本发明专利技术公开了一种管沟钢构件成型电气钎焊装置，包括底脚盘（1）和钎焊主体，所述底脚盘的上端表面靠近左侧固设有左脚台，所述底脚盘的上端表面靠近右侧固设有右脚台，所述左脚台的顶端安装有三叉板；本发明专利技术涉及脱焊技术领域；该钎焊装置能够经由钢构件与磨砂板的紧密贴合，可完成装置对钢构件表面局部锈蚀部分的打磨，去除钢构件表面的毛刺，旋转调节调把组件位于套管筒内侧的挤压深度，通过瓶身杆的特殊结构形状挤压磨砂板，实现对不同管径型号钢构件的统一挤压加工，可根据具体钎焊需求，对被焊接的位置进行焊面磨砂和扩大，有效增加钢构件与焊料的紧密融合焊接，提高钎焊的质量。提高钎焊的质量。提高钎焊的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种管沟钢构件成型电气钎焊装置
[0001]本专利技术涉及脱焊
，具体为一种管沟钢构件成型电气钎焊装置。
技术介绍
[0002]钎焊是指低于焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后，利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊接方法；钎焊时首先要去除母材接触面上的氧化膜和油污，以利于毛细管在钎料熔化后发挥作用，增加钎料的润湿性和毛细流动性；市场上的钎焊装置无法在钎焊前对钢构件进行除油污、除毛刺和去锈蚀处理，无法有效扩大焊接部位焊接面提升焊接质量，为此，我们提出一种管沟钢构件成型电气钎焊装置。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种管沟钢构件成型电气钎焊装置，解决了钎焊装置无法在钎焊前对钢构件进行除油污、除毛刺和去锈蚀处理，无法有效扩大焊接部位焊接面提升焊接质量的问题。
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种管沟钢构件成型电气钎焊装置，包括底脚盘和钎焊主体，所述底脚盘的上端表面靠近左侧固设有左脚台，所述底脚盘的上端表面靠近右侧固设有右脚台，所述左脚台的顶端安装有三叉板，所述三叉板的后侧连接有用于紧贴钢构件表面的刮擦组件，所述刮擦组件的后侧设置有用于定位卡固的旋拧组件；所述三叉板包括用于插装钢构件的套管筒，所述套管筒的外表面靠近上侧活动铰连接有磨砂板，所述套管筒的外表面靠近左侧开设有L型导槽，所述磨砂板与套管筒配合设置；所述刮擦组件包括用于剐蹭钢构件的大双环，所述大双环的下侧安装有小双环，所述大双环用于与小双环错位组合安装；所述刮擦组件的外表面靠近上侧开设有侧方槽，所述刮擦组件的外表面靠近下侧对称开设有堤口，所述大双环通过侧方槽与刮擦组件插放安装，所述小双环通过侧方槽和堤口与刮擦组件组合安装。
[0005]优选的，所述左脚台的内部开设有不同直径大小的管筒腔，所述左脚台的上部表面两侧对称开设有若干三角槽，所述左脚台的顶部中间位置开设有嵌缝，所述嵌缝与三叉板的底部相吻合，通过左脚台内侧开设的管筒腔，可对不同型号的钢构件进行固定存放，避免待焊接的钢构件受损而影响焊接的质量。
[0006]优选的，所述套管筒的左侧壁中间位置开设有螺栓孔，所述三叉板的两侧对称安装有三棱销，所述三棱销与三角槽相吻合，所述磨砂板与套管筒的交接处连接有铰连杆，所述螺栓孔的内侧安装有调把组件，所述调把组件的底部连接有瓶身杆，所述调把组件通过瓶身杆与磨砂板挤压设置，旋转调节调把组件位于套管筒内侧的挤压深度，通过瓶身杆的
特殊结构形状挤压磨砂板，实现对不同管径型号钢构件的统一挤压加工。
[0007]优选的，所述刮擦组件的后端连接有内置管筒，所述内置管筒的外表面贯穿开设有选择窗，所述内置管筒的外表面靠近后侧固设有高台块，所述选择窗用于与高台块相适应配合，所述高台块的上端表面连接有把手杆，所述把手杆与L型导槽相配合，通过在L型导槽内侧前后推移把手杆，使内置管筒在钢构件表面前后滑动刮擦，可将被锈蚀的部分进行手动去除。
[0008]优选的，所述旋拧组件包括星角筒，所述星角筒的外表面靠近下侧连接有撑杆，所述星角筒的前后两端均匀固设有若干弧扇板，所述弧扇板的顶端固设有限位块，所述弧扇板的外表面套设有螺环套，所述撑杆的下端与左脚台的上端固定连接，通过将钢构件穿过星角筒，对向旋转两组螺环套，利用两侧的弧扇板对钢构件的两侧进行紧密螺旋拧紧加持，避免对钢构件表面加工时发生局部晃动。
[0009]有益效果本专利技术提供了一种管沟钢构件成型电气钎焊装置。具备以下有益效果：1、该钎焊装置，通过将磨砂板覆盖在钢构件表面，然后将调把组件对应螺栓孔螺栓插入套管筒的边侧，可经由瓶身杆的特殊结构形状对磨砂板的侧壁的挤压，手动带动刮擦组件前后运动，经由钢构件与磨砂板的紧密贴合，可完成装置对钢构件表面局部锈蚀部分的打磨，去除钢构件表面的毛刺，通过在磨砂板的内侧壁贴附吸油纸，对钢构件表面进行局部油污去除。
