【技术实现步骤摘要】
本申请涉及油罐自动脱水器领域，尤其是涉及一种液化气球罐自动脱水器。
技术介绍
1、液化气球罐自动脱水器由筒体，进、出水口阀以及自动控制装置组成，利用不同油品介质与水的密度差产生浮力并采用杠杆原理，依靠浮筒在油水介质中的浮力差，使浮筒上下运动，通过高灵敏度杠杆系统对获得的浮力差进行倍率放大，实现控制排水阀开启和关闭，从而达到自动运行进行脱水。
2、随着工业需求的提高，对液化气球罐自动脱水器的清理工作越来越频繁，传统的液化气球罐自动脱水器在清理时，一般是将水管通入罐内，水管连接的喷头多是固定的无法对其进行调节角度，在对罐壁进行清洗时可能会出现清理不全面造成清洗效果差的情况。
技术实现思路
1、本申请的目的在于：为解决水管连接的喷头多是固定的，无法对其进行调节角度，在对罐壁进行清洗时可能会出现清理不全面造成清洗效果差的情况的问题，本申请提供了一种液化气球罐自动脱水器。
2、本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
3、一种液化气球罐自动脱水器，包括罐体，所述罐体的上方设置有通管，所述罐体的上方设置有清洁组件，所述清洁组件的下方连接有折叠收缩结构，所述折叠收缩结构的下方设置有水管，所述水管的输出端连接有固定喷洗球；
4、所述清洁组件包括旋转件、支撑件以及推动件，所述旋转件连接在所述支撑件的一侧，所述旋转件与所述罐体转动连接，所述推动件设置在所述旋转件的一侧，所述推动件与所述支撑件滑动连接。
5、进一步地，所述支撑件包括竖板、u
6、通过采用上述技术方案，通过设置竖板可以将电机固定在其上，设置箱体对液压缸进行支撑。
7、进一步地，所述旋转件包括电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮以及第一轴杆，所述电机螺栓连接在所述竖板上，第一锥形齿轮与所述电机的输出端连接，所述第一轴杆转动连接在所述u型板上，所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮啮合连接。
8、通过采用上述技术方案，通过启动电机，带动第一锥形齿轮转动从而带动啮合连接的第二锥形齿轮转动，使第一轴杆转动，有利于使折叠收缩结构上的水管通过固定喷洗球将清洗水喷洒到罐壁上，对其进行清洁。
9、进一步地，所述竖板的另一侧设置有弧形把手，所述弧形把手与所述竖板固定连接。
10、通过采用上述技术方案，通过设置弧形把手，方便手拿弧形把手将清洁组件放入罐体中。
11、进一步地，所述推动件包括液压缸和第二轴杆,所述液压缸设置在所述箱体的内部，所述第二轴杆的一端连接在所述液压缸的输出端，所述第二轴杆的另一端与所述折叠收缩结构连接。
12、通过采用上述技术方案，将箱体中的液压缸启动，通过第二轴杆使折叠收缩结构可以上下移动收缩，有利于使固定喷洗球的喷射范围扩大，从而进一步提高清洗罐体中罐壁的效果。
13、进一步地，所述水管通过连接环与所述折叠收缩结构连接，所述u型板的上方设置有水箱，所述水管的输入端通过第一轴杆的内部与所述水箱连通。
14、通过采用上述技术方案，通过水管穿过第一轴杆中与水箱连通，方便使清洗水通过水管输送到固定喷洗球进行喷射清洗。
15、进一步地，所述罐体的顶部开设有圆孔，所述通管连接在所述圆孔内。
16、通过采用上述技术方案，通过开设圆孔，有利于安装通管对罐体进行放置清洁组件。
17、进一步地，所述罐体的底部安装有排水管。
18、通过采用上述技术方案，通过设置排水管，有利于将清洗中的污水排出罐体。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果；
20、1、本申请，手拿弧形把手将清洁组件放入罐体中，通过启动旋转件带动下方连接的折叠收缩结构进行旋转运动，有利于使折叠收缩结构上的水管通过固定喷洗球将清洗水喷洒到罐壁上的不同位置，对罐体中的内壁进行全面的清洁，设置的电机节省了人力，不用再通过一直手持对罐内壁进行清洁。
21、2、本申请，在启动旋转件的同时将箱体中的推动件启动，通过推动件的输出端使折叠收缩结构可以上下移动收缩或者放大，使折叠收缩结构上连接的固定喷洗球升高或者降低，从而对罐壁上的不同位置进行清理，随着折叠收缩结构移动扩大，固定喷洗球距离罐壁越近，水压的冲击力越大，清洁的效果越好，在旋转件和推动件的配合下，提高了清洗罐体中罐壁的清洁效果，通过水管穿过第一轴杆中与水箱连通，方便使清洗水通过水管输送到固定喷洗球进行喷射清洗。
