System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种转台用液压控制延迟器制造技术_技高网

一种转台用液压控制延迟器制造技术

技术编号:39953676 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-08 23:30
本发明专利技术涉及一种转台用液压控制延迟器,属于液压控制技术领域,所述液压源路径部上设置有输入槽和活塞缸,输入槽与活塞缸连通,活塞缸上设置有环形槽,活塞缸内滑动连接有活塞,活塞通过推力弹簧与液压源路径部相连,活塞上设置有至少一个连通孔,液压源路径部上设置有输出槽,环形槽与输出槽连通。本申请通过活塞缸上设置有环形槽,活塞缸内滑动连接有活塞,活塞通过推力弹簧与液压源路径部相连,活塞上设置有至少一个连通孔,液压源路径部上设置有输出槽,环形槽与输出槽连通,使延迟器可以延缓液压介质的输出速度,且液压介质输出后可以保持持续匀速输出,从而避免了数控齿式转台在锁紧时产生抖动,进而提高了加工精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于液压控制,具体涉及一种转台用液压控制延迟器


技术介绍

1、在机械加工领域数控机床是被广泛应用的,其中数控齿式转台常常是数控机床的重要组成部分,不仅可以减少工件的反复装夹,提高工件的整体加工精度,更能够简化生产工艺,提高生产效率以及缩短生产时间。数控齿式转台在数控机床上的应用也被称为第四轴,一般同时搭配圆盘尾座使用,两者均具备锁紧功能。在应用上,数控齿式转台在数控机床上进行零件加工时提供角度分割及定位功能,圆盘尾座起到辅助支撑的作用。为了保证在加工过程中的锁紧扭矩,数控齿式转台与圆盘尾座均需要执行锁紧,两者能够提供双倍的锁紧扭矩。但数控齿式转台和圆盘尾座同时锁紧时会经常性的发生圆盘尾座先锁紧导致数控齿式转台无法完全锁紧的情况,这样不仅达不到双倍锁紧效果甚至不如单个设备的锁紧力。一般此种情况会在圆盘尾座锁紧油路上安装一个节流阀,使圆盘尾座端的油管流量降低,以保证数控齿式转台优先锁紧的效果。但节流阀的使用虽然降低了流量又会造成锁紧力的下降,当生产加工的零件需要重切削时数控齿式转台产生抖动,从而降低了加工精度。


技术实现思路

1、本专利技术为了解决上述技术问题,进而提出了一种转台用液压控制延迟器。

2、本专利技术具体技术方案如下:一种转台用液压控制延迟器,包括:液压源路径部,所述液压源路径部上设置有输入槽和活塞缸,输入槽与活塞缸连通,活塞缸上设置有环形槽,活塞缸内滑动连接有活塞,活塞通过推力弹簧与液压源路径部相连,活塞上设置有至少一个连通孔,液压源路径部上设置有输出槽,环形槽与输出槽连通,当处于输出状态时,活塞滑动至连通孔置于环形槽内,液压介质通过连通孔进入环形槽以使液压介质通过输出槽流出,当处于输入状态时,活塞在推力弹簧的作用下滑动至连通孔脱离环形槽以使液压介质通过输入槽进行回流。

3、进一步,还包括:延迟机构,所述液压源路径部上安装有用于增强延迟效果的延迟机构。

4、进一步,所述延迟机构包括:延迟结构部,所述液压源路径部上安装有延迟结构部,延迟结构部内设置有用于存储压力介质的储液罐和用于引导压力介质流动的连通槽,储液罐通过连通槽与活塞缸连通。

5、进一步,所述延迟结构部内安装有快速回流组件。

6、进一步,所述快速回流组件包括:回流槽,所述延迟结构部内设置有回流槽,储液罐通过回流槽与活塞缸连通,回流槽上设置有第一单向阀。

7、进一步,所述延迟结构部上安装有用于调节连通槽内流速的调节组件。

8、进一步,所述调节组件包括:螺纹杆,所述延迟结构部上螺纹连接有用于封堵连通槽的螺纹杆,螺纹杆一端安装有调节旋钮。

9、进一步,所述输入槽和输出槽之间通过第二单向阀连通。

10、进一步,所述环形槽两端均设置有密封圈。

11、进一步,所述调节旋钮上设置有防滑纹。

12、有益效果:

13、本申请通过液压源路径部上设置有输入槽和活塞缸,输入槽与活塞缸连通,活塞缸上设置有环形槽,活塞缸内滑动连接有活塞,活塞通过推力弹簧与液压源路径部相连,活塞上设置有至少一个连通孔,液压源路径部上设置有输出槽,环形槽与输出槽连通,使延迟器可以延缓液压介质的输出速度,且液压介质输出后可以保持持续匀速输出,从而避免了数控齿式转台在锁紧时产生抖动,进而提高了加工精度。

