一种具有排烟功能的自动锡焊机制造技术

本实用新型专利技术涉及锡焊机技术领域，且公开了一种具有排烟功能的自动锡焊机，解决了目前的自动锡焊机不具有排烟功能的技术问题，其包括自动焊锡机本体和外壳，自动焊锡机本体的顶端与外壳的底端固定连接，外壳的内部通过隔板依次分隔为烟气处理室和抽风室，抽风室的表面铰接有防护门，烟气处理室的内部通过立板依次分隔为两个放置腔；本实用新型专利技术通过密封条能够保证两个密封门与外壳之间的密封性，微型抽气泵通过抽气管抽取烟气处理室内部的空气时，能够使烟气处理室内部的空气呈负压状态，由于环形管与自动焊锡机本体的焊枪固定连接，自动焊锡机本体进行焊接作业时，焊接产生的烟气能够通过若干个烟孔被抽入环形管。过若干个烟孔被抽入环形管。过若干个烟孔被抽入环形管。

【技术实现步骤摘要】
一种具有排烟功能的自动锡焊机


[0001]本技术涉及锡焊机
，尤其涉及一种具有排烟功能的自动锡焊机。

技术介绍

[0002]焊锡机装有大尺寸透明窗，可观察整个焊接工艺过程，对产品研发，工艺曲线优化具有非常重要的作用，温度控制采用高精度直觉智能控制仪，可编程完美曲线控制，控温精确，参数设置简便，易操作，焊锡机改变了焊机只能依靠自然冷却或拽出PCB板于焊机外进行冷却的做法，使回流焊工艺曲线更完美，避免了表面贴装器件损伤及焊接移位问题；
[0003]目前的自动锡焊机虽然能够实现自动焊接，但是不具有排烟功能，难以收集并集中排放焊接工作时产生的烟气，且不具有净化烟气的功能，烟气经排放后，容易污染环境。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种具有排烟功能的自动锡焊机，解决了目前的自动锡焊机不具有排烟功能的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种具有排烟功能的自动锡焊机，包括自动焊锡机本体和外壳，所述自动焊锡机本体的顶端与外壳的底端固定连接，所述外壳的内部通过隔板依次分隔为烟气处理室和抽风室，所述抽风室的表面铰接有防护门，所述烟气处理室的内部通过立板依次分隔为两个放置腔，所述立板的表面开设有通风口，两个所述放置腔的内部分别设有PP棉滤芯和蜂窝活性炭，两个所述放置腔的表面均铰接有密封门，两个所述密封门背面的四个边侧的均粘接有密封条，所述抽风室的内部固定安装有微型抽气泵，所述微型抽气泵的进气端和排气端分别固定设有抽气管和排气管，所述外壳一侧的底部固定设有输入管，所述输入管的进气端通过波纹管固定设有导管，所述导管的进气端固定设有环形管，所述环形管与自动焊锡机本体的焊枪固定连接，所述环形管的底端开设有若干个烟孔。
[0006]优选的，所述排气管的一端贯穿外壳、并置于外壳的外部，所述抽气管的一端贯穿外壳、并与外壳另一侧的底部固定连接。
[0007]优选的，所述防护门的一侧和两个密封门的一侧均固定设有固定板，三个所述固定板均通过螺丝与外壳的正面固定连接。
[0008]优选的，所述环形管采用不锈钢材质制成，所述环形管与自动焊锡机本体的焊枪同轴。
[0009]优选的，所述自动焊锡机本体底端的四个边角均固定设有支撑腿，四个所述支撑腿的底端均粘接有防滑垫。
[0010]优选的，所述外壳顶端的一侧固定设有微型抽气泵开关，所述微型抽气泵通过微型抽气泵开关与电源电性连接。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种具有排烟功能的自动锡焊机具有如下有益效果：
[0012]本技术提供具有排烟功能的自动锡焊机，通过密封条能够保证两个密封门与外壳之间的密封性，微型抽气泵通过抽气管抽取烟气处理室内部的空气时，能够使烟气处理室内部的空气呈负压状态，由于环形管与自动焊锡机本体的焊枪固定连接，自动焊锡机本体进行焊接作业时，焊接产生的烟气能够通过若干个烟孔被抽入环形管，再由波纹管到达烟气处理室，最终由排气管排出，便于收集、集中排放烟气，可避免烟气漂浮、危害工作人员的身体健康，自动焊锡机本体的焊枪移动时，波纹管通过改变自身形态，不会对自动焊锡机本体的焊枪造成阻力，可保证焊枪的移动工作；
[0013]烟气经过两个放置腔时，PP棉滤芯能够对烟气过滤，烟气经PP棉滤芯过滤后，通过立板表面的通风口能够到达蜂窝活性炭，蜂窝活性炭能够吸附烟气中残留的有害物质，从而能够净化烟气，净化后的烟气通过排气管排出，不易污染环境，通过打开两个密封门，便于分别对两个放置腔内部的PP棉滤芯和蜂窝活性炭进行清理和更换。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术外壳的结构示意图；
