一种丁二酰丁二酸二甲酯生产干燥设备及工艺制造技术

本发明专利技术涉及化工合成技术领域，具体涉及一种丁二酰丁二酸二甲酯生产干燥设备及工艺，包括干燥箱，干燥箱上设有进料斗，干燥箱内设有输送带，干燥箱的一侧内壁开设有通孔，输送带的一端贯穿通孔，干燥箱上设有用于驱动输送带旋转的驱动机构，干燥箱内设有位于进料斗下方的上料箱，上料箱为顶端开口的空腔结构，上料箱的底部至少设有一个排料管，排料管内设有第一转轴，第一转轴的外部固定套设有螺旋叶片，上料箱内设有控制箱，控制箱和上料箱通过连接柱连接，控制箱上贯穿有第二转轴，第二转轴和控制箱的连接处设有轴承；可以使得物料均匀的洒落在输送带上，避免物料堆积成山丘状，使得物料干燥均匀，提高了干燥效率。提高了干燥效率。提高了干燥效率。

【技术实现步骤摘要】
一种丁二酰丁二酸二甲酯生产干燥设备及工艺


[0001]本专利技术涉及化工合成
，尤其涉及一种丁二酰丁二酸二甲酯生产干燥设备及工艺。

技术介绍

[0002]丁二酰丁二酸二甲酯是重要的有机合成中间体，其为制备喹吖啶酮类高档有机颜料的主要原材料。丁二酰丁二酸二甲酯在合成后需要干燥才能进行包装或者存放，现有技术中，公开号为CN113623989B的中国专利公开了一种丁二酰丁二酸二甲酯的干燥装置，打开热风机与抽风机，再将丁二酰丁二酸二甲酯物料通过进料机构倒入箱体内传输机构上，此时传输机构则会将物料进行从凹槽处传输至箱体外，在传输机构传输物料的同时热风机吹出的热风则会对传输机构上的物料进行加热烘干，专利技术人发现，虽然可以间歇式上料，但是，这种上料方式会导致物料在输送带上堆积成一个山丘形状，堆积在表面的物料会较快的干燥，而内部的物料干燥不彻底，进而导致干燥不均匀，存在一定的局限性。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术的目的在于提出一种丁二酰丁二酸二甲酯生产干燥设备及工艺，以解决上述堆积在表面的物料会较快的干燥，而内部的物料干燥不彻底的问题。
[0004]基于上述目的，本专利技术提供了一种丁二酰丁二酸二甲酯生产干燥设备，包括干燥箱，所述干燥箱上设有进料斗，干燥箱内设有输送带，干燥箱的一侧内壁开设有通孔，输送带的一端贯穿通孔，干燥箱上设有用于驱动输送带旋转的驱动机构，干燥箱内设有位于进料斗下方的上料箱，上料箱为顶端开口的空腔结构，上料箱的底部至少设有一个排料管，排料管内设有第一转轴，第一转轴的外部固定套设有螺旋叶片，上料箱内设有控制箱，控制箱和上料箱通过连接柱连接，控制箱上贯穿有第二转轴，第二转轴和控制箱的连接处设有轴承，第一转轴和第二转轴通过传动件连接，第二转轴的两端分别贯穿上料箱，第二转轴和上料箱的连接处设有轴承，第二转轴的外部套设有位于干燥箱一侧的第一旋转套，第一旋转套和干燥箱通过轴承连接，第一旋转套上开设有第一导向槽，第一导向槽内设有第一导向块，第一导向块和第二转轴固定连接，上料箱的两侧分别固定连接有滑板，滑板的一端贯穿干燥箱，第一旋转套和其中一个滑板通过往复滑动啮合结构连接；
[0005]第一旋转套旋转时，往复滑动啮合结构驱动滑板和上料箱水平方向往复滑动，干燥箱上设有用于驱动第一旋转套旋转的旋转器，上料箱的一侧固定连接有位于输送带上方的刮料干燥组件，干燥箱的内壁上固定连接有热风机。
[0006]可选的，所述往复滑动啮合结构包括固定套设于第一旋转套外部的第一锥形齿轮，第一旋转套的上方设有连接轴，连接轴的外部套设有固定板，固定板和干燥箱固定连接，连接轴和固定板的连接处设有轴承，连接轴的底端固定连接有与第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮，连接轴的顶端固定连接有转盘，转盘上固定连接有活动柱，活动柱的外部套设有固定环，固定环与其中一个滑板固定连接。
[0007]可选的，所述旋转器包括固定安装于干燥箱一侧的电机座，电机座上固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有第三锥形齿轮，第三锥形齿轮和第一锥形齿轮相啮合。