[0010]2、该钎焊装置，通过将磨砂板覆盖在钢构件表面，然后将调把组件对应螺栓孔螺栓插入套管筒的边侧，旋转调节调把组件位于套管筒内侧的挤压深度，通过瓶身杆的特殊结构形状挤压磨砂板，实现对不同管径型号钢构件的统一挤压加工。
[0011]3、该钎焊装置，通过在L型导槽内侧前后推移把手杆，使内置管筒在钢构件表面前后滑动刮擦，可将被锈蚀的部分进行手动去除；收紧大双环与小双环位于侧方槽内侧的紧密程度，可利用两者表面与钢构件表面的接触进行有效剐蹭磨砂，可根据具体钎焊需求，对被焊接的位置进行焊面磨砂和扩大，有效增加钢构件与焊料的紧密融合焊接，提高钎焊的质量。
[0012]4、该钎焊装置，通过将钢构件穿过星角筒，对向旋转两组螺环套，利用两侧的弧扇板对钢构件的两侧进行紧密螺旋拧紧加持，避免对钢构件表面加工时发生局部晃动，确保钎焊衔接部位修整的更加完善，为钎焊的顺利进行提供辅助作用加持固定作用。
[0013]5、该钎焊装置，通过左脚台内侧开设的管筒腔，可对不同型号的钢构件进行固定存放，避免待焊接的钢构件受损而影响焊接的质量，三叉板经由三棱销与三角槽的插放安装，有效将套管筒整体定位安装在左脚台上部，利用三棱销横截面形状的稳定性，使得三叉板与左脚台之间不易发生相对松动偏转，增加装置对钢构件焊面的扩展精度。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术中三叉板和旋拧组件的结构示意图；图3为本专利技术中左脚台和三叉板的局部组装结构示意图；图4为图3中a的结构放大图；
图5为本专利技术中刮擦组件和内置管筒的结构示意图；图6为本专利技术中旋拧组件的局部结构示意图。
[0015]图中：1、底脚盘；2、左脚台；21、管筒腔；22、三角槽；23、嵌缝；3、右脚台；4、三叉板；41、套管筒；411、螺栓孔；42、三棱销；43、磨砂板；44、铰连杆；45、L型导槽；46、调把组件；461、瓶身杆；5、刮擦组件；51、侧方槽；52、堤口；53、大双环；54、小双环；55、内置管筒；551、选择窗；552、高台块；553、把手杆；6、旋拧组件；61、星角筒；62、撑杆；63、弧扇板；64、限位块；65、螺环套。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]实施例一请参阅图1
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6，本专利技术提供一种技术方案：一种管沟钢构件成型电气钎焊装置，包括底脚盘1，底脚盘1的上端表面靠近左侧固设有左脚台2，底脚盘1的上端表面靠近右侧固设有右脚台3，左脚台2的顶端安装有三叉板4，三叉板4的后侧连接有用于紧贴钢构件表面的刮擦组件5，刮擦组件5的后侧设置有用于定位卡固的旋拧组件6；三叉板4包括用于插装钢构件的套管筒41，套管筒41的外表面靠近上侧活动铰连接有磨砂板43，套管筒41的外表面靠近左侧开设有L型导槽4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管沟钢构件成型电气钎焊装置，包括底脚盘（1）和钎焊主体，所述底脚盘（1）的上端表面靠近左侧固设有左脚台（2），所述底脚盘（1）的上端表面靠近右侧固设有右脚台（3），其特征在于：所述左脚台（2）的顶端安装有三叉板（4），所述三叉板（4）的后侧连接有用于紧贴钢构件表面的刮擦组件（5），所述刮擦组件（5）的后侧设置有用于定位卡固的旋拧组件（6）；所述三叉板（4）包括用于插装钢构件的套管筒（41），所述套管筒（41）的外表面靠近上侧活动铰连接有磨砂板（43），所述套管筒（41）的外表面靠近左侧开设有L型导槽（45），所述磨砂板（43）与套管筒（41）配合设置；所述刮擦组件（5）包括用于剐蹭钢构件的大双环（53），所述大双环（53）的下侧安装有小双环（54），所述大双环（53）用于与小双环（54）错位组合安装；所述刮擦组件（5）的外表面靠近上侧开设有侧方槽（51），所述刮擦组件（5）的外表面靠近下侧对称开设有堤口（52），所述大双环（53）通过侧方槽（51）与刮擦组件（5）插放安装，所述小双环（54）通过侧方槽（51）和堤口（52）与刮擦组件（5）组合安装。2.根据权利要求1所述的一种管沟钢构件成型电气钎焊装置，其特征在于：所述左脚台（2）的内部开设有不同直径大小的管筒腔（21），所述左脚台（2）的上部表面两侧对称开设有若干三角槽（22），所述左脚台（2）的顶部中间位置开设有嵌缝（23），所述嵌缝（23）与三叉板...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨建华，
申请(专利权)人：江苏精一电气科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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