一种集装箱式全自动电渗析除氟装置制造方法及图纸

技术编号:39953549 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-08 23:29
本技术公开了一种集装箱式全自动电渗析除氟装置,包括集装箱和安装在集装箱内部的膜组件、整流器和自控系统,所述膜组件的淡水进口与进水管相连,膜组件的淡水出口通过出水管与清水池相连,膜组件的浓水出口通过浓水循环泵连接浓水罐,并回流至膜组件的浓水进口。本技术将电渗析的所有部件集成到一个可移动的集装箱内,使得设备结构紧凑美观,操作方便,占地面积大大减少;便于运输和组装、同时与农饮水厂深井泵相匹配,节约电耗,设备性能和工作效率都有了很大提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及膜分离,尤其涉及一种集装箱式全自动电渗析除氟装置


技术介绍

1、电渗析(ed)技术作为一种新型绿色化工技术,由于高效、实用、无污染和工艺简便等独特优点,普遍被认为是新型分离技术,是解决当代人类面临的能源、资源、环境等重大问题的有效手段。电渗析是在外加直流电场的驱动下,利用离子交换膜的选择透过性,阴、阳离子分别向阳极和阴极移动。从而实现溶液淡化、浓缩、精制或纯化等目的。但目前,用于电渗析的工业装置,由电渗析膜堆、料液罐、泵、管道及阀门等组成,这些部件采用分散式现场安装,布局松散,安装调试繁琐,占用空间大且必须安装在室内,无法整体搬运,材料浪费巨大。

2、目前,全国约有5000多万人饮用高氟水(氟含量1mg/l),现在高氟地下水的处理仍然是研究热点之一.我国高氟地下水分布广泛,主要分布在东北,华北和西北地区,而高氟水地区一般是经济不发达的中小城镇和农村.针对农村经济欠发,分散式供水,农民受教育程度普遍不高的特点,一种占地面积小,运行成本低,操作管理简单,适合使用的农村水厂饮用水除氟装置,以改善农村居民的饮水环境,保障饮水安全势在必行。

3、国内外所采用和正在发展的除氟技术主要采用滤料吸附法,吸附法是我国饮用水除氟中研究应用最多的一种方法,常用的滤料有骨炭,沸石,活性炭,活性氧化铝,稀土金属氧化物,矿物土等.滤料需要频繁采用烧碱再生,且为人工手动操作模式,操作过程较为复杂并且工作量较大,一次滤料再生需要花费24小时左右,耗时太多,同时需要加入药剂烧碱,再生废水大多未经处理而直接排入水厂附近的排水沟,易污染环境和地下水水质。同时滤料除氟设备存在占地面积大,滤料使用寿命短等问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种集装箱式全自动电渗析除氟装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种集装箱式全自动电渗析除氟装置,包括集装箱和安装在集装箱内部的膜组件、整流器和自控系统,所述膜组件的淡水进口与进水管相连,膜组件的淡水出口通过出水管与清水池相连,膜组件的浓水出口通过浓水循环泵连接浓水罐,并回流至膜组件的浓水进口,膜组件的淡水出口通过极水循环泵连接极水罐,并回流至膜组件的淡水进口。

4、优选地,所述进水管上安装有精密过滤器。

5、优选地,所述膜组件为电渗析膜组件。

6、优选地,所述膜组件内可替换安装阴离子交换膜和阳离子交换膜。

7、优选地,所述浓水循环泵和极水循环泵为卧式离心泵或磁力泵。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术将电渗析的所有部件集成到一个可移动的集装箱内,使得设备结构紧凑美观,操作方便,占地面积大大减少;便于运输和组装、同时与农饮水厂深井泵相匹配,节约电耗,设备性能和工作效率都有了很大提高。

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【技术保护点】

1.一种集装箱式全自动电渗析除氟装置,包括集装箱(1)和安装在集装箱(1)内部的膜组件(5)、整流器(8)和自控系统(9),其特征在于,所述膜组件(5)的淡水进口与进水管(11)相连,膜组件(5)的淡水出口通过出水管(10)与清水池相连,膜组件(5)的浓水出口通过浓水循环泵(6)连接浓水罐(3),并回流至膜组件(5)的浓水进口,膜组件(5)的淡水出口通过极水循环泵(7)连接极水罐(4),并回流至膜组件(5)的淡水进口。

2.根据权利要求1所述的一种集装箱式全自动电渗析除氟装置,其特征在于,所述进水管(11)上安装有精密过滤器(2)。

3.根据权利要求2所述的一种集装箱式全自动电渗析除氟装置,其特征在于,所述膜组件(5)为电渗析膜组件。

4.根据权利要求3所述的一种集装箱式全自动电渗析除氟装置,其特征在于,所述膜组件(5)内可替换安装阴离子交换膜和阳离子交换膜。

5.根据权利要求4所述的一种集装箱式全自动电渗析除氟装置,其特征在于,所述浓水循环泵(6)和极水循环泵(7)为卧式离心泵或磁力泵。

【技术特征摘要】

1.一种集装箱式全自动电渗析除氟装置,包括集装箱(1)和安装在集装箱(1)内部的膜组件(5)、整流器(8)和自控系统(9),其特征在于,所述膜组件(5)的淡水进口与进水管(11)相连,膜组件(5)的淡水出口通过出水管(10)与清水池相连,膜组件(5)的浓水出口通过浓水循环泵(6)连接浓水罐(3),并回流至膜组件(5)的浓水进口,膜组件(5)的淡水出口通过极水循环泵(7)连接极水罐(4),并回流至膜组件(5)的淡水进口。

2.根据权利要求1所述的一种集装箱式全自...

【专利技术属性】
技术研发人员:李为王晓林郑春磊
申请(专利权)人:安徽中科莘阳膜科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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