加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种加热装置，包含有储存筒、至少一加热筒、一调节筒以及至少一输送单元；所述的储存筒用来容置预定容量的蓄热介质，所述的加热筒由一连通管与所述的储存筒连通，以将蓄热介质导入至加热筒内进行加热，所述的调节筒由一回流管与所述的储存筒连通，而另由一溢流管与所述的加热筒连通，所述的输送单元是用来对所述的加热筒内的蓄热介质进行加压输出后再输回的输送作业者，且所述的输送单元具有一过滤器，是能对进行输送作业中的蓄热介质进行过滤；以减少蓄热介质所产生的杂质卡积在储存筒、加热筒、调节筒及其它管路中，而能延长使用寿命、提高加热效率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热媒加热装置，更详而言的是指一种可延长使用寿命以及增 进加热效益的加热装置。
技术介绍
现有所知，一般的加热装置，尤其是指一种热媒加热装置，其主要是利用对一热媒 (或称蓄热介质)，为高沸点的液体，如重油、媒油等，进行加热后，输入至一导管内，而由所 述的导管在接收所述的热媒的热量后，对一机具或机具内的欲加热物进行加热作业，并在 加热后再将热媒输送回加热装置中进行循环加热。然而，由于热煤在长久循环加热、放热后，难免产生杂质，因此一般加热装置在使 用一段时间后便必须拆解加以清洗，但清洗作业的进行，势必导致对机具(或欲加热物)的 加热作业必须加以暂停，而有影响机具的产量，若加热装置没有经常清洗则又会导致杂质 卡积在加热装置中，不仅影响加热的效率，更有造成加热装置损坏的疑虑。由此可见，上述现有物品仍有诸多缺失，实非一良善的设计，而亟待加以改良。本案设计人鉴于上述现有加热结构所衍生的各项缺点，乃亟思加以改良创新，并 经多年苦心孤诣潜心研究后，终于成功研发完成本件加热装置。
技术实现思路
本技术的目的即在于提供一种加热装置，是能对蓄热介质进行过滤，以减少 卡积在加热装置内的杂质，而能增益加热效率、延长每次拆解清洗间的时程以及增加使用寿命o为实现上述目的，本技术采用的技术方案是一种加热装置，其特征在于，包括一储存筒，用来容置预定容量的蓄热介质；至少一加热筒，设置在所述的储存筒上，并凭借一连通管与所述的储存筒连通，以 将所述的储存筒内的蓄热介质导入至加热筒内进行预定温度的加热；一调节筒，设置在所述的储存筒上，并凭借一回流管与所述的储存筒连通，而凭借 一溢流管与所述的加热筒连通；至少一输送单元，用来对所述的加热筒内的蓄热介质进行加压输出后再输回的输 送作业，且所述的输送单元具有一过滤器，能对进行输送作业中的蓄热介质进行过滤。其中所述储存筒具有一油量视窗，以供使用者得知储存筒内蓄热介质的存量。其中更包含有至少一加热器，所述的加热器设置在所述的加热筒中，以对所述的 加热筒内的蓄热介质进行加热。其中所述加热器为一电热管。其中所述溢流管连通于所述的调节筒的低处位置以及连通至所述的加热筒的高 处位置。其中所述输送单元具有一第一节流阀、一输出管、一输回管、一驱动组件、所述的 过滤器、一第二节流阀以及一加压管；所述的第一节流阀设置在所述的加热筒上，提供所述 的加热筒内蓄热介质输出的管道，所述的输出管以一端连通于所述的第一节流阀上，所述 的输回管以一端连通于所述的输出管的自由端上，所述的驱动组件与所述的输回管的自由 端连通，用来提供输送压力者，所述的过滤器与所述的驱动组件连通，所述的第二节流阀与 所述的过滤器连通，所述的加压管连通所述的第二节流阀与所述的加热筒，提供所述的蓄 热介质输回至加热筒内的管道。其中所述驱动组件具有一马达以及一与所述的马达连结的泵，所述的泵与所述 的输回管的自由端连通。其中所述过滤器为一虹吸式过滤器。其中更包含有一温度探测器，设置在所述的加热筒上，以随时监控加热筒内蓄热 介质的温度。其中所述输送单元将蓄热介质进行压力输送至一外部机具之间，为一放热扬程， 而将蓄热介质由机具输送回至所述的过滤器之间，为一冷却扬程。与现有技术相比较，采用上述技术方案的本技术具有的优点在于如此一来， 本技术的加热装置，由于每次放热、冷却扬程中都会由所述的过滤器进行对蓄热介质 的过滤，因此可大幅减少附着在储存筒、加热筒、调节筒及其它管路内的杂质，以使需要拆 解、清洗储存筒、加热筒、调节筒及其它管路的时程拉长，而能避免机具无法运转时所造成 的产量减少影响，更能因为杂质的减少而使加热的效率增加以及延长使用的寿命，以及避 免蓄热介质有变质的疑虑。