一种高效烘干设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高效烘干设备，包括烘干组件，所述烘干组件包括热风机、进风管、集风罩、导风管、两个烘干箱、输送带、第一布风孔、预热箱、第二布风孔、导流扇和两个安装架；所述输送带安装于两个所述安装架的相邻面。本实用新型专利技术通过输送带带动钢化玻璃移动至两个烘干箱之间，热风机工作时通过进风管将热风分别输送至两个烘干箱内，由于两个烘干箱分别位于钢化玻璃的上方和下方，可以对钢化玻璃的底面和表面进行同时烘干，提高烘干效率，导风管将热风导流至预热箱内，预热箱内的热风通过第二布风孔流出，进而可以对输送带表面的钢化玻璃进行预热，避免在烘干过程中钢化玻璃温差较大而影响质量。影响质量。影响质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高效烘干设备


[0001]本技术涉及一种设备，具体为高效烘干设备，属于钢化膜生产


技术介绍

[0002]钢化玻璃手机贴膜又称钢化膜，是一种手机保护膜，该手机保护膜能够将原有的屏幕面进行覆盖，防止受到外力的损害、划伤，更增加了冲击吸收性，比PET膜的标准高5倍，而且不会影响屏幕的视频效果。在钢化膜生产的过程中，需要对生产钢化膜的钢化玻璃进行超声波清洗，清洗后需要进行烘干，然后进入涂胶工序，在批量生产中，一般采用输送带式烘干装置对生产钢化膜的钢化玻璃进行烘干工作。
[0003]目前的烘干装置在烘干钢化玻璃时，通常是将钢化玻璃放置于输送带上，然后通过输送带将钢化玻璃输送至烘干箱的内部，烘干箱内吹出热风对钢化玻璃进行烘干，但现有的烘干装置在使用时，热风只与钢化玻璃的一面接触，进而烘干效率较低，而且由于热风温度较高，清洗完毕后的钢化玻璃温度较低，因此在烘干过程中较大的温差会影响钢化膜的质量，为此，提出一种高效烘干设备。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术希望提供一种高效烘干设备，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0005]本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种高效烘干设备，包括烘干组件，所述烘干组件包括热风机、进风管、集风罩、导风管、两个烘干箱、输送带、第一布风孔、预热箱、第二布风孔、导流扇和两个安装架；
[0006]所述输送带安装于两个所述安装架的相邻面，所述集风罩的下表面固定连接于两个所述安装架的上表面，一个所述烘干箱的两侧固定连接于所述集风罩的内壁两侧，另一个所述烘干箱的两侧固定连接于两个所述安装架的相邻面，所述第一布风孔均匀开设于两个所述烘干箱的相邻面，两个所述烘干箱均通过连接管与进风管连通，所述进风管与所述热风机的出风口连通，所述导流扇嵌接于位于上方的一个所述烘干箱的上表面，所述导风管的一端与所述预热箱固定连接并连通，所述第二布风孔均匀开设于所述预热箱的下表面。
[0007]进一步优选的，所述导风管的另一端固定连接于所述集风罩的上表面并与所述集风罩连通，所述导风管的位置与所述导流扇的位置相对应。
[0008]进一步优选的，所述输送带为环形镂空状，两个所述烘干箱分别位于所述输送带的内部和外部。
[0009]进一步优选的，所述预热箱的下表面两侧固定连接于两个所述安装架的上表面。
[0010]进一步优选的，所述热风机安装于一个所述安装架远离所述烘干箱的一侧。
[0011]进一步优选的，所述安装架的上表面安装有冷却组件，所述冷却组件包括冷却箱、进气扇、第三布风孔和支撑架；
[0012]所述冷却箱的下表面固定连接于两个所述安装架的上表面。
[0013]进一步优选的，所述进气扇嵌接于所述冷却箱的上表面，所述第三布风孔均匀开设于所述冷却箱的下表面。
[0014]进一步优选的，所述支撑架安装于两个所述安装架的下表面。
[0015]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：本技术通过输送带带动钢化玻璃移动至两个烘干箱之间，热风机工作时通过进风管将热风分别输送至两个烘干箱内，由于两个烘干箱分别位于钢化玻璃的上方和下方，因此可以对钢化玻璃的底面和表面进行同时烘干，进而提高烘干效率，同时导流扇将热风导流至集风罩内，然后通过导风管将热风导流至预热箱内，预热箱内的热风通过第二布风孔流出，进而可以对输送带表面的钢化玻璃进行预热，避免在烘干过程中钢化玻璃温差较大而影响质量。
