【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及预制式智能设备柜领域，具体涉及一种预制式智能设备柜。
技术介绍
1、目前所使用的预制式智能设备柜，因为所需要设置预制式智能设备柜的地理环境不同，所以需要对预制式智能设备柜的高度进行调节，进而来避免预制式智能设备柜会受到地理环形因素限制，导致无法进行使用的情况，为此我们提出了一种预制式智能设备柜。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供一种预制式智能设备柜，包括：
2、设备柜，所述设备柜形状为方形，所述设备柜左右两侧开设有开口一，所述设备柜前后两侧开设有凹口，所述设备柜底部固定连接有电机，所述设备柜左右两侧设置有滑动组件，所述设备柜正下方设置有底板，所述设备柜内壁底部开设有圆形槽，所述圆形槽内壁底部开设有进气孔，且进气孔形状为圆形，所述圆形槽内部设置有扇叶，所述扇叶与电机通过转动杆转动连接；
3、固定块，所述固定块形状为方形，所述固定块设置在设备柜内部中轴处，所述固定块内部设置有螺纹孔一，所述螺纹孔一与螺纹相互适配，所述固定块前后两侧固定连接有菱形杆，所述菱形杆左右两侧设置有挡板，所述挡板顶部与设备柜内壁顶部固定连接，所述固定块内部中轴处开设有通口，所述通口内部设置有转动杆，所述转动杆底部与电机输出端固定连接，所述转动杆外表面上端设置有螺纹，所述转动杆顶部固定连接有圆板，所述凹口内部固定连接有凹型板，所述凹型板顶部开设有开口二，所述菱形杆滑动连接在开口二内部。
4、进一步的，所述滑动组件包括固定杆、连接杆一、中轴板、定位
5、进一步的，所述固定板包括隔尘棉条、短杆和环形杆，所述固定板右侧开设有凹槽，所述隔尘棉条设置在固定板右侧，所述隔尘棉条的形状大小与凹槽的形状大小相互适配，且隔尘棉条内表面上下左右四侧固定连接有半圆形块，所述隔尘棉条外表面与开口一内表面相互接触，所述短杆固定连接在半圆形块左侧，且短杆贯穿固定板并延伸至外部，所述环形杆固定连接在短杆左侧，所述环形杆右侧固定连接有弹簧，且弹簧右侧与固定板左侧固定连接，所述弹簧套接在短杆外表面。
6、进一步的，所述底板包括转杆一、支撑杆一、转杆二、支撑杆二、方形块、螺纹杆、转动把手和连接块，所述转杆一设置在底板顶部，所述转杆一前后两侧固定连接有定位板，且转杆一与底板通过定位板相连接，所述支撑杆一套接在转杆一外表面，所述转杆二横向转动连接在支撑杆一顶端内部，所述支撑杆二设置在支撑杆一背面，所述支撑杆二顶端内部横向转动连接有转杆三，且支撑杆二底部转动连接在转杆二外表面，所述转杆三与设备柜通过连接块相连接，所述方形块固定连接在转杆二远离支撑杆一的一端，且方形块内部设置有螺纹孔二，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹孔二内部，所述转动把手固定连接在螺纹杆右侧，所述螺纹杆左端固定连接有六边形卡块，且六变形卡块右侧与位于左侧的方形块左侧相互接触，所述连接块固定连接在设备柜底部。
7、本专利技术具有以下有益效果：
8、本专利技术通过底板，当需要将设备柜升起时，工作人员握住位于螺纹杆右侧的转动把手后进行转动，螺纹杆受其影响开始转动，与螺纹杆螺纹连接的两个方形块受到影响开始向相互靠近的一侧移动，支撑杆一和支撑杆二在转杆二的影响下不断进行移动，而位于连接块顶部的设备柜，则也在连接块的影响下慢慢变高，使得工作人员能对设备柜的高度进行调节，通过六变形卡块，使设备柜具有一个最低高度，进而使得支撑杆一和支撑杆二不会过量收缩。
9、本专利技术通过设备柜，当需要对预制式智能设备柜内部进行检验和维护时，将电机启动，转动杆受其影响开始转动，此时工作人员用手握住两侧的环形杆后向外侧拉动，短杆在其影响下会带动隔尘棉条向凹槽内部移动，然后当隔尘棉条完全进入到凹槽中后，将环形杆向上移动，随后固定块内部的螺纹孔一与转动杆外表面处的螺纹相连接，固定块受螺纹影响会通过菱形杆带动中轴板向上移动，通过菱形杆，菱形杆既可以将中轴板与固定块连接起来，还能达到对固定块位置进行限定的作用，进而使得转动杆可通过螺纹带动固定块向上移动，固定杆会跟随中轴板一同向上移动，在定位杆的影响下固定板也会受到影响，此时位于设备柜左右两侧的固定板则会打开，然后工作人员可对其设备柜内部进行维护。
10、本专利技术通过隔尘棉条，使得设备柜内部能处于较为密闭的环境中，大大降低了会有沙尘从固定板与设备柜之间的缝隙进入到设备柜内部的情况，通过固定杆，依靠固定杆特殊的凹型设置，进而可极好的对连接杆一和定位杆进行连接，环形杆在拉动短杆移动时会拉伸到弹簧，通过弹簧，依靠弹簧的弹力维持，使得隔尘棉条外表面能更好的与设备柜内表面接触，达到了增加隔尘效果的作用。
