【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池制造，尤其涉及一种锂电池。
技术介绍
1、锂电池作为储能设备在电动车、通信基站、应急设备等设备上应用广泛。常见的一种方形的锂电池，其主要包括方形的外壳、芯包和保护膜。保护膜用于包裹在芯包的外表面，包裹后的芯包装入外壳内，并在外壳内填充有用于浸润芯包的电解液。锂电池在充放电过程中，芯包会产生呼吸效应，即芯包发生涨缩。相关技术中，在芯包上设置有检测装置，例如形变传感器、压力传感器等。利用检测装置对芯包的形变参数进行实时监测。当检测装置检测到的形变参数与芯包的正常涨缩规律不同时，即可对锂电池实施降温、阻燃或泄压等干预，以保证锂电池的工作性能和延长其使用寿命。
2、相关技术存在以下不足：在锂电池充放电过程中，芯包会产生大量的热量，芯包的热量传递至位于芯包上的检测装置。检测装置易受热变形，进而导致采集的形变参数不准确，甚至因检测装置误判而对锂电池实施错误干预。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提出一种锂电池，其对芯包的形变参数的监测准确性高。
2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：
3、提供的一种锂电池，包括外壳、芯包和保护膜，所述外壳内具有容纳腔，所述芯包设置于所述容纳腔内，所述保护膜包裹在所述芯包的外表面，所述保护膜包括基材，所述基材具有贴合所述芯包的第一侧面和与所述第一侧面相背的第二侧面，所述第二侧面上凸出设置有多个凸包，至少部分所述凸包背离所述基材的一端设置有检测装置，所述检测装置位于所述凸包与所述外壳之间，所述检测装置用于检测所
4、进一步的，所述第一侧面开设有凹槽，所述凹槽的槽底延伸至所述凸包内。
5、进一步的，所述凸包背离所述基材的一端或所述检测装置背离所述基材的一端具有安装面，所述安装面与所述容纳腔的腔壁平行。
6、进一步的，所述检测装置与所述凸包粘接固定。
7、进一步的，所述凸包背离所述基材的一端的端面设置有安装槽，至少部分所述检测装置插设于所述安装槽内。
8、进一步的，所述检测装置嵌设于所述凸包内。
9、进一步的，所述基材包括两个第一膜片，所述芯包为方形芯包，两个所述第一膜片分别包裹在所述芯包的两个最大的侧面上，所述凸包设置于所述第一膜片上。
10、进一步的，同一个所述第一膜片上，所有的所述凸包在所述第一膜片上的覆盖率为40％-60％。
11、进一步的，沿所述芯包的高度方向，所述第一膜片包括从上至下依次连接的上段、中段和下段，所述检测装置至少设置在位于所述中段的所述凸包上；或，
12、沿所述芯包的长度方向，所述第一膜片包括依次连接的第一段、第二段和第三段，所述检测装置至少设置在位于所述第二段的所述凸包上；或，
13、所述检测装置至少设置在位于所述第一膜片中部位置的所述凸包上。
14、进一步的，所述检测装置为多个，多个所述检测装置间隔分布于所述第一膜片上。
15、进一步的，所述凸包呈半球形、正方体形、长方体形或梯台形。
16、进一步的，所述外壳呈长方体结构，所述外壳的长度尺寸与高度尺寸的比值为6：5-2：1，所述外壳的高度尺寸与宽度尺寸的比值为2：1-25：7。
17、本技术相比于现有技术的有益效果：通过在保护膜朝向外壳的一侧面设置凸包，检测装置设置于凸包背离芯包的一端。可利用凸包填充芯包与外壳之间的间隙，避免芯包发生晃动而引起检测装置所检测的形变参数异常。凸包使得保护膜具有一定的弹性，当芯包发生涨缩时，起到对芯包的缓冲作用，避免芯包涨缩时的挤压力相对集中而导致检测装置所监测到的形变参数异常。以及，通过将检测装置安装在凸包背离芯包的一端，使得检测装置与芯包间隔一定距离，降低芯包对检测装置的热影响，进而提高对芯包的形变参数的监测准确性。因此，该锂电池具有形变参数的监测准确性高的特点。
