【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机械加工领域，尤其是涉及一种飞机精密零件加工抛光设备。
技术介绍
1、民航和军用航天飞行器中对于相应零件的加工精度和一般零件要求有所不同，这类零部件要求精度更高且误差必须在要求范围内，否则就会引起巨大的安全隐患。
2、现有的针对于飞机精密零件加工抛光设备还存在以下不足：
3、现有的加工抛光设备在对零件进行抛光处理时，会产生大量的金属屑和灰尘，这些灰尘会残留一部分到零件表面和夹持工件上，对零件后续的抛光精度和后续零件加工都会产生一定不良影响。
4、现有的加工抛光设备在对零件进行打磨抛光时，不能在打磨的同时灵活的调节零件高度，必须使得打磨停止后才可以进行调节，这会大大降低打磨的效率，降低产能产出比。
5、现有的加工抛光设备在对零件进行夹持时，夹持设备夹持角度有限，无法在多角度对零件进行夹持，在面对一些外形较为特殊的工件时无能为力，从而大大降低了装置的兼容性和实用性。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对上述
技术介绍
中提出的现有装置清洁问题造成加工精度受影响、设备调节不灵活和夹持设备角度有限的问题，提供一种可以随打磨自动进行除尘、设备调级灵活和夹持设备兼容实用性较广的一种飞机精密零件加工抛光设备。
2、为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：一种飞机精密零件加工抛光设备，包括主台板，所述主台板底部固定连接有一对支撑底座，所述主台板上固定连接有两对支撑杆，四根所述支撑杆上固定连接有一对滑动杆，两根所述滑动杆
3、两根所述滑动杆上设置有清洁机构，所述主台板上设置有高度调节机构，所述高度调节机构上设置有多角度夹持机构。
4、进一步，所述清洁机构包括滑动连接于两根滑动杆上的清洁外壳，所述清洁外壳与抛光设备本体之间连接有一对连接杆，所述清洁外壳顶部固定连接有转接外壳。
5、进一步，所述驱动电机的输出端上同轴固定连接有主动锥齿轮，所述驱动外壳两侧均贯穿转动连接有传动轴，所述传动轴两端均同轴固定连接有从动锥齿轮，两根所述传动轴相互靠近的一端的从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合。
6、进一步，所述清洁外壳内转动连接有往复螺纹杆，所述往复螺纹杆转轴贯穿清洁外壳和转接外壳且同轴固定连接有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，所述清洁外壳内固定连接有一对限位杆，所述清洁外壳内滑动连接有活塞，所述活塞与往复螺纹杆螺纹连接，所述活塞与两根限位杆滑动连接，所述清洁外壳底部连通设置有清洁端口。
7、进一步，所述高度调节机构包括固定连接于主台板上的两对安装座，每对所述安装座之间均转动连接有双向螺纹杆，所述安装座一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿安装座并与双向螺纹杆同轴固定连接。
8、进一步，所述双向螺纹杆两端均螺纹连接有一号螺母，所述一号螺母上转动连接有调节轴，两对所述安装座上设置有安装底座，所述安装底座底部固定连接有两根滑杆，所述滑杆上滑动连接有两个滑块，所述调节轴与对应滑块转动连接。
9、进一步，所述多角度夹持机构包括固定连接于安装底座上的夹持外壳，所述夹持外壳内设置有控制圆板，所述控制圆板底部轴心位置转动连接有齿轮，所述控制圆板底部转动连接有螺纹杆，所述控制圆板底部设置有控制电机，所述控制电机的输出端与螺纹杆同轴固定连接，所述螺纹杆上螺纹连接有一对二号螺母，两根所述二号螺母一侧固定连接有齿板，所述齿板靠近控制圆板的一侧与控制圆板滑动连接，所述齿板与齿轮啮合。
10、进一步，所述控制圆板上开设有三道滑槽，所述滑槽内滑动连接有卡接轴，所述控制圆板轴心位置转动连接有卡接盘，所述卡接盘上对应卡接轴位置开设有三道弧形槽且卡接轴滑动连接于弧形槽内，所述卡接盘与齿轮同轴固定连接，所述夹持外壳上对应滑槽位置开设有三道通槽，所述通槽内滑动连接有夹持主板，所述夹持主板与卡接轴固定连接。