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1.一种液化气球罐自动脱水器，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的上方设置有通管(2)，所述罐体(1)的上方设置有清洁组件(3)，所述清洁组件(3)的下方连接有折叠收缩结构(5)，所述折叠收缩结构(5)的下方设置有水管(6)，所述水管(6)的输出端连接有固定喷洗球(7)；
2.根据权利要求1所述的一种液化气球罐自动脱水器，其特征在于：所述支撑件(32)包括竖板(321)、U型板(322)以及箱体(323)，所述U型板(322)设置在所述竖板(321)的一侧，所述U型板(322)与所述竖板(321)固定连接，所述箱体(323)转动连接在所述U型板(322)的下方。
3.根据权利要求2所述的一种液化气球罐自动脱水器，其特征在于：所述旋转件(31)包括电机(311)、第一锥形齿轮(312)、第二锥形齿轮(313)以及第一轴杆(314)，所述电机(311)螺栓连接在所述竖板(321)上，所述第一锥形齿轮(312)与所述电机(311)的输出端连接，所述第一轴杆(314)转动连接在所述U型板(322)上，所述第二锥形齿轮(313)与所述第一锥形齿轮(312)啮
4.根据权利要求3所述的一种液化气球罐自动脱水器，其特征在于：所述竖板(321)的另一侧设置有弧形把手(10)，所述弧形把手(10)与所述竖板(321)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种液化气球罐自动脱水器，其特征在于：所述推动件(33)包括液压缸(331)和第二轴杆(332),所述液压缸(331)设置在所述箱体(323)的内部，所述第二轴杆(332)的一端连接在所述液压缸(331)的输出端，所述第二轴杆(332)的另一端与所述折叠收缩结构(5)连接。
6.根据权利要求2所述的一种液化气球罐自动脱水器，其特征在于：所述水管(6)通过连接环(8)与所述折叠收缩结构(5)连接，所述U型板(322)的上方设置有水箱(9)，所述水管(6)的输入端通过第一轴杆(314)的内部与所述水箱(9)连通。
7.根据权利要求1所述的一种液化气球罐自动脱水器，其特征在于：所述罐体(1)的顶部开设有圆孔(11)，所述通管(2)连接在所述圆孔(11)内。
8.根据权利要求1所述的一种液化气球罐自动脱水器，其特征在于：所述罐体(1)的底部安装有排水管(4)。
...【技术特征摘要】
1.一种液化气球罐自动脱水器，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的上方设置有通管(2)，所述罐体(1)的上方设置有清洁组件(3)，所述清洁组件(3)的下方连接有折叠收缩结构(5)，所述折叠收缩结构(5)的下方设置有水管(6)，所述水管(6)的输出端连接有固定喷洗球(7)；
2.根据权利要求1所述的一种液化气球罐自动脱水器，其特征在于：所述支撑件(32)包括竖板(321)、u型板(322)以及箱体(323)，所述u型板(322)设置在所述竖板(321)的一侧，所述u型板(322)与所述竖板(321)固定连接，所述箱体(323)转动连接在所述u型板(322)的下方。
3.根据权利要求2所述的一种液化气球罐自动脱水器，其特征在于：所述旋转件(31)包括电机(311)、第一锥形齿轮(312)、第二锥形齿轮(313)以及第一轴杆(314)，所述电机(311)螺栓连接在所述竖板(321)上，所述第一锥形齿轮(312)与所述电机(311)的输出端连接，所述第一轴杆(314)转动连接在所述u型板(322)上，所述第二锥形齿轮(313)与所述第一锥形齿轮(312)啮合连接。
【专利技术属性】
技术研发人员：李国永，
申请(专利权)人：鼎庆经贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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