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1.一种锂电池，包括外壳、芯包和保护膜，所述外壳内具有容纳腔，所述芯包设置于所述容纳腔内，所述保护膜包裹在所述芯包的外表面，其特征在于，所述保护膜包括基材，所述基材具有贴合所述芯包的第一侧面和与所述第一侧面相背的第二侧面，所述第二侧面上凸出设置有多个凸包，至少部分所述凸包背离所述基材的一端设置有检测装置，所述检测装置位于所述凸包与所述外壳之间，所述检测装置用于检测所述保护膜与所述外壳之间的挤压力。
2.根据权利要求1所述的锂电池，其特征在于，所述第一侧面开设有凹槽，所述凹槽的槽底延伸至所述凸包内。
3.根据权利要求1所述的锂电池，其特征在于，所述凸包背离所述基材的一端或所述检测装置背离所述基材的一端具有安装面，所述安装面与所述容纳腔的腔壁平行。
4.根据权利要求1所述的锂电池，其特征在于，所述检测装置与所述凸包粘接固定。
5.根据权利要求4所述的锂电池，其特征在于，所述凸包背离所述基材的一端的端面设置有安装槽，至少部分所述检测装置插设于所述安装槽内。
6.根据权利要求1所述的锂电池，其特征在于，所述检测装置嵌设于所述凸包
7.根据权利要求1至6任一项所述的锂电池，其特征在于，所述基材包括两个第一膜片，所述芯包为方形芯包，两个所述第一膜片分别包裹在所述芯包的两个最大的侧面上，所述凸包设置于所述第一膜片上。
8.根据权利要求7所述的锂电池，其特征在于，同一个所述第一膜片上，所有的所述凸包在所述第一膜片上的覆盖率为40％-60％。
9.根据权利要求7所述的锂电池，其特征在于，沿所述芯包的高度方向，所述第一膜片包括从上至下依次连接的上段、中段和下段，所述检测装置至少设置在位于所述中段的所述凸包上；或，
10.根据权利要求9所述的锂电池，其特征在于，所述检测装置为多个，多个所述检测装置间隔分布于所述第一膜片上。
11.根据权利要求1至6任一项所述的锂电池，其特征在于，所述凸包呈半球形、正方体形、长方体形或梯台形。
12.根据权利要求1至6任一项所述的锂电池，其特征在于，所述外壳呈长方体结构，所述外壳的长度尺寸与高度尺寸的比值为6：5-2：1，所述外壳的高度尺寸与宽度尺寸的比值为2：1-25：7。
...【技术特征摘要】
1.一种锂电池，包括外壳、芯包和保护膜，所述外壳内具有容纳腔，所述芯包设置于所述容纳腔内，所述保护膜包裹在所述芯包的外表面，其特征在于，所述保护膜包括基材，所述基材具有贴合所述芯包的第一侧面和与所述第一侧面相背的第二侧面，所述第二侧面上凸出设置有多个凸包，至少部分所述凸包背离所述基材的一端设置有检测装置，所述检测装置位于所述凸包与所述外壳之间，所述检测装置用于检测所述保护膜与所述外壳之间的挤压力。
2.根据权利要求1所述的锂电池，其特征在于，所述第一侧面开设有凹槽，所述凹槽的槽底延伸至所述凸包内。
3.根据权利要求1所述的锂电池，其特征在于，所述凸包背离所述基材的一端或所述检测装置背离所述基材的一端具有安装面，所述安装面与所述容纳腔的腔壁平行。
4.根据权利要求1所述的锂电池，其特征在于，所述检测装置与所述凸包粘接固定。
5.根据权利要求4所述的锂电池，其特征在于，所述凸包背离所述基材的一端的端面设置有安装槽，至少部分所述检测装置插设于所述安装槽内。
6.根据权利要求1所述的锂电池，其特征在于，所述检测...
【专利技术属性】
技术研发人员：苑丁丁，赵红万，车丽媛，
申请(专利权)人：湖北亿纬动力有限公司，
类型：新型
国别省市：
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