System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种发动机曲轴箱盖及其定位冲孔设备制造技术_技高网

一种发动机曲轴箱盖及其定位冲孔设备制造技术

技术编号:39948510 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-08 23:07
本发明专利技术涉及曲轴箱盖加工技术领域,具体涉及一种发动机曲轴箱盖及其定位冲孔设备,包括箱体、箱门和移动组件,移动组件包括支撑台、驱动块、连接板、加工台、移动块、夹持板、支撑座、固定板和控制块,将箱体的内部空间打开,之后将曲轴箱盖放置在加工台内,关上箱门,再将曲轴箱盖的长度尺寸在两个夹持板之间夹持固定,并将曲轴箱盖的高度尺寸在固定板与加工台之间夹持固定,实现对曲轴箱盖进行夹持固定,之后横向或纵向移动加工台,从而带动曲轴箱盖横向或纵向移动,进而可对曲轴箱盖的任意位置进行冲孔加工,通过对加工台内夹紧固定的曲轴箱盖进行自动移动,从而不需要人工手动移动曲轴箱盖,进而减轻了工作人员的工作量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及曲轴箱盖加工,尤其涉及一种发动机曲轴箱盖及其定位冲孔设备


技术介绍

1、在现有的摩托车发动机技术中,曲轴箱是动能传递机构的主要承载体,而曲轴箱盖作为曲轴箱的外壳,需要使用专用的加工设备进行生产加工,在曲轴箱盖的生产过程中,通常需要使用定位冲孔设备对曲轴箱盖进行冲孔加工。

2、现有的定位冲孔设备一般只针对对应型号的曲轴箱盖进行固定,不同型号的曲轴箱盖需要不同的定位冲孔设备进行夹持固定,从而降低了定位冲孔设备的重复利用率,进而增加了定位冲孔设备的使用成本,因此通过设置可移动的固定组件来对不同型号的曲轴箱盖进行夹持固定,使得不同型号的曲轴箱盖均可以使用同一定位冲孔设备进行夹持固定,从而提高了定位冲孔设备的重复利用率,进而减少了定位冲孔设备的使用成本。

3、在对曲轴箱盖进行冲孔加工时,需要对曲轴箱盖的不同位置进行加工,但是现有的定位冲孔设备未设置移动组件,在对曲轴箱盖的不同位置进行冲孔加工时需要人工手动对曲轴箱盖进行移动,从而增加了工作人员的工作量。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种发动机曲轴箱盖及其定位冲孔设备,解决了现有的定位冲孔设备未设置移动组件,在对曲轴箱盖的不同位置进行冲孔加工时需要人工手动对曲轴箱盖进行移动,从而增加了工作人员的工作量的技术问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供了一种发动机曲轴箱盖定位冲孔设备,包括箱体和箱门,所述箱门与所述箱体转动连接,并位于所述箱体的外侧,还包括移动组件;所述移动组件包括支撑台、驱动块、连接板、加工台、移动块、夹持板、支撑座、固定板和控制块,所述支撑台固设在所述箱体的内侧,所述驱动块用于驱动所述连接板或所述加工台移动,所述连接板位于所述驱动块远离所述支撑台的一侧,所述加工台位于所述连接板的上方,所述移动块用于移动所述夹持板或所述固定板,所述夹持板位于所述移动块远离所述加工台的一侧,所述支撑座固设在所述加工台的上表面,所述固定板位于所述移动块靠近所述加工台的一侧,所述控制块用于控制曲轴箱盖的移动。

3、其中,所述驱动块包括第一滑轨、第一滑块、第一液压缸和第一伸缩杆,所述第一滑轨固设在所述支撑台的上表面;所述第一滑块与所述第一滑轨滑动连接,并固设在所述连接板的下表面;所述第一液压缸固设在所述支撑台的上表面;所述第一伸缩杆的两端分别与所述第一液压缸的输出端和所述第一滑块连接,所述第一伸缩杆位于所述第一液压缸和所述第一滑块之间。

