一种秸秆粉碎－压块一体化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于秸秆粉碎－压块一体化装置，包括秸秆粉碎装置、抽风排料装置、带导流板的离心式送料装置、和秸秆压块装置。本一体化装置，其中粉碎装置主轴的一端联接封闭抽风排料装置；抽风式排料装置通过输料管连接至一带导流板的离心式送料装置；带导流板的离心式送料装置的中心有一排气管实现送料和除尘，而不增加额外的动力消耗；带导流板的离心式送料装置的锥形筒与秸秆压块装置的进料口相连。在本实用新型专利技术中，通过使用一体化装置，同时实现了秸秆的粉碎、排料、送料和压块等一系列功能，结构简单。本实用新型专利技术的秸秆粉碎－压块一体化装置适合于大型工业化秸秆能源化产品工程，而且能在不同地区和区域推广使用。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种秸秆粉碎-压块一体化装置，尤其是指一种适用于以农作物 秸秆为主要原料的能源化产品的工业化生产的装置，属农机具

技术介绍
秸秆粉碎技术和设备在生物质压块燃料产业和生物质能源化领域得到了广泛应 用，例如生产秸秆压块燃料前处理、沼气原料前处理等。秸秆压块技术和设备在生物质压块燃料产业领域得到了广泛应用，例如生产秸秆 压块燃料、锯末压块燃料等。通常，将秸秆收集并进行粉碎，再通过秸秆压块机对秸秆粉末进行压块，制备压块 燃料、或秸秆粉碎后作为沼气原料等。传统的秸秆粉碎和压块不便于联动作业，需进行集中式加工，对加工场地需要有 较为严格的条件建设要求，而在秸秆收集、储运过程中，存在包括包装方式、运输成本、消防 等诸多突出问题和安全隐患，这也是秸秆能源化产业的主要制约因素和发展瓶颈。(1)中国技术专利申请200520085482. 1公开了一种秸秆粉碎装置，该实用新 型涉及一种粉碎机，特别涉及一种动力秸秆粉碎机。一种动力秸秆粉碎机，包括刀盘、花键 轴、轮轴、大圆锥齿轮、小圆锥齿轮、动力装置、皮带轮，其特殊之处在于所述轮轴位于大圆 锥齿轮中央，花键轴位于小圆锥齿轮中央，花键轴的末端固定刀盘，大圆锥齿轮与小圆锥齿 轮垂直啮合；轮轴上另固定有皮带轮，皮带轮与动力装置通过皮带连接。上述秸秆粉碎装置公开了一套以轮轴、锥齿轮啮合机构和刀盘实现秸秆粉碎，未 提出与压块机相连的出料装置。(2)中国技术专利申请200420008707. 9公开了一种秸秆粉碎机，它包括一个 粉碎装置、动力装置和支撑架，粉碎装置的宽度与牵引机小四轮拖拉机的车轮间宽度相同， 动力装置包括一柴油机、传动轴、离合轮和传动轮。该技术的粉碎装置外加了动力，虽 然其揽面宽度增大，却减少了对牵引机动力的要求，因此，一个小四轮拖拉机仍然能很好完 成工作，不需要很大动力，在达到50型、55型拖拉机带动的粉碎机粉碎秸秆的效果的同时， 降低了成本，能为农民一家一户所拥有。避免了刀片因地面造成的损坏和加大对牵引力的 要求。上述秸秆粉碎装置解决了动力专用和支撑架问题，未提出与压块机相连的出料装置。(3)中国技术专利申请200920043790. 6公开了一种秸秆压块机，具体是一种 花锤式秸秆压块机，适用于废弃农作物秸秆的再生利用，属农机具
它包括有支 架，支架上有电机和减速机，支架上还固定有轴瓦座，轴瓦座连接有模具，轴瓦座内有主轴， 主轴上有联轴器，轴瓦座上固定有花锤板，花锤板上有花锤轴，花锤轴上有花锤。当秸秆进 入模具内由花锤在模具内旋转运动，先把秸秆进行一次切断、搅拌、预压、再顶出。所需压块 的秸秆不需要粉碎过细，一般在5 20cm均可。3上述秸秆压块机能有效的防止物料在机内随压轮转动造成的产量低和停机，更能 很好的解决物料水份大时的生产问题，并可实现一机多种秸秆的应用。但未见提出与粉碎 机相连的进料装置。(4)中国技术专利申请200920145524. 4公开了一种秸秆压块机，该技术 提供了一种秸秆压块机，特别涉及一种工作效率较高的秸秆压块机。该技术解决的技 术问题是提供一种能提高工作效率的秸秆压块机。该秸秆压块机，它主要由传动机构、模 盘、压轮及轴承座组成，在所述模盘上设有沿周向延伸的凹形导槽，通过所述凹形导槽两壁 的阻挡，有效的防止了秸秆从压轮两侧溢出，提高了秸秆压块机的工作效率。上述秸秆压块机能有效的防止秸秆从压轮两侧溢出，能提高秸秆压块机的工作效 率。但未见提出与粉碎机相连的进料装置。