[0016]图3为本技术外壳的剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术环形管的剖面结构示意图。
[0018]图中标号：1、自动焊锡机本体；2、支撑腿；3、外壳；4、隔板；5、烟气处理室；6、抽风室；7、立板；8、通风口；9、放置腔；10、PP棉滤芯；11、蜂窝活性炭；12、微型抽气泵；13、排气管；14、抽气管；15、输入管；16、波纹管；17、导管；18、环形管；19、烟孔；20、密封门；21、防护门。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一，由图1
‑
4给出，本技术包括自动焊锡机本体1和外壳3，自动焊锡机本体1的顶端与外壳3的底端固定连接，外壳3的内部通过隔板4依次分隔为烟气处理室5和抽风室6，抽风室6的表面铰接有防护门21，烟气处理室5的内部通过立板7依次分隔为两个放置腔9，立板7的表面开设有通风口8，两个放置腔9的内部分别设有PP棉滤芯10和蜂窝活性炭11，两个放置腔9的表面均铰接有密封门20，两个密封门20背面的四个边侧的均粘接有密封条，抽风室6的内部固定安装有微型抽气泵12，微型抽气泵12的进气端和排气端分别固定设有抽气管14和排气管13，外壳3一侧的底部固定设有输入管15，输入管15的进气端通过波纹管16固定设有导管17，导管17的进气端固定设有环形管18，环形管18与自动焊锡机本体1的焊枪固定连接，环形管18的底端开设有若干个烟孔19
[0021]实施例二，在实施例一的基础上，排气管13的一端贯穿外壳3、并置于外壳3的外部，抽气管14的一端贯穿外壳3、并与外壳3另一侧的底部固定连接，通过抽气管14能够对烟气导向，通过排气管13便于连接排烟管道。
[0022]实施例三，在实施例一的基础上，防护门21的一侧和两个密封门20的一侧均固定设有固定板，三个固定板均通过螺丝与外壳3的正面固定连接，通过螺丝将固定板固定在外壳3上，能够保证防护门21和两个密封门20的牢固性。
[0023]实施例四，在实施例一的基础上，环形管18采用不锈钢材质制成，环形管18与自动焊锡机本体1的焊枪同轴，强度高、耐候性好。
[0024]实施例五，在实施例一的基础上，自动焊锡机本体1底端的四个边角均固定设有支撑腿2，四个支撑腿2的底端均粘接有防滑垫，提高了自动焊锡机本体1的稳定性。
[0025]实施例六，在实施例一的基础上，外壳3顶端的一侧固定设有微型抽气泵开关，微型抽气泵12通过微型抽气泵开关与电源电性连接，通过微型抽气泵开关便于控制微型抽气泵12的工作。
[0026]具体使用时，本技术一种具有排烟功能的自动锡焊机，首先将排气管13连接排烟管道，自动焊锡机本体1工作时，工作人员打开微型抽气泵开关，微型抽气泵12通过抽气管14抽取烟气处理室5内部的空气时，能够使烟气处理室5内部的空气呈负压状态，由于环形管18与自动焊锡机本体1的焊枪固定连接，自动焊锡机本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有排烟功能的自动锡焊机，包括自动焊锡机本体(1)和外壳(3)，其特征在于：所述自动焊锡机本体(1)的顶端与外壳(3)的底端固定连接，所述外壳(3)的内部通过隔板(4)依次分隔为烟气处理室(5)和抽风室(6)，所述抽风室(6)的表面铰接有防护门(21)，所述烟气处理室(5)的内部通过立板(7)依次分隔为两个放置腔(9)，所述立板(7)的表面开设有通风口(8)，两个所述放置腔(9)的内部分别设有PP棉滤芯(10)和蜂窝活性炭(11)，两个所述放置腔(9)的表面均铰接有密封门(20)，两个所述密封门(20)背面的四个边侧的均粘接有密封条，所述抽风室(6)的内部固定安装有微型抽气泵(12)，所述微型抽气泵(12)的进气端和排气端分别固定设有抽气管(14)和排气管(13)，所述外壳(3)一侧的底部固定设有输入管(15)，所述输入管(15)的进气端通过波纹管(16)固定设有导管(17)，所述导管(17)的进气端固定设有环形管(18)，所述环形管(18)与自动焊锡机本体(1)的焊枪固定连接，所述环形管(18)的底端开...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐辉，
申请(专利权)人：深圳市辉煌智造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：