一种暖风机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种暖风机，包括外筒，外筒的前后两端分别设有出风盖和进风盖，外筒内设有导风组件，导风组件包括前框架和后框架，前框架上连接有发热体，后框架上连接有电机和扇叶，前框架与后框架之间设有紧固连接架，外筒上部连接有控制件，外筒下部设有可以外筒配合相互转动的支撑架，后框架与进风盖形成进风通道，前框架与出风盖形成出风通道，使用时，通过在前框架与后框架之间配合套装有紧固连接架，使发热体固定安装在前框架与紧固连接架之间，使整体组装快捷简单，结构紧凑，另外，后框架与进风盖形成有能将进风进行聚集的进风通道，且前框架与出风盖形成能将聚集的热风扩散出去的出风通道，这样能使使风道内的进风和出风比恒定。风比恒定。风比恒定。

【技术实现步骤摘要】
一种暖风机


[0001]本技术涉及加热取暖设备
，尤其涉及一种暖风机。

技术介绍

[0002]暖风机是一种取暖设备，通常暖风机都设有壳体、风机、发热体、控制器等；其工作原理是风机产生风强制将发热体的产生的热量吹出，起到制热效果。
[0003]传统暖风机的各部件都是独立生产和组装的。 暖风机在组装过程中，需要将风机、电机、电机支架、发热体和发热体支架等散件分别组装到机体内， 其存在生产工艺复杂、组装效率低、成本高且容易导致产品质量问题等缺陷。为此现有技术中有通过机芯组件是将风道壳、风机、PTC发热组件通过扣位及紧固件连接为一体集成为一体，来提高组装效率的，但是该类型结构由于风道壳减小了进风口的大小，所以会降低进风量，且由于风道壳的进风端设有用于连接电机的支架，这样会影响进风效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种暖风机，其具有能使整体组装快捷简单，结构紧凑，且能使风道内的进风和出风比恒定的特点。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：一种暖风机，包括外筒，外筒的前后两端分别设有出风盖和进风盖，所述外筒内设有导风组件，所述导风组件包括前框架和后框架，前框架上连接有发热体，后框架上连接有电机和扇叶，前框架与后框架之间设有紧固连接架，所述外筒上部连接有控制件，外筒下部设有可以外筒配合相互转动的支撑架，所述后框架与进风盖形成进风通道，前框架与出风盖形成出风通道。
[0006]优选的，所述紧固连接架包括紧固架体，紧固架体内开设有后安装腔，紧固架体四周均匀设有四个与前框架与后框架同轴连接的连接耳，紧固架体与前框架连接的一端设有套接于前框架内的套接环，紧固架体与后框架连接的一端设有与后框架中部配合扣接的扣接齿，所述后安装腔内壁均匀设有八个抵住所述发热体后侧的后挡块。
[0007]进一步优选的，所述前框架包括前框体和出风罩，所述前框体顶端开设有便于发热体的连接片安装的安装槽，前框体内壁设有八个抵住所述发热体前侧的前挡块，所述出风罩包括连接于前框体四个面上的弧形外扩板，所述出风盖设置在四块弧形外扩板的另一端，出风盖与四块弧形外扩板形成从后往前的出风扩散腔，出风盖、四块弧形外扩板、前框体以及前挡块一体加工成型，出风盖内设有出风网。
[0008]进一步优选的，所述后框架包括后框体和进风罩，所述进风罩内设有便于电机连接的连接架，所述进风罩内开设有便于所述紧固架体外壁套入的连接槽，进风罩上设有四个倾斜面，四个倾斜面从后到前形成进风集风腔。
[0009]进一步优选的，所述支撑架与外筒之间设有转动调节组件，转动调节组件包括设于外筒一端的卡盘，卡盘配合连接有可拆卸的摇把，摇把内端设有于卡盘配合连接的卡匙，支撑架与外筒另一端之间设有套接在连接轴外的弹簧。
[0010]进一步优选的，所述支撑架包括底板，底板两侧均设有支板，其中一支板上开设有与所述卡盘同轴设置的调节孔。
[0011]进一步优选的，所述支撑架包括底杆，底杆两侧均设有两V形杆，两V形杆上端通过螺钉与外筒连接。
[0012]本技术有益效果：包括外筒，外筒的前后两端分别设有出风盖和进风盖，所述外筒内设有导风组件，所述导风组件包括前框架和后框架，前框架上连接有发热体，后框架上连接有电机和扇叶，前框架与后框架之间设有紧固连接架，所述外筒上部连接有控制件，外筒下部设有可以外筒配合相互转动的支撑架，所述后框架与进风盖形成进风通道，前框架与出风盖形成出风通道，使用时，通过在前框架与后框架之间配合套装有紧固连接架，使发热体固定安装在前框架与紧固连接架之间，使整体组装快捷简单，结构紧凑，另外，后框架与进风盖形成有能将进风进行聚集的进风通道，且前框架与出风盖形成能将聚集的热风扩散出去的出风通道，这样能使使风道内的进风和出风比恒定。
