【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机械加工领域，尤其是涉及一种飞机精密零件加工抛光设备。
技术介绍
1、民航和军用航天飞行器中对于相应零件的加工精度和一般零件要求有所不同，这类零部件要求精度更高且误差必须在要求范围内，否则就会引起巨大的安全隐患。
2、现有的针对于飞机精密零件加工抛光设备还存在以下不足：
3、现有的加工抛光设备在对零件进行抛光处理时，会产生大量的金属屑和灰尘，这些灰尘会残留一部分到零件表面和夹持工件上，对零件后续的抛光精度和后续零件加工都会产生一定不良影响。
4、现有的加工抛光设备在对零件进行打磨抛光时，不能在打磨的同时灵活的调节零件高度，必须使得打磨停止后才可以进行调节，这会大大降低打磨的效率，降低产能产出比。
5、现有的加工抛光设备在对零件进行夹持时，夹持设备夹持角度有限，无法在多角度对零件进行夹持，在面对一些外形较为特殊的工件时无能为力，从而大大降低了装置的兼容性和实用性。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对上述
技术介绍
中提出的现有装...
【技术保护点】
1.一种飞机精密零件加工抛光设备，包括主台板（1），其特征在于，所述主台板（1）底部固定连接有一对支撑底座（2），所述主台板（1）上固定连接有两对支撑杆（3），四根所述支撑杆（3）上固定连接有一对滑动杆（4），两根所述滑动杆（4）上滑动连接有抛光设备本体（5），所述抛光设备本体（5）上固定连接有驱动外壳（6），所述驱动外壳（6）内顶部固定连接有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的输出端与抛光设备本体（5）连接；
2.根据权利要求1所述的一种飞机精密零件加工抛光设备，其特征在于，所述清洁机构包括滑动连接于两根滑动杆（4）上的清洁外壳（8），所述清洁外壳（8）...
【技术特征摘要】
1.一种飞机精密零件加工抛光设备，包括主台板（1），其特征在于，所述主台板（1）底部固定连接有一对支撑底座（2），所述主台板（1）上固定连接有两对支撑杆（3），四根所述支撑杆（3）上固定连接有一对滑动杆（4），两根所述滑动杆（4）上滑动连接有抛光设备本体（5），所述抛光设备本体（5）上固定连接有驱动外壳（6），所述驱动外壳（6）内顶部固定连接有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的输出端与抛光设备本体（5）连接；
2.根据权利要求1所述的一种飞机精密零件加工抛光设备，其特征在于，所述清洁机构包括滑动连接于两根滑动杆（4）上的清洁外壳（8），所述清洁外壳（8）与抛光设备本体（5）之间连接有一对连接杆（9），所述清洁外壳（8）顶部固定连接有转接外壳（10）。
3.根据权利要求2所述的一种飞机精密零件加工抛光设备，其特征在于，所述驱动电机（7）的输出端上同轴固定连接有主动锥齿轮（11），所述驱动外壳（6）两侧均贯穿转动连接有传动轴（12），所述传动轴（12）两端均同轴固定连接有从动锥齿轮（13），两根所述传动轴（12）相互靠近的一端的从动锥齿轮（13）与主动锥齿轮（11）啮合。
4.根据权利要3所述的一种飞机精密零件加工抛光设备，其特征在于，所述清洁外壳（8）内转动连接有往复螺纹杆（14），所述往复螺纹杆（14）转轴贯穿清洁外壳（7）和转接外壳（10）且同轴固定连接有驱动锥齿轮（15），所述驱动锥齿轮（15）与从动锥齿轮（13）啮合，所述清洁外壳（8）内固定连接有一对限位杆（16），所述清洁外壳（8）内滑动连接有活塞（17），所述活塞（17）与往复螺纹杆（14）螺纹连接，所述活塞（17）与两根限位杆（16）滑动连接，所述清洁外壳（8）底部连通设置有清洁端口（18）。
5.根据权利要求1所述的一种飞机精密零件加工抛光设备，其特征在于，所述高度调节机构包括固定连接于主台板（1）上的两对安装座（19），每对所述安装座（19）之间均转动连接有双向螺纹杆（20），所述安装座（19）一侧设置有伺服电机（21），所述伺服电机（21）的输出端贯穿安装座（19）并与双向螺纹杆（20）同轴固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种飞机精密零件加工抛光设备，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：严文义，
申请(专利权)人：射阳云飞翔航空设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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