[0008]可选的，所述滑板的下方设有支撑辊，支撑辊的顶部和滑板的底部相接触，支撑辊的两侧分别设有侧板，侧板和干燥箱的固定连接，支撑辊和侧板通过轴承转动连接。
[0009]可选的，所述传动件包括固定安装于第一转轴顶端的第六锥形齿轮，且第六锥形齿轮位于控制箱内，第一转轴和控制箱的连接处设有轴承，第六锥形齿轮的上方设有与其相啮合的第七锥形齿轮，且第七锥形齿轮固定套设于第二转轴的外部。
[0010]可选的，所述驱动机构包括驱动辊和从动辊，且输送带套设于驱动辊和从动辊的外部，驱动辊和干燥箱转动连接，干燥箱上固定连接有第二电机，第二电机的输出端与驱动辊的一端固定连接，从动辊的两侧分别设有第一支撑部，第一支撑部和干燥箱固定连接，从动辊和第一支撑部转动连接。
[0011]可选的，所述刮料干燥组件包括固定安装于上料箱一侧的固定框，固定框的底部固定连接有至少一个支架，支架上贯穿有至少一个第三转轴，第三转轴和支架的连接处设有轴承，第三转轴上分别固定连接有刮板和扇叶，且扇叶位于刮板的上方，支架上贯穿有第四转轴，第四转轴和支架的连接处设有轴承，第三转轴的顶端固定连接有第四锥形齿轮，第四锥形齿轮的上方设有与其相啮合的第五锥形齿轮，且第五锥形齿轮固定套设于第四转轴的外部，干燥箱上设有用于驱动第四转轴旋转的同步转动器。
[0012]输送带输送物料的过程中，同步转动器驱动第四转轴和第五锥形齿轮旋转，第五锥形齿轮通过第四锥形齿轮驱动第三转轴旋转，第三转轴驱动刮板和扇叶旋转，刮板刮动输送带上位于顶部的物料，以使位于下方的物料裸露出来，同时扇叶产生的气流吹向物料，对物料进行干燥。
[0013]可选的，所述同步转动器包括套设于第四转轴外部的第二旋转套，第二旋转套贯穿干燥箱，第二旋转套和干燥箱的连接处设有轴承，第二旋转套上开设有第二导向槽，第二导向槽内设有第二导向块，第二导向块和第四转轴固定连接，干燥箱的一侧固定连接有第三电机，第三电机的输出端固定连接有蜗杆，第二旋转套的外部固定套设有与蜗杆相啮合的蜗轮，蜗杆的一端套设有第二支撑部，蜗杆和第二支撑部的连接处设有轴承，第二支撑部和干燥箱固定连接。
[0014]可选的，所述固定框上至少贯穿有一个导向柱，导向柱的两端分别与干燥箱的两侧内壁固定连接，控制箱的顶部固定连接有导流板，导流板的横截面为等腰三角形。
[0015]本专利技术还提供了一种丁二酰丁二酸二甲酯生产干燥工艺，包括如上述所述的丁二酰丁二酸二甲酯生产干燥设备，包括以下步骤：
[0016]步骤一：开启热风机，工作人员把物料倒入进料斗内，物料通过进料斗滑入上料箱内，通过旋转器驱动第一旋转套旋转，第一旋转套通过第一导向块驱动第二转轴旋转，第二转轴通过传动件驱动第一转轴和螺旋叶片旋转，上料箱内的物料通过螺旋叶片进行输送，最终物料通过排料管掉落在输送带上；
[0017]步骤二：第一旋转套旋转的过程中，第一旋转套通过往复滑动啮合结构驱动滑板和上料箱水平方向往复滑动，进而使得物料通过排料管均匀的洒落在输送带上；
[0018]步骤三：通过驱动机构驱动输送带旋转，以使输送带上的物料移动，通过热风机对
位于输送带上的物料进行加热干燥，输送带输送物料的过程中，同步转动器驱动第四转轴和第五锥形齿轮旋转，第五锥形齿轮通过第四锥形齿轮驱动第三转轴旋转，第三转轴驱动刮板和扇叶旋转，刮板刮动输送带上位于顶部的物料，以使位于下方的物料裸露出来，同时扇叶产生的气流吹向物料，对物料进行干燥；
[0019]步骤四：上料箱水平方向往复滑动的过程中，通过上料箱驱动固定框水平方向往复滑动，以使第三转轴水平方向往复移动，刮板对不同位置的物料进行刮动，干燥好的物料通过通孔从干燥箱内输送出来。
