【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及废水处理，尤其涉及一种苯酐氯化废水处理再利用装置及方法。
技术介绍
1、4－氯代邻苯二酐或其衍生物是制备聚酰亚胺单体3,3',4,4'－联苯四甲酸二酐的主要原料，聚酰亚胺具有适用温度广、高耐化学腐蚀等众多优点，目前已在航空、航天等领域广泛应用，制备聚酰亚胺的多种关键中间体也将面临巨大的市场需求，而生产时会以苯酐为原料，向苯酐中通入氯气或次氯酸钠进行氯化，此时会产生废水，该合成工艺反应深度难以控制且选择性低，仅能得到60％左右的产物，剩余的40％生成了有机杂质，主要污染物为未反应完的邻苯二甲酸、3－氯代产物及多氯代产物等，而这些废水直接排出不仅污染环境，同时也较为浪费。
2、申请号为cn201921306976.6的专利公开了一种有机废水降解催化分离装置，包括稀释机构、降解催化分离机构、第一控制模块和第二控制模块，稀释机构包括稀释箱、搅拌机构和搅拌驱动机构，降解催化分离机构包括底座支架、分离室、催化机构和曝气机构，分离室包括上分离室、中降解催化室和回收室，回收室内设置有二氧化钛颗粒催化剂，上分离室内设置有分离机构，其可以对有机废水的稀释，并对稀释后有机废水进行催化降解，提高了催化降解效率，且能对二氧化钛颗粒催化剂分离回收。
3、但是由于活性组分的迁移和聚集以及污染物的沉积等原因，每次反应结束后，催化剂仍然会具有一定的损耗，所以需要将催化剂进行过滤分离并取出进行测量，然后根据损耗量进行补充添加至反应器中后，以进行下一次反应处理，由于每次反应处理后均需要将催化剂进行过滤分离测量和补充，导致整体操作
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的目的在于提出一种苯酐氯化废水处理再利用装置及方法，以解决每次反应处理后均需要对催化剂进行过滤分离测量和补充，导致整体操作繁琐，反应处理效率降低的问题。
2、基于上述目的，本专利技术提供了一种苯酐氯化废水处理再利用装置，包括有反应釜，所述反应釜的顶部和底部分别设置有密封盖板和反应输出管，还包括：
3、中心牵引轴，竖向设置于所述反应釜的内部，所述密封盖板的中心处转动连接设置有中心滑套，所述中心牵引轴通过所述中心滑套与所述密封盖板滑动连接；
4、竖向牵引架，设置于所述密封盖板的上方，所述中心牵引轴的顶端与所述竖向牵引架转动连接，所述竖向牵引架的中间设置有升降螺套，所述升降螺套的内侧嵌套设置有升降螺杆，所述升降螺杆的底端设置有升降电机，所述升降电机与所述密封盖板固定连接；
5、催化剂滤盘，嵌合滑动设置于所述反应釜的内侧，所述催化剂滤盘的底部设置有过滤网，所述催化剂滤盘的中心处设置有中心插套，所述中心牵引轴的底端设置有中心卡块，所述中心卡块与所述中心插套之间尺寸相互配合，所述中心卡块的中间设置有连接电磁铁，所述中心插套的内侧设置有悬挂磁铁；
6、称重压环，嵌套设置于位于所述密封盖板上方的中心牵引轴的外侧，所述称重压环与所述密封盖板的顶面之间设置有称重压力计，所述称重压环的外侧均匀环绕垂直设置有多个称重牵引杆，所述称重牵引杆的底端贯穿所述密封盖板连接设置有磁性牵引块，所述称重压环和所述磁性牵引块均通过所述称重牵引杆与所述密封盖板同步滑动连接，所述中心插套的外侧环绕设置有磁性连接块，所述密封盖板的中间竖向贯穿设置有竖向补料管。
7、进一步的，所述密封盖板的内部设置有中空分散仓，所述密封盖板的底面均匀设置有多个分散输送孔，所述中空分散仓的外侧连接设置有反应输送管，所述反应输送管的顶端连接设置有平衡排气管。
8、进一步的，所述中心牵引轴的顶端设置有旋转卡环，所述竖向牵引架的中心处设置有牵引连接套，所述牵引连接套与所述旋转卡环之间尺寸相互配合，所述中心牵引轴的通过所述旋转卡环与所述竖向牵引架中心处设置的牵引连接套转动连接，所述牵引连接套的上方设置有旋转齿轮，所述旋转齿轮的外侧啮合设置有搅拌齿轮，所述搅拌齿轮的轴端设置有搅拌电机。
9、进一步的，所述密封盖板的下方水平连接设置有多个水平刮料板，多个水平刮料板围绕所述密封盖板的竖直中心线呈圆周状环绕设置，所述水平刮料板与所述催化剂滤盘之间相互平行设置。
10、进一步的，所述中心牵引轴的外侧设置有多个中心连接套，所述中心连接套的外侧呈圆周状均匀环绕设置有多个搅拌叶片，所述中心连接套与所述中心牵引轴之间设置有单向棘轮，所述中心牵引轴通过所述单向棘轮带动所述中心连接套单向转动，进而带动搅拌叶片转动。