综上所述，目前的秸秆粉碎、秸秆压块属分别在不相连的设备上完成，在出料、进 料方面不能同时兼顾，存在包装困难、运输成本高、消防安全隐患等问题。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种秸秆粉碎_压块一体化装置，实现秸秆的粉碎、排 料、送料和压块一系列功能。本技术提供了 一种秸秆粉碎_压块一体化装置，包括一秸秆粉碎装置；该秸秆粉碎装置实现对秸秆原料的粉碎以形成秸秆粉末，该粉 碎装置主轴的一端联接封闭的抽风式排料装置；一抽风式排料装置，该抽风式排料装置实现将粉碎后的秸秆粉末随气流抽入离心 式送料装置，该抽风式排料装置连接至一带导流板的离心式送料装置；一带导流板的离心式送料装置，该离心式送料装置实现将秸秆粉末与气流分离， 进而实现送料和除尘，而不增加额外的动力消耗；该离心式送料装置与一秸秆压块装置的 进料口相连；一秸秆压块装置，实现对秸秆粉磨的压块成型。其中，所述的带导流板的离心式送料装置有一锥形筒。其中，所述的带导流板的离心式送料装置的锥形筒内壁焊接有导流板，使粉料沿 导流方向进料。其中，所述的带导流板的离心式送料装置的中心有一排气管。本技术的优点及功效在于在本技术中，通过使用秸秆粉碎-压块一体 化装置，同时兼顾了秸秆粉碎后的出料和压块送料等功能，结构简单，解决了传统的秸秆粉 碎和压块不便于联动作业的问题，提高了加工效率，解决了粉碎和压块过程中的秸秆粉末 扬尘问题，实现了集中式流水作业，对加工场地无需严格的条件建设要求，有效解决了秸秆 收集、储运过程中的消防安全隐患，降低了包装和储运成本，对秸秆能源化产业的主要制约 因素和发展瓶颈提供了一套低成本、低能耗高效率的解决方案，适合于大型工业化秸秆能 源化产品工程，而且能在不同地区和区域推广使用。附图说明图1示出了根据本技术优选实施例的用于秸秆粉碎-压块一体化装置的工艺流程图；图2示出了根据本技术优选实施例的用于秸秆粉碎_压块一体化装置的结构 示意图。图中具体标号如下100、秸秆粉碎装置 200、抽风式排料装置 300、离心式送料装置301、排气管302、锥形筒303、导流板400、秸秆压块装置具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利 要求限定和覆盖的多种不同方式实施。本技术一种秸秆粉碎_压块一体化装置，如图2所示，具体包括一秸秆粉碎装置100 ；该秸秆粉碎装置实现对秸秆原料的粉碎以形成秸秆粉末， 该粉碎装置主轴的一端联接封闭的抽风式排料装置；一抽风式排料装置200，该抽风式排料装置实现将粉碎后的秸秆粉末随气流抽入 离心式送料装置，该抽风式排料装置连接至一带导流板的离心式送料装置；一带导流板的离心式送料装置300，该离心式送料装置实现将秸秆粉末与气流分 离，进而实现送料和除尘，而不增加额外的动力消耗；该离心式送料装置与一秸秆压块装置 的进料口相连；一秸秆压块装置400，实现对秸秆粉磨的压块成型。其中，所述的带导流板的离心式送料装置有一锥形筒302。其中，所述的带导流板的离心式送料装置的锥形筒内壁焊接有导流板303，使粉料 沿导流方向进料。其中，所述的带导流板的离心式送料装置的中心有一排气管301。秸秆粉碎装置100通过抽风式排料装置200将粉状原料输送至带导流板的离心式 送料装置300。秸秆压块装置400接收来自带导流板的离心式送料装置300的粉状原料，该粉状 原料的颗粒长度可以在5-80mm范围。离心式送料装置300中心设有排气管301，在锥筒302内设置导流板303，粉状原 料在离心力和重力作用下沿导流板303实现与气流分离，气流由排气管301底端向上排入大气。在其它实施例中，秸秆粉碎装置和秸秆压块装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种秸秆粉碎－压块一体化装置，其特征在于：该一体化装置包括：一秸秆粉碎装置；该粉碎装置主轴的一端联接封闭的抽风式排料装置；一抽风式排料装置，该抽风式排料装置连接至一带导流板的离心式送料装置；一带导流板的离心式送料装置，该离心式送料装置与一秸秆压块装置的进料口相连；一实现对秸秆粉磨的压块成型的秸秆压块装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋勇，
申请(专利权)人：蒋勇，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]