铭，
申请(专利权)人：东莞市鹏锦机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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