11、进一步的，所述中心连接套与所述中心牵引轴嵌套滑动连接，多个中心连接套沿所述中心牵引轴的竖直中心线方向均匀设置，相邻中心连接套之间连接设置有折叠搅拌片，相邻中心连接套之间通过折叠搅拌片相互间隔一段距离，所述折叠搅拌片的中心处设置有折叠转轴，所述折叠转轴的中间设置有支撑弹簧。
12、进一步的，所述竖向补料管的顶端连接设置有密封输料仓，所述密封输料仓的内侧嵌合转动设置有水平输料盘，所述水平输料盘的轴端连接设置有输料电机，所述水平输料盘的中间呈圆周状均匀环绕设置有多个单元储料筒，所述单元储料筒的上下两端均为开放结构，所述密封输料仓的上方连接设置有竖向输料管，所述竖向输料管与所述竖向补料管相互错合设置，所述竖向输料管的顶端连接设置有竖向储料仓。
13、进一步的，所述催化剂滤盘的下方连接设置有盘式通气管，所述盘式通气管的外端竖向连接设置有竖向通气管，所述盘式通气管通过所述通气开孔与所述反应釜内部相互连通。
14、进一步的，所述中心牵引轴的内部设置有竖向通气管，所述竖向通气管的底端设置有连接接头，所述盘式通气管的中心处设置有通气接口，所述连接接头与所述通气接口之间相互对应设置，所述中心牵引轴通过中心卡块插入中心插套与催化剂滤盘相互连接时，所述连接接头与所述通气接口之间相互连接，所述竖向通气管通过所述连接接头与所述通气接口与所述盘式通气管相互连通。
15、一种苯酐氯化废水处理再利用方法，包括以下步骤：
16、s1原料碱调：将需要进行处理的苯酐氯化废水加入反应釜中，加入3-5‰质量浓度的助剂，调节ph＝9-10；
17、s2催化处理：加入雷尼镍催化剂，并将液体加热升温至50-120℃；
18、s3通氢还原：向反应釜的液体内部通入氢气，进行还原反应，反应时间为1-2h；
19、s4过滤分离：通过中心牵引轴牵引反应釜内部底侧的催化剂滤盘向上移动，对内部液体进行过滤，通过催化剂滤盘将雷尼镍催化剂颗粒拦截过滤，使催化剂颗粒沉积在催化剂滤盘中，以分离催化剂；
20、s5蒸馏浓缩：滤除催化剂后，将液体由反应输出管排出反应釜后进行蒸馏浓缩，蒸馏出水约70％；
21、s6酸析过滤：将蒸馏浓缩后的液体降温至35℃以下，加入盐酸酸析至ph＝1-2，然后过滤后得纯度＞99.5％的邻苯二甲酸。
22、本专利技术的有益效果：从上面所述可以看出，本专利技术提供的一种苯酐氯化废水处理再利用装置，通过反应釜容纳苯酐氯化废本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种苯酐氯化废水处理再利用装置，包括有反应釜(1)，所述反应釜(1)的顶部和底部分别设置有密封盖板(2)和反应输出管(101)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的苯酐氯化废水处理再利用装置，其特征在于，所述密封盖板(2)的内部设置有中空分散仓(202)，所述密封盖板(2)的底面均匀设置有多个分散输送孔(203)，所述中空分散仓(202)的外侧连接设置有反应输送管(204)，所述反应输送管(204)的顶端连接设置有平衡排气管(205)。
3.根据权利要求1所述的苯酐氯化废水处理再利用装置，其特征在于，所述中心牵引轴(3)的顶端设置有旋转卡环(303)，所述竖向牵引架(4)的中心处设置有牵引连接套(404)，所述牵引连接套(404)与所述旋转卡环(303)之间尺寸相互配合，所述中心牵引轴(3)的通过所述旋转卡环(303)与所述竖向牵引架(4)中心处设置的牵引连接套(404)转动连接，所述牵引连接套(404)的上方设置有旋转齿轮(304)，所述旋转齿轮(304)的外侧啮合设置有搅拌齿轮(406)，所述搅拌齿轮(406)的轴端设置有搅拌电机(405
4.根据权利要求1所述的苯酐氯化废水处理再利用装置，其特征在于，所述密封盖板(2)的下方水平连接设置有多个水平刮料板，多个水平刮料板围绕所述密封盖板(2)的竖直中心线呈圆周状环绕设置，所述水平刮料板与所述催化剂滤盘(6)之间相互平行设置。
5.根据权利要求1所述的苯酐氯化废水处理再利用装置，其特征在于，所述中心牵引轴(3)的外侧设置有多个中心连接套(501)，所述中心连接套(501)的外侧呈圆周状均匀环绕设置有多个搅拌叶片(5)，所述中心连接套(501)与所述中心牵引轴(3)之间设置有单向棘轮(502)，所述中心牵引轴(3)通过所述单向棘轮(502)带动所述中心连接套(501)单向转动，进而带动搅拌叶片(5)转动。
6.根据权利要求5所述的苯酐氯化废水处理再利用装置，其特征在于，所述中心连接套(501)与所述中心牵引轴(3)嵌套滑动连接，多个中心连接套(501)沿所述中心牵引轴(3)的竖直中心线方向均匀设置，相邻中心连接套(501)之间连接设置有折叠搅拌片(503)，相邻中心连接套(501)之间通过折叠搅拌片(503)相互间隔一段距离，所述折叠搅拌片(503)的中心处设置有折叠转轴(504)，所述折叠转轴(504)的中间设置有支撑弹簧(505)。
