【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及微球，具体涉及一种用于液晶显示的聚合物导电微球化学镀膜生产工艺。
技术介绍
1、微球的制造与分离涉及到各学科的交叉，属于当今世界的前沿科技之一。而微球的应用市场更是涵盖了数码电子，生命科学、医疗制剂和材料科学等多个领域，是现代工业中极为重要的基础材料。2017年中国的液晶面板出货量达到全球的33％，产业规模约千亿美元，位居全球第一。但这面板中的关键材料——间隔物微球，以及导电金球，全世界只有日本一两家公司可以提供。单分散导电微球是应用在液晶显示面板的间隔微球。
2、针对现有技术存在以下问题：
3、传统的锡铅焊接电路不能适用于集成化、精细化的电子电路，而目前代表最先进技术的各向异性导电膜能够解决这个问题。各向异性导电膜(acf，anisotropicconductive films)主要由粘结剂聚合物基体和导电填料组成，是作为膜状成卷供应的，其中最关键的各向异性用单分散导电微球核心材料被国外技术垄断，因此能够自主生产并纯化单分散导电微球在工业制造中具有非常重要的战略性意义。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种用于液晶显示的聚合物导电微球化学镀膜生产工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种用于液晶显示的聚合物导电微球化学镀膜生产工艺，包括以下步骤：
3、步骤一：粗化——取聚苯乙烯微球(2克)放入烧杯中，然后加入适量的浓硫酸超声60分钟后进行离心分离。去离子水洗涤，直
4、步骤二：敏化——将粗化后的聚苯乙烯微球加入到sncl2(1克)和hcl(5毫升，1mol/l)混合溶液(总体积40毫升)中，在超声下处理60分钟后进行离心分离，然后用去离子水进行洗涤5次；
5、步骤三：活化——将敏化后的聚苯乙烯微球分散在na2pdcl4(1mmol/l)和hcl(14毫升，1mol/l)的混合溶液(总体积40ml)，超声1小时后离心。然后用去离子水洗涤5次，最后将活化后的微球放在60℃的真空烘箱中干燥待用；
6、步骤四：化学镀——将活化微球分散在镀液中，在40℃以机械搅拌(250rpm)方式反应1小时后离心、洗涤、干燥；
7、步骤五：置换镀金——取0.1克的镀镍种子分散在50毫升的水中，滴加入20毫升的haucl4(25mmol/l)，在60℃下，250rpm搅拌置换反应1小时。
8、本专利技术技术方案的进一步改进在于：一种用于液晶显示的聚合物导电微球化学镀膜生产装置，包括底座，所述底座的顶部外壁上固定连接有平台，所述平台底部外壁上固定连接有药剂盒，所述药剂盒上通过合页铰接有盒门，所述平台上固定连接有离心桶，所述离心桶的内部设置有滴加固定装置，所述滴加固定装置包括滑动杆，所述滑动杆固定连接在离心桶的顶部外壁上，所述滑动杆上滑动连接有盒盖，所述盒盖上开设有滴加孔，所述离心桶的外壁上固定连接有固定盒，所述离心桶上开设有通槽，所述固定盒上固定连接有液压伸缩杆，所述离心桶的内部设置有条件控制装置，所述平台的顶部设置有搅拌滴加装置。
9、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述条件控制装置包括连接杆，所述连接杆固定连接在底座的外壁上，所述连接杆上固定连接有电机箱，所述电机箱中的电机通过联轴器和转轴贯穿离心桶至离心桶的内部并固定连接有离心杆，所述离心杆上固定连接有密封盒。
10、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述条件控制装置还包括密封槽，所述密封槽开设在密封盒上，所述密封盒上通过合页铰接有密封盖并通过插销插接在密封盒上，所述离心桶的内壁上固定连接有固定杆，所述密封盒的内壁上固定连接有超声波发生器，所述密封盒的内壁上固定连接有加热板。
11、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述连接杆的数量为两个，两个所述连接杆对称设置在电机箱的两端。
