一种拉伸垫气管的连接结构制造技术

技术编号:39950374 阅读:11 留言:0更新日期:2024-01-08 23:15
本技术公开了一种拉伸垫气管的连接结构,包括主体,主体包括四通管,所述的四通管包括四个管口,分别为第一管口、第二管口、第三管口和第四管口,所述第一管口和第三管相对,所述的第二管口和第四管口相对,所述的第一管口与第一气管连接机构相连,所述第三管口与第二气管连接机构相连,所述的第二管口与第一供气机构相连,所述的第四管口与第二供气机构相连;本技术通过卡箍将连接管之间进行连接固定替代了原本的焊接固定方式。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种拉伸垫气管的连接结构


技术介绍

1、大型压力机压制大型零件或深的拉伸件时采用纯气气垫或液压气垫,统称为拉伸垫。拉伸垫作用主要有两个方面:一方面是在拉深工序时把板料的边缘压紧,使工件在拉深过程中不至于出现皱纹;另一方面在滑块回程后,可从下模顶出工件,作退料用。但液压气垫结构复杂,撞击、噪音、振动、漏油等问题无法彻底解决,同时液压气垫的压边力的波动也比纯气式拉伸垫大,因此纯气式拉伸垫为主流。对于纯气式拉伸垫,其压紧力和顶出力相等,并等于压缩空气乘以活塞面积。因此调节拉伸垫系统内的压缩空气压力,就可以让机械压力机获得冲压工作时所需的压紧力。

2、但是为了保障拉伸垫工作性能的稳定性和减少拉伸垫气路系统的气压波动,基本拉伸垫供气系统都配备了储气筒。但拉升垫储气筒体积较大且一般安装在地基内。客户现场地基制作均存在尺寸误差。

3、通常连接拉伸垫储气筒供气管道是采用焊接管现场进行配焊,并且在配焊结束后还需要进行酸洗除锈的工作,而且在出厂前,需要进行试运行的工作,而到了现场,基于现场地基的偏差,还需要重新进行焊接并酸洗除锈,因此整体工序繁琐且周期长,在装配上会耗费过多的时间。


技术实现思路

0、
技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决以上现有技术的不足,提供一种拉伸垫气管的连接结构。

2、一种拉伸垫气管的连接结构,包括主体,主体上设有至少一个多管口的一体式通管,所述的一体式通管上设有若干个用于进气或出气的管口,至少有一个出气用管口通过气管连接结构与至少一个出气管相连通,至少有两个管口与供气机构相连,用于承接气体;

3、所述的气管连接结构为分体式结构,气管连接结构包括多个连接气管,连接气管之间、连接气管与出气管之间均通过第一固定结构相连;

4、拉伸垫气管的连接结构通过第二固定结构与气垫底座固定相连,且出气管与气垫底座相连通。

5、工作原理:用分体式的气管连接结构替换原先的焊接结构,再应用卡箍将气管连接起来。

6、为了将两个气管连接起来,固定结构为卡箍,卡箍包括两个半圆形的环状卡套,卡套的两端设有连接段,两个卡套通过螺栓穿过连接段连接固定,将连接气管或出气管的连接处卡在其中,连接气管管口处的外侧壁上设有限位板,卡套的内侧壁上设有卡槽,当连接气缸通过卡箍连接使,连接气管管口处的限位板嵌在卡套内侧壁上的卡槽内,卡槽通过限制限位板的自由度从而固定两个连接气管。

7、为了加强摩擦力,卡套内设有密封圈,用以加强卡箍固定气管连接结构内部结构的效果,加入密封圈能够卡得更紧,密封圈本身是弹性材质,通过与气管外侧过盈配合,密封圈会变形,其弹性形变造成的弹力会作用在气管的外侧面上,从而使结构更加牢固。

8、为了将连接结构固定在气垫底座,所述拉伸垫气管的连接结构通过固定结构与气垫底座相连,所述的固定结构包括搭子、管夹、螺母和u形螺栓;

9、通过固定结构将气垫底座和气管连接结构固定在一起,其原理是将气管连接结构的部分与固定结构固定相连,在使固定结构与气垫底座固定相连,具体表现为将气管嵌在u形螺栓中,而u形螺栓的两端通过螺母固定在管夹上,管夹又通过搭子焊接在气垫底座上;

10、因此搭子固定在管夹的一端,搭子焊接在气垫底座上,所述u形螺栓的两端穿设在管夹中,所述螺母套在u形螺栓的两端进行锁紧,第一气管连接机构和第二气管连接机构嵌套在u形螺栓和管夹之间的空间内。