附图说明图1为本技术加热装置较佳实施例的正视图；图2为所述的加热装置图1所示实施例的侧视图；图3为所述的加热装置图1所示实施例的流程示意图；图4为所述的加热装置图1所示实施例局部构件间的流程示意图；图5为所述的加热装置图1所示实施例局部构件间的流程示意图；图6为所述的加热装置另一实施态样的流程示意图。具体实施方式请参阅图1，本技术所提供的加热装置，主要包括有一储存筒10、两个加热筒20、两个加热器30、一调节筒40以及两个输送单元50， 其中请参阅图1、图2，所述的储存筒10，为一横卧式的容器，用来储存一蓄热介质，所 述的蓄热介质可为高沸点的液体，如重油；所述的储存筒10上并具有一油量视窗11，以供 使用者(或操作者)得知储存筒10内蓄热介质的存量。请参阅图1、图2，所述的加热筒20，直立设置在所述的储存筒10上，并分别凭借一 连通管91将所述的加热筒20与所述的储存筒10连通，使所述的储存筒10内的蓄热介质 可流至所述的各加热筒20内。请参阅图1、图2，所述的加热器30，分别设置在所述的各加热筒20中，以对所述的 加热筒20内的蓄热介质进行加热；所述的加热器30可为一电热管。请参阅图1、图2，所述的调节筒40，直立设置在所述的储存筒10上，并位于所述的 两个加热筒20之间，分别凭借一溢流管92与所述的各加热筒20连通，且所述的溢流管92 连通于所述的调节筒40的低处位置以及连通至加热筒20的高处位置，所述的调节筒40并 凭借一回流管93与所述的储存筒10连通。请参阅图1、图2，所述的输送单元50，分别设置在各加热筒20上，用来分别将所述 的各加热筒20内的蓄热介质进行加压输出再输回的输送作业，即提供所述的加热筒20内 蓄热介质一输出后再输回的路径。由于所述的两个输送单元50的组成构件以及设置方式 相同，因此容以下就单一输送单元50进行说明，其中所述的输送单元50具有一第一节流阀51、一输出管52、一输回管53、一驱动组件 54、一过滤器55、一第二节流阀56以及一加压管57 ；所述的第一节流阀51设置在所述的 加热筒20上，提供所述的加热筒20内蓄热介质输出的管道，所述的输出管52 —端连通于 所述的第一节流阀51上，所述的输回管53以一端连通于所述的输出管52的自由端上，所 述的驱动组件54具有一马达541以及一与所述的马达541连结的泵542，所述的泵542与 所述的输回管53的自由端连通，所述的过滤器55可为一虹吸式过滤器，与所述的泵542连 通，所述的第二节流阀56与所述的过滤器55连通，所述的加压管57连通所述的第二节流 阀56与所述的加热筒20，以提供所述的蓄热介质输回至所述的加热筒20内的管道。上述即为本技术所提供一较佳实施例加热装置100的各部构件及其组装方 式介绍，接着再将本技术的使用方式以及特点介绍如下首先，请同时配合参阅图3，将储存筒10内的定量蓄热介质以抽取或动力输送方 式经由所述的连通管91输送至加热筒20中，并由所述的加热器30对加热筒20内的蓄热 介质进行加热至预定温度，待欲对一机具或机具内的物品进行加热时，则由所述的马达541 提供动力，而经所述的泵542、加压管57将压力输入加热筒20内，使所述的加热筒20内 的蓄热介质被加压输出至第一节流阀51、输出管52中而经过所述的机具中，使所述的机具 (或机具内的物品)能被加热，即所述的蓄热介质流经在所述的第一节流阀51、输出管50 至机具的过程，可视为一放热扬程，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加热装置，其特征在于，包括：一储存筒，用来容置预定容量的蓄热介质；至少一加热筒，设置在所述的储存筒上，并凭借一连通管与所述的储存筒连通，以将所述的储存筒内的蓄热介质导入至加热筒内进行预定温度的加热；一调节筒，设置在所述的储存筒上，并凭借一回流管与所述的储存筒连通，而凭借一溢流管与所述的加热筒连通；至少一输送单元，用来对所述的加热筒内的蓄热介质进行加压输出后再输回的输送作业，且所述的输送单元具有一过滤器，能对进行输送作业中的蓄热介质进行过滤。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高子博，
申请(专利权)人：高子博，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]