11、进一步，所述夹持主板靠近夹持外壳轴心的一侧两端固定连接有一对伸缩杆，所述夹持主板上转动连接有螺栓，所述螺栓靠近夹持外壳轴心的一端通过转轴一转动连接有夹持板，所述夹持板的两侧通过转轴二转动连接有转动板，所述伸缩杆通过滑块与转动板的一侧滑动连接，且伸缩杆的输出端通过转轴三与滑块转动连接，所述夹持板和转动板的表面均设置有橡胶垫。
12、与现有的技术相比，本专利技术的优点在于：
13、本专利技术通过设置清洁机构，在抛光设备本体对零件进行抛光处理时，清洁机构可以同步对零件进行除尘处理，避免在对零件进行抛光处理时，金属屑和灰尘对零件和后续待加工零件产生不良影响。
14、本专利技术通过设置高度调节机构，可以在抛光零件的同时对夹持外壳的高度进行自由调节，大幅提高了打磨抛光的效率，提高生产效率。
15、本专利技术通过设置有多角度夹持机构，可以对不同外形的零件进行多角度稳定夹持，在保证稳定性的同时大大提高了装置的兼容性和实用性。
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1.一种飞机精密零件加工抛光设备，包括主台板（1），其特征在于，所述主台板（1）底部固定连接有一对支撑底座（2），所述主台板（1）上固定连接有两对支撑杆（3），四根所述支撑杆（3）上固定连接有一对滑动杆（4），两根所述滑动杆（4）上滑动连接有抛光设备本体（5），所述抛光设备本体（5）上固定连接有驱动外壳（6），所述驱动外壳（6）内顶部固定连接有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的输出端与抛光设备本体（5）连接；
2.根据权利要求1所述的一种飞机精密零件加工抛光设备，其特征在于，所述清洁机构包括滑动连接于两根滑动杆（4）上的清洁外壳（8），所述清洁外壳（8）与抛光设备本体（5）之间连接有一对连接杆（9），所述清洁外壳（8）顶部固定连接有转接外壳（10）。
3.根据权利要求2所述的一种飞机精密零件加工抛光设备，其特征在于，所述驱动电机（7）的输出端上同轴固定连接有主动锥齿轮（11），所述驱动外壳（6）两侧均贯穿转动连接有传动轴（12），所述传动轴（12）两端均同轴固定连接有从动锥齿轮（13），两根所述传动轴（12）相互靠近的一端的从动锥齿轮（13）与主动锥齿轮
4.根据权利要3所述的一种飞机精密零件加工抛光设备，其特征在于，所述清洁外壳（8）内转动连接有往复螺纹杆（14），所述往复螺纹杆（14）转轴贯穿清洁外壳（7）和转接外壳（10）且同轴固定连接有驱动锥齿轮（15），所述驱动锥齿轮（15）与从动锥齿轮（13）啮合，所述清洁外壳（8）内固定连接有一对限位杆（16），所述清洁外壳（8）内滑动连接有活塞（17），所述活塞（17）与往复螺纹杆（14）螺纹连接，所述活塞（17）与两根限位杆（16）滑动连接，所述清洁外壳（8）底部连通设置有清洁端口（18）。
5.根据权利要求1所述的一种飞机精密零件加工抛光设备，其特征在于，所述高度调节机构包括固定连接于主台板（1）上的两对安装座（19），每对所述安装座（19）之间均转动连接有双向螺纹杆（20），所述安装座（19）一侧设置有伺服电机（21），所述伺服电机（21）的输出端贯穿安装座（19）并与双向螺纹杆（20）同轴固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种飞机精密零件加工抛光设备，其特征在于，所述双向螺纹杆（20）两端均螺纹连接有一号螺母（22），所述一号螺母（22）上转动连接有调节轴（23），两对所述安装座（19）上设置有安装底座（24），所述安装底座（24）底部固定连接有两根滑杆，所述滑杆上滑动连接有两个滑块，所述调节轴（23）与对应滑块转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种飞机精密零件加工抛光设备，其特征在于，所述多角度夹持机构包括固定连接于安装底座（24）上的夹持外壳（25），所述夹持外壳（25）内设置有控制圆板（26），所述控制圆板（26）底部轴心位置转动连接有齿轮（27），所述控制圆板（26）底部转动连接有螺纹杆（28），所述控制圆板（26）底部设置有控制电机（29），所述控制电机（29）的输出端与螺纹杆（28）同轴固定连接，所述螺纹杆（28）上螺纹连接有一对二号螺母（30），两根所述二号螺母（30）一侧固定连接有齿板（31），所述齿板（31）靠近控制圆板（26）的一侧与控制圆板（26）滑动连接，所述齿板（31）与齿轮（27）啮合。
