【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电子标签封装领域,具体涉及一种连续式载带贴片热固化产线及其使用方法。
技术介绍
1、射频识别技术,又称无线射频识别,是一种通信技术,俗称电子标签。可通过无线电讯号识别特定目标并读写相关数据,而无需识别系统与特定目标之间建立机械或光学接触。电子标签的一种生产方法是先在胶黏剂层上局部涂布一层底漆并进行干燥,再用导电油墨印刷天线并进行干燥。之后使用喷胶头向标签面材的背面喷涂导电胶黏剂,以便黏结签带。同时,用胶带粘贴的签带被由伺服电机控制的裁切辊裁切成单独的个体,然后粘贴到背面涂布导电胶黏剂的标签载带上。紧接着标签载带通过加热,对之前涂布的导电胶黏剂进行干燥固化,最后经过模切,收卷,排废后,完成rfid标签的加工。由于载带上的固晶贴片为间隔分布,目前的固晶贴片加热烘烤以及后续点胶固化工序均需要步进式操作,即烘烤工位和点胶固化工位为固定式结构,无法跟随载带运送方向产生移动,造成电子标签生产过程中需要呈步进式加工,而载带通常是成卷展开到热固化工位,无法实现连续式输送封装芯片,生产效率低下,且需要在载带入料放卷位置以及输送贴片位置均设置
...【技术保护点】
1.一种连续式载带贴片热固化产线,其特征在于:包括输送机(1)和顶架(2),所述顶架(2)设置于所述输送机(1)顶部后侧,所述顶架(2)与所述输送机(1)之间设置有热固组件(3),且所述顶架(2)两端均固定有支撑所述热固组件(3)的承托组件(4),所述热固组件(3)中部设置有点胶罩(5),所述顶架(2)前后侧横向设置有两组支撑所述点胶罩(5)的同步组件(8),所述输送机(1)底部前侧设置有驱动组件(6);
2.根据权利要求1所述一种连续式载带贴片热固化产线,其特征在于:所述驱动组件(6)上方的所述纵轴(402)前端部固定有上带轮(404),所述热压模(30
...【技术特征摘要】
1.一种连续式载带贴片热固化产线,其特征在于:包括输送机(1)和顶架(2),所述顶架(2)设置于所述输送机(1)顶部后侧,所述顶架(2)与所述输送机(1)之间设置有热固组件(3),且所述顶架(2)两端均固定有支撑所述热固组件(3)的承托组件(4),所述热固组件(3)中部设置有点胶罩(5),所述顶架(2)前后侧横向设置有两组支撑所述点胶罩(5)的同步组件(8),所述输送机(1)底部前侧设置有驱动组件(6);
2.根据权利要求1所述一种连续式载带贴片热固化产线,其特征在于:所述驱动组件(6)上方的所述纵轴(402)前端部固定有上带轮(404),所述热压模(301)外侧设置有涡状分布的电热丝(303),所述热压模(301)前后侧均固定有横向延伸的滑块(304),所述输送机(1)顶部前后侧对称设置有支撑所述热压模(301)横向稳定滑移的导向组件(7)。
3.根据权利要求2所述一种连续式载带贴片热固化产线,其特征在于:所述导向组件(7)包括横向延伸且开口朝向所述热压模(301)的c形的导向槽架(701),所述导向槽架(701)底部固定有竖向延伸到所述输送机(1)外侧的固定片(703),所述导向槽架(701)两端部顶侧均竖向贯穿有引导槽(702)。
4.根据权利要求3所述一种连续式载带贴片热固化产线,其特征在于:所述吊架(401)为开口朝下的u形框架结构,所述吊架(401)固定于所述顶架(2)外侧,所述驱动组件(6)包括固定于所述输送机(1)外侧的电机座(601),该电机座(601)前侧固定有驱动电机(602),且所述驱动电机(602)输出端固定有下带轮(603),所述下带轮(603)外侧设置有传动连接所述上带轮(404)支撑所述纵轴(402)和所述槽轮(403)旋转的驱动带(604)。
5.根据权利要求4所述一种连续式载带贴片热固化产线,其特征在于:所述输送机(1)包括两组前后平行排列的侧板(101),两组侧板(101)底部纵向连接有连板(102),该连板(102)上方的两组侧板(101)之间设置有输送带(105),所述输送带(105)顶侧与所述侧板(101)顶侧相平齐,两组所述侧板(101)顶部开口两侧均转动配合有支撑所述输送带(105)旋转的端轴(103)。
6.根据权利要求5所述一种连续式载带...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨林,张明霞,黎理明,
申请(专利权)人:深圳明通半导体技术有限公司,
类型:发明
国别省市:
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