附图说明
[0013]图1是本技术实施例一的结构示意图。
[0014]图2是本技术实施例一的分解结构示意图。
[0015]图3是本技术实施例一的剖视图。
[0016]图4是本技术紧固连接架的结构示意图。
[0017]图5是本技术前框架的结构示意图。
[0018]图6是本技术实施例二的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。
[0020]实施例一，如图1
‑
5所示，一种暖风机，包括外筒1，外筒1的前后两端分别设有出风盖2和进风盖3，所述外筒1内设有导风组件，所述导风组件包括前框架4和后框架5，前框架4上连接有发热体6，后框架5上连接有电机7和扇叶8，前框架4与后框架5之间设有紧固连接架9，所述外筒1上部连接有控制件10，外筒1下部设有可以外筒1配合相互转动的支撑架11，所述后框架5与进风盖3形成进风通道，前框架4与出风盖2形成出风通道，使用时，通过在前框架4与后框架5之间配合套装有紧固连接架9，使发热体6固定安装在前框架4与紧固连接架9之间，使整体组装快捷简单，结构紧凑，另外，后框架5与进风盖3形成有能将进风进行聚集的进风通道，且前框架4与出风盖2形成能将聚集的热风扩散出去的出风通道，这样能使使风道内的进风和出风比恒定。
[0021]如图2、4所示，本实施例中，所述紧固连接架9包括紧固架体12，紧固架体12内开设有后安装腔13，紧固架体12四周均匀设有四个与前框架4与后框架5同轴连接的连接耳14，紧固架体12与前框架4连接的一端设有套接于前框架4内的套接环15，紧固架体12与后框架5连接的一端设有与后框架5中部配合扣接的扣接齿16，所述后安装腔13内壁均匀设有八个抵住所述发热体6后侧的后挡块17，通过连接耳14与前框架4和后框架5通过螺钉连接，通过八个后挡块17将发热体6后端限位在后安装腔13内。
[0022]如图2、5所示，本实施例中，所述前框架4包括前框体18和出风罩19，所述前框体18
顶端开设有便于发热体6的连接片安装的安装槽，前框体18内壁设有八个抵住所述发热体6前侧的前挡块20，所述出风罩19包括连接于前框体18四个面上的弧形外扩板21，所述出风盖2设置在四块弧形外扩板21的另一端，出风盖2与四块弧形外扩板21形成从后往前的出风扩散腔22，出风盖2、四块弧形外扩板21、前框体18以及前挡块20一体加工成型，出风盖2内设有出风网，通过八个前挡块20将发热体6前端限位在前框体18内，通过前挡块20与后挡块17的配合将发热体6紧凑的安装在前框体18与后安装腔13之间，且发热体6的安装片固定安装在安装槽内，另外，前框架4包括前框体18和出风罩19，通过前框架4将发热体6产生的热量聚集后通过出风罩19呈均匀扩散的状态输出。
[0023]如图2、3所示，本实施例中，所述后框架5包括后框体23和进风罩24，所述进风罩24内设有便于电机7连接的连接架25，所述进风罩24内开设有便于所述紧固架体12外壁套入的连接槽，进风罩24上设有四个倾斜面，四个倾斜面从后到前形成进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种暖风机，其特征在于：包括外筒，外筒的前后两端分别设有出风盖和进风盖，所述外筒内设有导风组件，所述导风组件包括前框架和后框架，前框架上连接有发热体，后框架上连接有电机和扇叶，前框架与后框架之间设有紧固连接架，所述外筒上部连接有控制件，外筒下部设有可以外筒配合相互转动的支撑架，所述后框架与进风盖形成进风通道，前框架与出风盖形成出风通道。2.根据权利要求1所述的一种暖风机，其特征在于：所述紧固连接架包括紧固架体，紧固架体内开设有后安装腔，紧固架体四周均匀设有四个与前框架与后框架同轴连接的连接耳，紧固架体与前框架连接的一端设有套接于前框架内的套接环，紧固架体与后框架连接的一端设有与后框架中部配合扣接的扣接齿，所述后安装腔内壁均匀设有八个抵住所述发热体后侧的后挡块。3.根据权利要求2所述的一种暖风机，其特征在于：所述前框架包括前框体和出风罩，所述前框体顶端开设有便于发热体的连接片安装的安装槽，前框体内壁设有八个抵住所述发热体前侧的前挡块，所述出风罩包括连接于前框体四个面上的弧形外扩板...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺绍勇，
申请(专利权)人：宁波泰士特电器有限公司，
类型：新型
国别省市：