8.根据权利要求7所述的一种飞机精密零件加工抛光设备，其特征在于，所述控制圆板（26）上开设有三道滑槽，所述滑槽内滑动连接有卡接轴（32），所述控制圆板（26）轴心位置转动连接有卡接盘（33），所述卡接盘（33）上对应卡接轴（32）位置开设有三道弧形槽且卡接轴（32）滑动连接于弧形槽内，所述卡接盘（33）与齿轮（27）同轴固定连接，所述夹持外壳（25）上对应滑槽位置开设有三道通槽，所述通槽内滑动连接有夹持主板（34），所述夹持主板（34）与卡接轴（32）固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种飞机精密零件加工抛光设备，其特征在于，所述夹持主板（34）靠近夹持外壳（25）轴心的一侧两端固定连接有一对伸缩杆（35），所述夹持主板（34）上转动连接有螺栓（37），所述螺栓（37）靠近夹持外壳（25）轴心的一端通过转轴一（38）转动连接有夹持板（36），所述夹持板（36）的两侧通过转轴二（39）转动连接有转动板（40），所述伸缩杆（35）通过滑块与转动板（40）的一侧滑动连接，且伸缩杆（35）的输出端通过转轴三（41）与滑块转动连接，所述夹持板（36）和转动板（40）的表面均设置有橡胶垫（42）。
...【技术特征摘要】
1.一种飞机精密零件加工抛光设备，包括主台板（1），其特征在于，所述主台板（1）底部固定连接有一对支撑底座（2），所述主台板（1）上固定连接有两对支撑杆（3），四根所述支撑杆（3）上固定连接有一对滑动杆（4），两根所述滑动杆（4）上滑动连接有抛光设备本体（5），所述抛光设备本体（5）上固定连接有驱动外壳（6），所述驱动外壳（6）内顶部固定连接有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的输出端与抛光设备本体（5）连接；
2.根据权利要求1所述的一种飞机精密零件加工抛光设备，其特征在于，所述清洁机构包括滑动连接于两根滑动杆（4）上的清洁外壳（8），所述清洁外壳（8）与抛光设备本体（5）之间连接有一对连接杆（9），所述清洁外壳（8）顶部固定连接有转接外壳（10）。
3.根据权利要求2所述的一种飞机精密零件加工抛光设备，其特征在于，所述驱动电机（7）的输出端上同轴固定连接有主动锥齿轮（11），所述驱动外壳（6）两侧均贯穿转动连接有传动轴（12），所述传动轴（12）两端均同轴固定连接有从动锥齿轮（13），两根所述传动轴（12）相互靠近的一端的从动锥齿轮（13）与主动锥齿轮（11）啮合。
4.根据权利要3所述的一种飞机精密零件加工抛光设备，其特征在于，所述清洁外壳（8）内转动连接有往复螺纹杆（14），所述往复螺纹杆（14）转轴贯穿清洁外壳（7）和转接外壳（10）且同轴固定连接有驱动锥齿轮（15），所述驱动锥齿轮（15）与从动锥齿轮（13）啮合，所述清洁外壳（8）内固定连接有一对限位杆（16），所述清洁外壳（8）内滑动连接有活塞（17），所述活塞（17）与往复螺纹杆（14）螺纹连接，所述活塞（17）与两根限位杆（16）滑动连接，所述清洁外壳（8）底部连通设置有清洁端口（18）。
5.根据权利要求1所述的一种飞机精密零件加工抛光设备，其特征在于，所述高度调节机构包括固定连接于主台板（1）上的两对安装座（19），每对所述安装座（19）之间均转动连接有双向螺纹杆（20），所述安装座（19）一侧设置有伺服电机（21），所述伺服电机（21）的输出端贯穿安装座（19）并与双向螺纹杆（20）同轴固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种飞机精密零件加工抛光设备，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：严文义，
申请(专利权)人：射阳云飞翔航空设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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