4、其中,所述驱动块还包括第二滑轨、第二滑块、第二液压缸和第二伸缩杆,所述第二滑轨固设在所述连接板的上表面;所述第二滑块与所述第二滑轨滑动连接,并固设在所述加工台的下表面;所述第二液压缸固设在所述连接板的上表面;所述第二伸缩杆的两端分别与所述第二液压缸的输出端和所述第二滑块连接,所述第二伸缩杆位于所述第二液压缸和所述第二滑块之间。

5、其中,所述移动块包括第一气缸、第三伸缩杆、第二气缸和第四伸缩杆,所述第一气缸固设在所述工作台的内侧;所述第三伸缩杆的两端分别与所述第一气缸的输出端和所述夹持板连接,所述第三伸缩杆位于所述第一气缸和所述夹持板之间;所述第二气缸固设在所述支撑座靠近所述固定板的一侧;所述第四伸缩杆的两端分别与所述第二气缸的输出端和所述固定板连接,所述第四伸缩杆位于所述第二气缸和所述固定板之间。

6、其中,所述发动机曲轴箱盖定位冲孔设备还包括冲孔组件,所述冲孔组件位于对曲轴箱盖进行冲孔加工。

7、其中,所述冲孔组件包括电动缸、竖向伸缩杆和连接块,所述电动缸固设在所述箱体的内侧;所述竖向伸缩杆与所述电动缸的输出端连接,并位于所述电动缸的下表面;所述连接块固设在所述竖向伸缩杆的下端。

8、其中,所述冲孔组件还包括活动块、冲头和插销,所述活动块与所述连接块滑动连接,并位于所述连接块远离所述竖向伸缩杆的一侧;所述冲头固设在所述活动块的下表面;所述插销与所述连接块滑动连接,并位于所述连接块靠近所述活动块的一侧。

9、本专利技术还提供了一种发动机曲轴箱盖,采用上述所述的发动机曲轴箱盖定位冲孔设备制备而成。

10、本专利技术的一种发动机曲轴箱盖及其定位冲孔设备,让所述箱门在所述箱体外侧进行转动,将所述箱体的内部空间打开,之后将曲轴箱盖放置在所述加工台内,并位于两个所述夹持板之间,再关上所述箱门,此时将曲轴箱盖的长度尺寸在两个所述夹持板之间夹持固定,并将曲轴箱盖的高度尺寸在所述固定板与所述加工台之间夹持固定,实现对曲轴箱盖进行夹持固定,之后横向或纵向移动所述加工台,从而带动曲轴箱盖横向或纵向移动,进而可对曲轴箱盖的任意位置进行冲孔加工,通过对所述加工台内夹紧固定的曲轴箱盖进行自动移动,从而不需要人工手动移动曲轴箱盖,进而减轻了工作人员的工作量。

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【技术保护点】

1.一种发动机曲轴箱盖定位冲孔设备,包括箱体和箱门,所述箱门与所述箱体转动连接,并位于所述箱体的外侧,其特征在于,

2.如权利要求1所述的发动机曲轴箱盖定位冲孔设备,其特征在于,

3.如权利要求2所述的发动机曲轴箱盖定位冲孔设备,其特征在于,

4.如权利要求1所述的发动机曲轴箱盖定位冲孔设备,其特征在于,

5.如权利要求1所述的发动机曲轴箱盖定位冲孔设备,其特征在于,

6.如权利要求5所述的发动机曲轴箱盖定位冲孔设备,其特征在于,

7.如权利要求6所述的发动机曲轴箱盖定位冲孔设备,其特征在于,

8.一种发动机曲轴箱盖,其特征在于,采用权利要求1至权利要求7中任一项所述的发动机曲轴箱盖定位冲孔设备制备而成。

【技术特征摘要】

1.一种发动机曲轴箱盖定位冲孔设备,包括箱体和箱门,所述箱门与所述箱体转动连接,并位于所述箱体的外侧,其特征在于,

2.如权利要求1所述的发动机曲轴箱盖定位冲孔设备,其特征在于,

3.如权利要求2所述的发动机曲轴箱盖定位冲孔设备,其特征在于,

4.如权利要求1所述的发动机曲轴箱盖定位冲孔设备,其特征在于,

【专利技术属性】
技术研发人员:罗谱
申请(专利权)人:重庆歌德佳机电制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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