[0020]本专利技术的有益效果：通过旋转器驱动第一旋转套旋转，以使上料箱内的物料通过螺旋叶片进行输送，最终物料通过排料管掉落在输送带上，第一旋转套旋转的过程中，第一旋转套通过往复滑动啮合结构驱动滑板和上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丁二酰丁二酸二甲酯生产干燥设备，包括干燥箱(1)，其特征在于，所述干燥箱(1)上设有进料斗(2)，干燥箱(1)内设有输送带(3)，干燥箱(1)的一侧内壁开设有通孔(4)，输送带(3)的一端贯穿通孔(4)，干燥箱(1)上设有用于驱动输送带(3)旋转的驱动机构，干燥箱(1)内设有位于进料斗(2)下方的上料箱(5)，上料箱(5)为顶端开口的空腔结构，上料箱(5)的底部至少设有一个排料管(6)，排料管(6)内设有第一转轴(7)，第一转轴(7)的外部固定套设有螺旋叶片(8)，上料箱(5)内设有控制箱(9)，控制箱(9)和上料箱(5)通过连接柱(51)连接，控制箱(9)上贯穿有第二转轴(10)，第二转轴(10)和控制箱(9)的连接处设有轴承，第一转轴(7)和第二转轴(10)通过传动件连接，第二转轴(10)的两端分别贯穿上料箱(5)，第二转轴(10)和上料箱(5)的连接处设有轴承，第二转轴(10)的外部套设有位于干燥箱(1)一侧的第一旋转套(11)，第一旋转套(11)和干燥箱(1)通过轴承连接，第一旋转套(11)上开设有第一导向槽(12)，第一导向槽(12)内设有第一导向块(13)，第一导向块(13)和第二转轴(10)固定连接，上料箱(5)的两侧分别固定连接有滑板(14)，滑板(14)的一端贯穿干燥箱(1)，第一旋转套(11)和其中一个滑板(14)通过往复滑动啮合结构连接；第一旋转套(11)旋转时，往复滑动啮合结构驱动滑板(14)和上料箱(5)水平方向往复滑动，干燥箱(1)上设有用于驱动第一旋转套(11)旋转的旋转器，上料箱(5)的一侧固定连接有位于输送带(3)上方的刮料干燥组件，干燥箱(1)的内壁上固定连接有热风机(48)。2.根据权利要求1所述的丁二酰丁二酸二甲酯生产干燥设备，其特征在于，所述往复滑动啮合结构包括固定套设于第一旋转套(11)外部的第一锥形齿轮(20)，第一旋转套(11)的上方设有连接轴(21)，连接轴(21)的外部套设有固定板(22)，固定板(22)和干燥箱(1)固定连接，连接轴(21)和固定板(22)的连接处设有轴承，连接轴(21)的底端固定连接有与第一锥形齿轮(20)相啮合的第二锥形齿轮(23)，连接轴(21)的顶端固定连接有转盘(24)，转盘(24)上固定连接有活动柱(25)，活动柱(25)的外部套设有固定环(26)，固定环(26)与其中一个滑板(14)固定连接。3.根据权利要求2所述的丁二酰丁二酸二甲酯生产干燥设备，其特征在于，所述旋转器包括固定安装于干燥箱(1)一侧的电机座(29)，电机座(29)上固定连接有第一电机(30)，第一电机(30)的输出端固定连接有第三锥形齿轮(31)，第三锥形齿轮(31)和第一锥形齿轮(20)相啮合。4.根据权利要求1所述的丁二酰丁二酸二甲酯生产干燥设备，其特征在于，所述滑板(14)的下方设有支撑辊(27)，支撑辊(27)的顶部和滑板(14)的底部相接触，支撑辊(27)的两侧分别设有侧板(28)，侧板(28)和干燥箱(1)的固定连接，支撑辊(27)和侧板(28)通过轴承转动连接。5.根据权利要求1所述的丁二酰丁二酸二甲酯生产干燥设备，其特征在于，所述传动件包括固定安装于第一转轴(7)顶端的第六锥形齿轮(49)，且第六锥形齿轮(49)位于控制箱(9)内，第一转轴(7)和控制箱(9)的连接处设有轴承，第六锥形齿轮(49)的上方设有与其相啮合的第七锥形齿轮(50)，且第七锥形齿轮(50)固定套设于第二转轴(10)的外部。6.根据权利要求1所述的丁二酰丁二酸二甲酯生产干燥设备，其特征在于，所述驱动机构包括驱动辊(32)和从动辊(33)，且输送带(3)套设于驱动辊(32)和从动辊(33)的外部，驱动辊(32)和干燥箱(1)转动连接，干燥箱(1)上固定连接有第二电机(35)，第二电...

【专利技术属性】
技术研发人员：任全胜，王淑梅，王朝聘，刘洪涛，贺金仓，
申请(专利权)人：河北彩客新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：