12、采用上述技术方案，该方案通过设置对称设置的连接杆使得电机箱的运行更加稳定。
13、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述搅拌滴加装置包括稳定杆，所述稳定杆固定连接在平台的顶部外壁上，所述稳定杆上固定连接有主杆，所述主杆上固定连接有固定块，所述固定块的顶部外壁上固定连接有注射柱，所述固定块的外壁上固定连接有电动伸缩杆。
14、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述搅拌滴加装置还包括连接块，所述连接块固定连接在电动伸缩杆的外壁上，所述连接块上固定连接有伸缩式滴加管，所述伸缩式滴加管的顶部与注射柱固定连接并连通设置，所述注射柱的顶部可拆卸连接有注射盒，所述注射盒的顶部固定连接有搅拌箱，所述注射盒固定连接有刻度板。
15、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述电动伸缩杆和连接块的数量两个，两个所述电动伸缩杆和连接块对称设置在伸缩式滴加管的两端，且所述伸缩式滴加管与滴加孔尺寸一致。
16、采用上述技术方案，该方案通过设置对称的电动伸缩杆和连接块使得伸缩式滴加管运行更加稳定。
17、由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
18、1、本专利技术提供一种用于液晶显示的聚合物导电微球化学镀膜生产工艺，通过设置滴加固定装置使得滴加的过程更加的稳定，在离心完成后通过固定盒上的液压伸缩杆移动，让液压伸缩杆通过通槽的运动将密封盒进行固定，并可通过滑动杆使得盒盖将离心桶进行关闭，防止在滴加过程中出现撒漏的现象。
19、2、本专利技术提供一种用于液晶显示的聚合物导电微球化学镀膜生产工艺，通过设置条件控制装置将试验中的实验条件进行改变，连接杆上的电机箱运转带动离心杆转动，离心杆带动密封盒转动，密封盒中的密封槽中能够放入试管并通过密封盖进行密封，配合超声波发生器和加热板进行加工和加热，让实验条件达到实验标准。
20、3、本专利技术提供一种用于液晶显示的聚合物导电微球化学镀膜生产工艺，通过设置搅拌滴加装置与主装置进行分离，搅拌箱将注射盒中的药剂搅拌完成后安装在注射柱上，通过刻度板控制滴加的量，通过电动伸缩杆带动连接块使得伸缩式滴加管可以通过滴加孔进行阻隔滴加，增强安全性，在单独搅拌完成后再进行滴加。
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1.一种用于液晶显示的聚合物导电微球化学镀膜生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种用于液晶显示的聚合物导电微球化学镀膜生产工艺，现提出一种用于液晶显示的聚合物导电微球化学镀膜生产装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部外壁上固定连接有平台(2)，所述平台(2)底部外壁上固定连接有药剂盒(3)，所述药剂盒(3)上通过合页铰接有盒门(4)，所述平台(2)上固定连接有离心桶(5)，所述离心桶(5)的内部设置有滴加固定装置(6)，所述滴加固定装置(6)包括滑动杆(601)，所述滑动杆(601)固定连接在离心桶(5)的顶部外壁上，所述滑动杆(601)上滑动连接有盒盖(602)，所述盒盖(602)上开设有滴加孔(603)，所述离心桶(5)的外壁上固定连接有固定盒(604)，所述离心桶(5)上开设有通槽(605)，所述固定盒(604)上固定连接有液压伸缩杆(606)，所述离心桶(5)的内部设置有条件控制装置(7)，所述平台(2)的顶部设置有搅拌滴加装置(8)。
3.根据权利要求2所述的一种用于液晶显示的聚合物导电微球化学镀膜生产
4.根据权利要求3所述的一种用于液晶显示的聚合物导电微球化学镀膜生产装置，其特征在于：所述条件控制装置(7)还包括密封槽(705)，所述密封槽(705)开设在密封盒(704)上，所述密封盒(704)上通过合页铰接有密封盖(706)并通过插销插接在密封盒(704)上，所述离心桶(5)的内壁上固定连接有固定杆(707)，所述密封盒(704)的内壁上固定连接有超声波发生器(708)，所述密封盒(704)的内壁上固定连接有加热板(709)。
