一种电路板焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种电路板焊接装置，包括下盖板、上盖板、电路板，下盖板顶部中心位置设有缺口一，缺口一内中心位置左右两侧均活动连接有滑块，滑块上端靠近下盖板中心位置一端均固定安装有固定装置，下盖板顶部中心位置左右两侧均设有缺口二，缺口二内中心位置均活动连接有滑杆，滑杆顶部中心位置固定安装有上盖板，本实用新型专利技术提供一种电路板焊接装置为解决目前人们在进行焊接电路元器件时，通常采用的方法是一手抓握电烙铁，一手拿锡丝，这样人们在进行焊接时，容易导致手与电洛铁触碰造成烫伤，且焊接时的有害气体不进行处理长期吸入容易引发肺病，同时电路板焊接时固定效果差，容易在焊接时滑动，造成安全隐患的问题。造成安全隐患的问题。造成安全隐患的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板焊接装置


[0001]本技术涉及电路板焊接
，更具体地说，涉及一种电路板焊接装置。

技术介绍

[0002]电路板的名称有：陶瓷电路板、氧化铝陶瓷电路板、氮化铝陶瓷电路板、线路板、PCB板、铝基板、高频板、厚铜板，阻抗板、PCB，超薄线路板、超薄电路板、印刷、铜刻蚀技术电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。
[0003]目前人们在进行焊接电路元器件时，通常采用的方法是一手抓握电烙铁，一手拿锡丝，这样人们在进行焊接时，容易导致手与电洛铁触碰造成烫伤，且焊接时的有害气体不进行处理长期吸入容易引发肺病，同时电路板焊接时固定效果差，容易在焊接时滑动，造成安全隐患。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术旨在于在解决目前人们在进行焊接电路元器件时，通常采用的方法是一手抓握电烙铁，一手拿锡丝，这样人们在进行焊接时，容易导致手与电洛铁触碰造成烫伤，且焊接时的有害气体不进行处理长期吸入容易引发肺病，同时电路板焊接时固定效果差，容易在焊接时滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电路板焊接装置，包括下盖板(1)、上盖板(2)、电路板(9)，其特征在于：所述下盖板(1)顶部中心位置设有缺口一(101)，所述缺口一(101)内中心位置左右两侧均活动连接有滑块(10)，所述滑块(10)上端靠近下盖板(1)中心位置一端均固定安装有固定装置(5)，所述下盖板(1)顶部中心位置左右两侧均设有缺口二(102)，所述缺口二(102)内中心位置均活动连接有滑杆(3)，所述滑杆(3)顶部中心位置固定安装有上盖板(2)，所述上盖板(2)顶部中心位置固定安装有气缸(17)，所述气缸(17)下端右侧中心位置固定安装有自动送锡装置(4)，所述气缸(17)底部中心位置固定安装有电洛铁(18)，所述电洛铁(18)连接外部电源。2.根据权利要求1所述的一种电路板焊接装置，其特征在于：所述下盖板(1)内中心位置左右两侧均固定安装有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)之间横向活动安装有丝杆一(8)，所述滑块(10)延伸至下盖板(1)内与丝杆一(8)活动连接，所述丝杆一(8)右侧固定安装有锥形齿轮，所述下盖板(1)顶部中心位置右侧竖直贯穿活动连接有轴杆一(7)，所述轴杆一(7)顶部中心位置固定安装有摇把一(71)，所述轴杆一(7)延伸至下盖板(1)内的一端底部安装有锥形齿轮，所述轴杆一(7)底部的锥形齿轮与相邻丝杆一(8)上的锥形齿轮相互啮合卡接。3.根据权利要求1所述的一种电路板焊接装置，其特征在于：所述下盖板(1)左右两侧中心位置均纵向活动连接有丝杆二(19)，所述滑杆(3)延伸至下盖板(1)内与丝杆二(19)活动连接，左侧的所述丝杆二(19)延伸至下盖板(1)前侧中心位置固定安装有摇把二(191)。4.根据权利要求1所述的一种电路板焊接装置，其特征在于：所述气缸(17)下端左侧中心位置固定安装有净化箱(15)，所述净化箱(15)顶部中心位置设有若干个出风口(16)，所述净化箱(15)内中心位置设有活性炭纤维过滤层(14)，所述净化箱(15)内底部竖直贯穿连接有支撑管(13)，所述支撑管(13)底部中心位置固定安装有吸气泵(12)，所述吸气泵(12)底部中心位置固定安装有吸头(11)。5.根据权利要求1所述的一种电路板焊接装置，其特征在于：所述自动送锡装置(4)包括有U型架(41)、锡丝圈(42)、固定杆(43)、锡丝(44)、导管(45)、齿轮(46)、驱动电机(47)、挤压辊(48)、链条(49)、轴杆二(410)，所述气缸(17)下端右侧中心位置固定安装有U型架(41)，所述U型架(41)右侧之间活动连接有锡丝圈(42)，所述U型架(41)左侧底部中心位置固定安装有固定杆(43)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹慧祖，
申请(专利权)人：深圳市泰哲电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：