一种含钨多层硬质复合涂层及制备方法技术

本发明专利技术涉及一种含钨多层硬质复合涂层的制备方法，属于刀具涂层材料领域。本发明专利技术的含钨多层硬质复合涂层中包含钛、铝、铬、钨、氮五种元素形成的中间相或化合物，所述涂层的含钨量为5wt％～30wt％，所述掺杂微量元素的硬质涂层的包括AlN、CrN、TiN、WN<subgt;2</subgt;以及上述结构的不饱和相、中间相及间隙化合物。本发明专利技术的含钨多层硬质复合涂层为一种新的刀具涂层材料，含有本发明专利技术的含钨多层硬质复合涂层具有良好的高温氧化性，同时具有优异的耐腐蚀性，能够满足特殊工况下的加工需求，可延长刀具使用寿命，扩展了刀具的应用范围，节约成本，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种含钨多层硬质复合涂层及制备方法，属于刀具涂层材料。

技术介绍

1、目前汽车、航空航天及加工制造业中，大量零部件加工刀具都在高温、高压及高速作用下承受着强烈的摩擦磨损，而影响摩擦磨损的主要原因是高温氧化，腐蚀等恶劣的环境下造成的硬度下降，摩擦系数增大。在高速切削和特殊工况下的加工刀具，在高温、高压及高速作用下对刀具耐摩擦性能要求越来越高，通过涂层表面改性来提高刀具的机械性能和摩擦性能一直是近年来研究的热点。

2、刀具涂层发展之初，硬质涂层大多为二元合金涂层，如tin、 crn等。但当温度高于450℃时，tin涂层会被严重氧化，其硬度、耐磨性能严重下降，导致刀具寿命和切削效率严重下降，不能满足生产作业中高效率的需求。

3、随着特殊工况下服役涂层的深入研究，三元tialn涂层和四元tialcrn涂层等高性能涂层逐渐应用于工业生产中。这些涂层的硬度、摩擦性能有一定的改善，但其摩擦系数比较高，氧化性能和耐腐蚀性能也较差，这制约了这些三元和四元涂层的应用和发展。

4、本专利技术将结合原有涂层优异的性能，制备出一种具本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种含钨多层硬质复合涂层，其特征在于，所述含钨多层硬质复合涂层中包含钛、铝、铬、钨、氮五种元素形成的中间相或化合物，所述涂层的含钨量为5wt％～30wt％；

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤一中，所述基底为硬质合金碳化钨YG8、碳化钨YG6、FeCrAl合金等。

3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤二中，所述反溅射时间为10min～30min。

4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤二中，所述只通氩气溅射沉积时间为30min～60min。

5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤二和步骤三中...

【技术特征摘要】

1.一种含钨多层硬质复合涂层，其特征在于，所述含钨多层硬质复合涂层中包含钛、铝、铬、钨、氮五种元素形成的中间相或化合物，所述涂层的含钨量为5wt％～30wt％；

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤一中，所述基底为硬质合金碳化钨yg8、碳化钨yg6、fecral合金等。

3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤二中，所述反溅射时间为10min～30min。

4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤二中，所述只通氩气溅射沉积时间为30min～60min。

5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤二和步骤三中，所述偏压为100v～...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘恒全，王东方，刘春海，
申请(专利权)人：成都理工大学，
类型：发明
国别省市：