5.根据权利要求4所述的一种用于液晶显示的聚合物导电微球化学镀膜生产装置，其特征在于：所述连接杆(701)的数量为两个，两个所述连接杆(701)对称设置在电机箱(702)的两端。
6.根据权利要求1所述的一种用于液晶显示的聚合物导电微球化学镀膜生产装置，其特征在于：所述搅拌滴加装置(8)包括稳定杆(801)，所述稳定杆(801)固定连接在平台(2)的顶部外壁上，所述稳定杆(801)上固定连接有主杆(802)，所述主杆(802)上固定连接有固定块(803)，所述固定块(803)的顶部外壁上固定连接有注射柱(804)，所述固定块(803)的外壁上固定连接有电动伸缩杆(805)。
7.根据权利要求6所述的一种用于液晶显示的聚合物导电微球化学镀膜生产装置，其特征在于：所述搅拌滴加装置(8)还包括连接块(806)，所述连接块(806)固定连接在电动伸缩杆(805)的外壁上，所述连接块(806)上固定连接有伸缩式滴加管(807)，所述伸缩式滴加管(807)的顶部与注射柱(804)固定连接并连通设置，所述注射柱(804)的顶部可拆卸连接有注射盒(808)，所述注射盒(808)的顶部固定连接有搅拌箱(809)，所述注射盒(808)固定连接有刻度板(810)。
8.根据权利要求7所述的一种用于液晶显示的聚合物导电微球化学镀膜生产装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(805)和连接块(806)的数量两个，两个所述电动伸缩杆(805)和连接块(806)对称设置在伸缩式滴加管(807)的两端，且所述伸缩式滴加管(807)与滴加孔(603)尺寸一致。
...【技术特征摘要】
1.一种用于液晶显示的聚合物导电微球化学镀膜生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种用于液晶显示的聚合物导电微球化学镀膜生产工艺，现提出一种用于液晶显示的聚合物导电微球化学镀膜生产装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部外壁上固定连接有平台(2)，所述平台(2)底部外壁上固定连接有药剂盒(3)，所述药剂盒(3)上通过合页铰接有盒门(4)，所述平台(2)上固定连接有离心桶(5)，所述离心桶(5)的内部设置有滴加固定装置(6)，所述滴加固定装置(6)包括滑动杆(601)，所述滑动杆(601)固定连接在离心桶(5)的顶部外壁上，所述滑动杆(601)上滑动连接有盒盖(602)，所述盒盖(602)上开设有滴加孔(603)，所述离心桶(5)的外壁上固定连接有固定盒(604)，所述离心桶(5)上开设有通槽(605)，所述固定盒(604)上固定连接有液压伸缩杆(606)，所述离心桶(5)的内部设置有条件控制装置(7)，所述平台(2)的顶部设置有搅拌滴加装置(8)。
3.根据权利要求2所述的一种用于液晶显示的聚合物导电微球化学镀膜生产装置，其特征在于：所述条件控制装置(7)包括连接杆(701)，所述连接杆(701)固定连接在底座(1)的外壁上，所述连接杆(701)上固定连接有电机箱(702)，所述电机箱(702)中的电机通过联轴器和转轴贯穿离心桶(5)至离心桶(5)的内部并固定连接有离心杆(703)，所述离心杆(703)上固定连接有密封盒(704)。
4.根据权利要求3所述的一种用于液晶显示的聚合物导电微球化学镀膜生产装置，其特征在于：所述条件控制装置(7)还包括密封槽(705)，所述密封槽(705)开设在密封盒(704)上，所述密封盒(704)上通过合页铰接有密封盖(706)并通过插销插接在密封...
【专利技术属性】
技术研发人员：王松林，喻贵，陈志斌，朱兴建，涂和光，
申请(专利权)人：江西贵得科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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