7.根据权利要求1所述的苯酐氯化废水处理再利用装置，其特征在于，所述竖向补料管(8)的顶端连接设置有密封输料仓(801)，所述密封输料仓(801)的内侧嵌合转动设置有水平输料盘(802)，所述水平输料盘(802)的轴端连接设置有输料电机(803)，所述水平输料盘(802)的中间呈圆周状均匀环绕设置有多个单元储料筒(804)，所述单元储料筒(804)的上下两端均为开放结构，所述密封输料仓(801)的上方连接设置有竖向输料管(805)，所述竖向输料管(805)与所述竖向补料管(8)相互错合设置，所述竖向输料管(805)的顶端连接设置有竖向储料仓(806)。
8.根据权利要求1所述的苯酐氯化废水处理再利用装置，其特征在于，所述催化剂滤盘(6)的下方连接设置有盘式通气管(9)，所述盘式通气管(9)的外壁均匀贯穿设置有多个通气开孔(901)，所述盘式通气管(9)通过所述通气开孔(901)与所述反应釜(1)内部相互连通。
9.根据权利要求8所述的苯酐氯化废水处理再利用装置，其特征在于，所述中心牵引轴(3)的内部设置有竖向通气管(902)，所述竖向通气管(902)的底端设置有连接接头(903)，所述盘式通气管(9)的中心处设置有通气接口(904)，所述连接接头(903)与所述通气接口(904)之间相互对应设置，所述中心牵引轴(3)通过中心卡块(301)插入中心插套(602)与催化剂滤盘(6)相互连接时，所述连接接头(903)与所述通气接口(904)之间相互连接，所述竖向通气管(902)的与通过所述连接接头(903)与所述通气接口(904)与所述盘式通气管(9)相互连通。
10.一种苯酐氯化废水处理再利用方法，采用权利要求1至9任意一权利要求所述的苯酐氯化废水处理再利用装置，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种苯酐氯化废水处理再利用装置，包括有反应釜(1)，所述反应釜(1)的顶部和底部分别设置有密封盖板(2)和反应输出管(101)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的苯酐氯化废水处理再利用装置，其特征在于，所述密封盖板(2)的内部设置有中空分散仓(202)，所述密封盖板(2)的底面均匀设置有多个分散输送孔(203)，所述中空分散仓(202)的外侧连接设置有反应输送管(204)，所述反应输送管(204)的顶端连接设置有平衡排气管(205)。
3.根据权利要求1所述的苯酐氯化废水处理再利用装置，其特征在于，所述中心牵引轴(3)的顶端设置有旋转卡环(303)，所述竖向牵引架(4)的中心处设置有牵引连接套(404)，所述牵引连接套(404)与所述旋转卡环(303)之间尺寸相互配合，所述中心牵引轴(3)的通过所述旋转卡环(303)与所述竖向牵引架(4)中心处设置的牵引连接套(404)转动连接，所述牵引连接套(404)的上方设置有旋转齿轮(304)，所述旋转齿轮(304)的外侧啮合设置有搅拌齿轮(406)，所述搅拌齿轮(406)的轴端设置有搅拌电机(405)。
4.根据权利要求1所述的苯酐氯化废水处理再利用装置，其特征在于，所述密封盖板(2)的下方水平连接设置有多个水平刮料板，多个水平刮料板围绕所述密封盖板(2)的竖直中心线呈圆周状环绕设置，所述水平刮料板与所述催化剂滤盘(6)之间相互平行设置。
5.根据权利要求1所述的苯酐氯化废水处理再利用装置，其特征在于，所述中心牵引轴(3)的外侧设置有多个中心连接套(501)，所述中心连接套(501)的外侧呈圆周状均匀环绕设置有多个搅拌叶片(5)，所述中心连接套(501)与所述中心牵引轴(3)之间设置有单向棘轮(502)，所述中心牵引轴(3)通过所述单向棘轮(502)带动所述中心连接套(501)单向转动，进而带动搅拌叶片(5)转动。
6.根据权利要求5所述的苯酐氯化废水处理再利用装置，其特征在于，所述中心连接套(501)与所述中心牵引轴(3)嵌套滑动连接，多个中心连接套(501)沿所述中心牵引轴(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊新敏，晋平，张振兴，杨红伟，
申请(专利权)人：河北彩客新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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