11、本专利技术通过设备柜，将电机启动后，扇叶则会在转动杆的影响下开始转动，因为固定块在螺纹的影响下向下移动到最底部时，固定块内的螺纹孔一与螺纹是处于脱离状态，所以转动杆在带动扇叶进行转动时固定块不会受其影响，通过扇叶，达到了对设备柜内部的扇热的作用，并且依靠位于其内部的进气口，大大提高了对设备柜的散热效果，通过挡板，能避免有沙尘会从设备柜顶部进入到设备柜中，当菱形杆跟随固定块向上移动时，依靠菱形杆则可以将位于两个挡板之间的沙尘进行清除。
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1.一种预制式智能设备柜，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种预制式智能设备柜，其特征在于，所述固定块（11）内部设置有螺纹孔一，所述螺纹孔一与螺纹（15）相互适配，所述设备柜（1）内壁底部开设有圆形槽，所述圆形槽内部设置有扇叶（14），所述扇叶（14）与电机（2）通过转动杆（13）转动连接；
3.根据权利要求2所述的一种预制式智能设备柜，其特征在于，所述滑动组件（3）包括固定杆（31）、连接杆一（32）、中轴板（33）、定位杆（34）和固定板（35），所述连接杆一（32）横向固定连接在固定杆（31）内部中轴处，所述中轴板（33）固定连接在连接杆一（32）远离固定杆（31）的一端，所述定位杆（34）设置在固定杆（31）左右两侧背面，所述固定板（35）固定连接在定位杆（34）远离固定杆（31）的一端；
4.根据权利要求3所述的一种预制式智能设备柜，其特征在于，所述固定杆（31）背面与设备柜（1）正面相互接触，所述中轴板（33）滑动连接在凹型板（17）内表面，且中轴板（33）的背面与凹型板（17）内壁正面相互接触。
5.根据
6.根据权利要求5所述的一种预制式智能设备柜，其特征在于，所述隔尘棉条（351）的形状大小与凹槽的形状大小相互适配，所述环形杆（353）右侧固定连接有弹簧，且弹簧右侧与固定板（35）左侧固定连接，所述弹簧套接在短杆（352）外表面；
7.根据权利要求1所述的一种预制式智能设备柜，其特征在于，所述底板（4）包括转杆一（41）、支撑杆一（42）、转杆二（43）、支撑杆二（44）、方形块（45）、螺纹杆（46）、转动把手（47）和连接块（48），所述转杆一（41）设置在底板（4）顶部，所述转杆一（41）前后两侧固定连接有定位板，且转杆一（41）与底板（4）通过定位板相连接，所述支撑杆一（42）套接在转杆一（41）外表面，所述转杆二（43）横向转动连接在支撑杆一（42）顶端内部，所述支撑杆二（44）设置在支撑杆一（42）背面，所述方形块（45）固定连接在转杆二（43）远离支撑杆一（42）的一端，且方形块（45）内部设置有螺纹孔二，所述螺纹杆（46）螺纹连接在螺纹孔二内部，所述转动把手（47）固定连接在螺纹杆（46）右侧，所述连接块（48）固定连接在设备柜（1）底部。
8.根据权利要求7所述的一种预制式智能设备柜，其特征在于，所述支撑杆二（44）顶端内部横向转动连接有转杆三，且支撑杆二（44）底部转动连接在转杆二（43）外表面，所述转杆三与设备柜（1）通过连接块（48）相连接；
...【技术特征摘要】
1.一种预制式智能设备柜，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种预制式智能设备柜，其特征在于，所述固定块（11）内部设置有螺纹孔一，所述螺纹孔一与螺纹（15）相互适配，所述设备柜（1）内壁底部开设有圆形槽，所述圆形槽内部设置有扇叶（14），所述扇叶（14）与电机（2）通过转动杆（13）转动连接；
3.根据权利要求2所述的一种预制式智能设备柜，其特征在于，所述滑动组件（3）包括固定杆（31）、连接杆一（32）、中轴板（33）、定位杆（34）和固定板（35），所述连接杆一（32）横向固定连接在固定杆（31）内部中轴处，所述中轴板（33）固定连接在连接杆一（32）远离固定杆（31）的一端，所述定位杆（34）设置在固定杆（31）左右两侧背面，所述固定板（35）固定连接在定位杆（34）远离固定杆（31）的一端；
4.根据权利要求3所述的一种预制式智能设备柜，其特征在于，所述固定杆（31）背面与设备柜（1）正面相互接触，所述中轴板（33）滑动连接在凹型板（17）内表面，且中轴板（33）的背面与凹型板（17）内壁正面相互接触。
5.根据权利要求4所述的一种预制式智能设备柜，其特征在于，所述固定板（35）包括隔尘棉条（351）、短杆（352）和环形杆（353），所述固定板（35）右侧开设有凹槽，所述隔尘棉条（351）设置在固定板（35）右侧，且隔尘棉条（351）内表面上下左右四侧固定连接有半圆形块，所述短杆（352）固定连接在半圆形块左侧，且短杆（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨建华，
申请(专利权)人：江苏精一电气科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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