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【技术保护点】

1.一种转台用液压控制延迟器,其特征在于,包括:液压源路径部(1),所述液压源路径部(1)上设置有输入槽(2)和活塞缸(3),输入槽(2)与活塞缸(3)连通,活塞缸(3)上设置有环形槽(4),活塞缸(3)内滑动连接有活塞(5),活塞(5)通过推力弹簧与液压源路径部(1)相连,活塞(5)上设置有至少一个连通孔(6),液压源路径部(1)上设置有输出槽(7),环形槽(4)与输出槽(7)连通,当处于输出状态时,活塞(5)滑动至连通孔(6)置于环形槽(4)内,液压介质通过连通孔(6)进入环形槽(4)以使液压介质通过输出槽(7)流出,当处于输入状态时,活塞(5)在推力弹簧的作用下滑动至连通孔(6)脱离环形槽(4)以使液压介质通过输入槽(2)进行回流。

2.根据权利要求1所述的一种转台用液压控制延迟器,其特征在于,还包括:延迟机构(8),所述液压源路径部(1)上安装有用于增强延迟效果的延迟机构(8)。

3.根据权利要求2所述的一种转台用液压控制延迟器,其特征在于,所述延迟机构(8)包括:延迟结构部(81),所述液压源路径部(1)上安装有延迟结构部(81),延迟结构部(81)内设置有用于存储压力介质的储液罐(82)和用于引导压力介质流动的连通槽(83),储液罐(82)通过连通槽(83)与活塞缸(3)连通。

4.根据权利要求3所述的一种转台用液压控制延迟器,其特征在于,所述延迟结构部(81)内安装有快速回流组件(9)。

5.根据权利要求4所述的一种转台用液压控制延迟器,其特征在于,所述快速回流组件(9)包括:回流槽(91),所述延迟结构部(81)内设置有回流槽(91),储液罐(82)通过回流槽(91)与活塞缸(3)连通,回流槽(91)上设置有第一单向阀(92)。

6.根据权利要求3所述的一种转台用液压控制延迟器,其特征在于,所述延迟结构部(81)上安装有用于调节连通槽(83)内流速的调节组件(10)。

7.根据权利要求6所述的一种转台用液压控制延迟器,其特征在于,所述调节组件(10)包括:螺纹杆(101),所述延迟结构部(81)上螺纹连接有用于封堵连通槽(83)的螺纹杆(101),螺纹杆(101)一端安装有调节旋钮(102)。

8.根据权利要求1所述的一种转台用液压控制延迟器,其特征在于,所述输入槽(2)和输出槽(7)之间通过第二单向阀(11)连通。

9.根据权利要求1所述的一种转台用液压控制延迟器,其特征在于,所述环形槽(4)两端均设置有密封圈。

10.根据权利要求7所述的一种转台用液压控制延迟器,其特征在于,所述调节旋钮(102)上设置有防滑纹。

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【技术特征摘要】

1.一种转台用液压控制延迟器,其特征在于,包括:液压源路径部(1),所述液压源路径部(1)上设置有输入槽(2)和活塞缸(3),输入槽(2)与活塞缸(3)连通,活塞缸(3)上设置有环形槽(4),活塞缸(3)内滑动连接有活塞(5),活塞(5)通过推力弹簧与液压源路径部(1)相连,活塞(5)上设置有至少一个连通孔(6),液压源路径部(1)上设置有输出槽(7),环形槽(4)与输出槽(7)连通,当处于输出状态时,活塞(5)滑动至连通孔(6)置于环形槽(4)内,液压介质通过连通孔(6)进入环形槽(4)以使液压介质通过输出槽(7)流出,当处于输入状态时,活塞(5)在推力弹簧的作用下滑动至连通孔(6)脱离环形槽(4)以使液压介质通过输入槽(2)进行回流。

2.根据权利要求1所述的一种转台用液压控制延迟器,其特征在于,还包括:延迟机构(8),所述液压源路径部(1)上安装有用于增强延迟效果的延迟机构(8)。

3.根据权利要求2所述的一种转台用液压控制延迟器,其特征在于,所述延迟机构(8)包括:延迟结构部(81),所述液压源路径部(1)上安装有延迟结构部(81),延迟结构部(81)内设置有用于存储压力介质的储液罐(82)和用于引导压力介质流动的连通槽(83),储液罐(82)通过连通槽(83)与活塞缸(3)连通。

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【专利技术属性】
技术研发人员:吴圣秋阎哲黄娜邓兵胡伟
申请(专利权)人:综欣恒盛天津科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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