11、为了方便连接,至少有两个连接气管之间设有可曲挠橡胶接头,两个气管在连接时有时会出现高度偏差,而可曲挠橡胶接头自带偏移量,可进行5-10mm的中心调整,这样对气管的尺寸精度要求更宽松。

12、为了使不同管径的气管能够配合,气管连接结构至少包括一个沟槽式异径管结构的连接气管,异径管相当于两个不同管径气管的媒介,异径管两端的管口直径均不相同,两端可以与不同管径的气管连接。

13、在工作时,一般需要先少量的进气,待稳定后在进行大量进气,这是为了整体结构工作是的稳定性,给机器适应的过程,因此供气机构包括至少一个进气量小的供气机构和至少一个供气量大的供气机构。

14、为了防止腐蚀使金属表面生锈,连接气管的外表面均有镀锌。

15、有益效果:与现有技术相比,本技术具有以下优点:

16、(1)本技术用分体式的气管连接结构替换原先的焊接结构,再应用卡箍将气管连接起来,气管管口处的限位板嵌在卡槽中,通过限制限位板的自由度达成固定两个气管的目的,并且设置密封圈,填补缝隙的同时弹性形变形成的弹力作用在气管外侧壁上,使限位板在卡槽中固定得更加紧凑牢固。

17、(2)本技术中不同直径的连接管相连,只需要配沟槽式异径管即可。

18、(3)本技术中采用了螺纹式异径管,一头既方便连接带螺纹的软管,另外一头又方便连接四通(消防)接头。

19、(4)本技术中连接管的长度均现场测量后开卡槽,不需要焊接,灵活可变性大。且镀锌管自带防锈功能,所以节约了酸洗工艺和时间,能有效防止不干燥的压缩气体腐蚀气管而出现漏气现象。

20、(5)本技术中其余零件也均涂有防锈漆,且为标准件,采购方便,利于市场售后维护。

21、(5)通过卡箍将连接管之间进行连接固定替代了原本的焊接固定方式,方便零件之间的连接和后期的维修更换。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种拉伸垫气管的连接结构,包括主体,其特征在于,主体上设有至少一个多管口的一体式通管,所述的一体式通管上设有若干个用于进气或出气的管口,至少有一个出气用管口通过气管连接结构与至少一个出气管相连通,至少有两个管口与供气机构相连,用于承接气体;

2.根据权利要求1所述的一种拉伸垫气管的连接结构,其特征在于,所述的固定结构为卡箍,卡箍包括两个半圆形的环状卡套,卡套的两端设有连接段,两个卡套通过螺栓穿过连接段连接固定,将连接气管或出气管的连接处卡在其中;

3.根据权利要求2所述的一种拉伸垫气管的连接结构,其特征在于,卡套内设有密封圈,用以加强卡箍固定气管连接结构内部结构的效果。

4.根据权利要求1所述的一种拉伸垫气管的连接结构,其特征在于,所述拉伸垫气管的连接结构通过固定结构与气垫底座相连,所述的固定结构包括搭子、管夹、螺母和U形螺栓;

5.根据权利要求1所述的一种拉伸垫气管的连接结构,其特征在于,至少有两个连接气管之间设有可曲挠橡胶接头。

6.根据权利要求1所述的一种拉伸垫气管的连接结构,其特征在于,气管连接结构至少包括一个沟槽式异径管结构的连接气管。

7.根据权利要求1所述的一种拉伸垫气管的连接结构,其特征在于,所述的供气机构包括至少一个进气量小的供气机构和至少一个供气量大的供气机构。

8.根据权利要求1所述的一种拉伸垫气管的连接结构,其特征在于,连接气管的外表面均有镀锌。

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【技术特征摘要】

1.一种拉伸垫气管的连接结构,包括主体,其特征在于,主体上设有至少一个多管口的一体式通管,所述的一体式通管上设有若干个用于进气或出气的管口,至少有一个出气用管口通过气管连接结构与至少一个出气管相连通,至少有两个管口与供气机构相连,用于承接气体;

2.根据权利要求1所述的一种拉伸垫气管的连接结构,其特征在于,所述的固定结构为卡箍,卡箍包括两个半圆形的环状卡套,卡套的两端设有连接段,两个卡套通过螺栓穿过连接段连接固定,将连接气管或出气管的连接处卡在其中;

3.根据权利要求2所述的一种拉伸垫气管的连接结构,其特征在于,卡套内设有密封圈,用以加强卡箍固定气管连接结构内部结构的效果。

4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐慧
申请(专利权)人:沃得精机中国有限公司
类型:新型
国别省市:

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