一种钢格板压力检测装置制造方法及图纸

本技术公开的属于技术领域，具体为一种钢格板压力检测装置，包括台架，且台架中央位置开设有通孔将滑槽呈对称分割，滑槽中央位置从前至后呈线性等距开设有多个定位螺孔，两组限位部件呈对称置于台架上，包括连接于滑槽内，并沿滑动槽内侧动作的活动板，活动板上螺纹连接有与定位螺孔螺装配合的定位螺栓，施压部件连接于台架上，驱动电机工作，带动由锥型齿与从动齿组成的齿轮组转动，从动齿带动螺纹丝杆转动，由于螺纹座与螺纹丝杆螺装配合，螺纹丝杆转动时，螺纹座沿螺纹丝杆外部动作，带动挤压件动作，对钢格板施压，从而对钢格板进行受压检测，机械齿轮联动配合的施力方式，可以进行步进供压，供压精度更高，方便控制。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢格板压力检测，具体为一种钢格板压力检测装置。

技术介绍

1、钢格板是用承载扁钢和横杆按照一定的间距进行正交组合，通过焊接或压锁加以固定的开敞式钢构件；横杆一般采用经过扭绞的方钢、也可采用圆钢或扁钢，材质分为碳钢和不锈钢。

2、钢格板适用于合金，建材，电站，锅炉。造船。石化钢格板，化工及一般工业厂房、市政建设等行业，具有通风透光、防滑，承载力强，美观耐用，易于清扫，安装简便等优点。

3、在钢格板制作完成后，需要对成品钢格板进行压力检测，以检测其强度状态，一般会用到压力检测装置进行检测，即将钢格板置于两个支座之间，通过气缸或液压缸功能，带动挤压件下压钢格板，在其发生形变后，即测得受压压力信息；

4、在对钢格板进行压力检测时，钢格板两端会随下压动作发生位移，进而造成钢格板受压位置发生变化的情况，影响压力检测精度，并且，现有技术中，多采用气缸或液压缸作为动力源带动挤压件，气缸及液压缸的瞬时动力过大，会造成钢格板受到的瞬时冲力过大，直接发生形变，造成测量结果不准确。

技术实现思路...

【技术保护点】

1.一种钢格板压力检测装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种钢格板压力检测装置，其特征在于，所述施压部件(300)包括设于台架(100)顶部的支架(310)，支架(310)内开设有连接槽(311)，连接槽(311)内一体成型连接有导向座(311a)；

3.根据权利要求2所述的一种钢格板压力检测装置，其特征在于，所述螺纹座(340)前端一体成型连接有挤压件(342)，挤压件(342)底端嵌装有压力传感器(342a)。

4.根据权利要求1所述的一种钢格板压力检测装置，其特征在于，所述滑槽(110)内侧呈对称一体成型连接有限位座(112)，活...

【技术特征摘要】

1.一种钢格板压力检测装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种钢格板压力检测装置，其特征在于，所述施压部件(300)包括设于台架(100)顶部的支架(310)，支架(310)内开设有连接槽(311)，连接槽(311)内一体成型连接有导向座(311a)；

3.根据权利要求2所述的一种钢格板压力检测装置，其特征在于，所述螺纹座(340)前端一体成型连接有挤压件(342)，挤压件(342)底端嵌装有压力传感器(342a)。

4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴生林，吴生惠，黄艳华，王延武，张志强，
申请(专利权)人：烟台国华重工有限公司，
类型：新型
国别省市：