[0016]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构图；
[0019]图2为本技术的烘干组件结构图；
[0020]图3为本技术的预热箱结构图；
[0021]图4为本技术的集风罩结构图；
[0022]图5为本技术的冷却箱结构图。
[0023]附图标记：101、烘干组件；11、热风机；12、进风管；13、集风罩；14、导风管；15、烘干箱；16、输送带；17、第一布风孔；18、预热箱；19、第二布风孔；20、导流扇；301、冷却组件；31、安装架；32、冷却箱；33、进气扇；34、第三布风孔；35、支撑架。
具体实施方式
[0024]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0025]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0026]如图1
‑
5所示，本技术实施例提供了一种高效烘干设备，包括烘干组件101，烘干组件101包括热风机11、进风管12、集风罩13、导风管14、两个烘干箱15、输送带16、第一布风孔17、预热箱18、第二布风孔19、导流扇20和两个安装架31；
[0027]输送带16安装于两个安装架31的相邻面，集风罩13的下表面固定连接于两个安装架31的上表面，一个烘干箱15的两侧固定连接于集风罩13的内壁两侧，另一个烘干箱15的两侧固定连接于两个安装架31的相邻面，第一布风孔17均匀开设于两个烘干箱15的相邻
面，两个烘干箱15均通过连接管与进风管12连通，进风管12与热风机11的出风口连通，导流扇20嵌接于位于上方的一个烘干箱15的上表面，导风管14的一端与预热箱18固定连接并连通，第二布风孔19均匀开设于预热箱18的下表面。
[0028]在一个实施例中，输送带16为环形镂空状，两个烘干箱15分别位于输送带16的内部和外部，热风机11安装于一个安装架31远离烘干箱15的一侧，输送带16用于放置清洗后待烘干的钢化玻璃，输送带16移动时将钢化玻璃输送到两个烘干箱15之间，热风机11工作时通过进风管12将热风分别输送至两个烘干箱15内，然后通过第一布风孔17吹出，由于两个烘干箱15分别位于钢化玻璃的上方和下方，因此可以对钢化玻璃的底面和表面进行同时烘干，进而提高烘干效率。
[0029]在一个实施例中，导风管14的另一端固定连接于集风罩13的上表面并与集风罩13连通，导风管14的位置与导流扇20的位置相对应，预热箱18的下表面两侧固定连接于两个安装架31的上表面，在对钢化玻璃进行烘干时，通过导流扇20将热风导流至集风罩13内，然后通过导风管14将热风导流至预热箱18内，预热箱18内的热风通过第二布风孔19流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效烘干设备，包括烘干组件(101)，其特征在于：所述烘干组件(101)包括热风机(11)、进风管(12)、集风罩(13)、导风管(14)、两个烘干箱(15)、输送带(16)、第一布风孔(17)、预热箱(18)、第二布风孔(19)、导流扇(20)和两个安装架(31)；所述输送带(16)安装于两个所述安装架(31)的相邻面，所述集风罩(13)的下表面固定连接于两个所述安装架(31)的上表面，一个所述烘干箱(15)的两侧固定连接于所述集风罩(13)的内壁两侧，另一个所述烘干箱(15)的两侧固定连接于两个所述安装架(31)的相邻面，所述第一布风孔(17)均匀开设于两个所述烘干箱(15)的相邻面，两个所述烘干箱(15)均通过连接管与进风管(12)连通，所述进风管(12)与所述热风机(11)的出风口连通，所述导流扇(20)嵌接于位于上方的一个所述烘干箱(15)的上表面，所述导风管(14)的一端与所述预热箱(18)固定连接并连通，所述第二布风孔(19)均匀开设于所述预热箱(18)的下表面。2.根据权利要求1所述的一种高效烘干设备，其特征在于：所述导风管(14)的另一端固定连接于所述集风罩(13)的上表面并与所述集风罩(...

【专利技术属性】
技术研发人员：方磐坚，吴超，方湖，
申请(专利权)人：安庆知之光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：