【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冲压焊接设备，具体为多孔保险杠支架冲焊一体设备。
技术介绍
1、保险杠支架进行加工时通常需要用到冲压设备和焊接设备，两种设备通常分开使用，把冲压后的物体运输到焊接设备旁然后才能进行焊接，从而严重影响保险杠支架加工的效率，为此，我们提供出一种多孔保险杠支架冲焊一体设备。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供多孔保险杠支架冲焊一体设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：多孔保险杠支架冲焊一体设备，包括机架、物料盒、设备电柜箱、冲孔增压缸、压紧气缸、胎膜定位组件和超声波焊接机构，所述物料盒设置在机架内壁的左侧，所述冲孔增压缸设置在机架的内部，所述压紧气缸设置在机架的内部且对应冲孔增压缸的位置，所述胎膜定位组件设置在机架的内部，所述超声波焊接机构设置在机架的内部。
3、优选的，所述设备电柜箱安装在机架的右侧。
4、优选的，所述机架从前之后依次分为第一工位和第二工位。
5、优选的，所述机架的底部安装有若干个支撑腿，用于支撑所述机架。
6、优选的，所述设备电柜箱的右侧通过铰链活动连接有箱门。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
8、本技术通过物料盒、设备电柜箱、冲孔增压缸、压紧气缸、胎膜定位组件、超声波焊接机构、机架、第一工位和第二工位的相互配合，从而实现了多孔保险杠支架冲焊一体设备，保险杠支架可以进行冲压和焊接，避免需要对加工的物体进行转运，使其
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1.多孔保险杠支架冲焊一体设备，其特征在于：包括机架(7)、物料盒(1)、设备电柜箱(2)、冲孔增压缸(3)、压紧气缸(4)、胎膜定位组件(5)和超声波焊接机构(6)，所述物料盒(1)设置在机架(7)内壁的左侧，所述冲孔增压缸(3)设置在机架(7)的内部，所述压紧气缸(4)设置在机架(7)的内部且对应冲孔增压缸(3)的位置，所述胎膜定位组件(5)设置在机架(7)的内部，所述超声波焊接机构(6)设置在机架(7)的内部。
2.根据权利要求1所述的多孔保险杠支架冲焊一体设备，其特征在于：所述设备电柜箱(2)安装在机架(7)的右侧。
3.根据权利要求2所述的多孔保险杠支架冲焊一体设备，其特征在于：所述机架(7)从前之后依次分为第一工位(8)和第二工位(9)。
4.根据权利要求3所述的多孔保险杠支架冲焊一体设备，其特征在于：所述机架(7)的底部安装有若干个支撑腿，用于支撑所述机架(7)。
5.根据权利要求4所述的多孔保险杠支架冲焊一体设备，其特征在于：所述设备电柜箱(2)的右侧通过铰链活动连接有箱门。
【技术特征摘要】
1.多孔保险杠支架冲焊一体设备，其特征在于：包括机架(7)、物料盒(1)、设备电柜箱(2)、冲孔增压缸(3)、压紧气缸(4)、胎膜定位组件(5)和超声波焊接机构(6)，所述物料盒(1)设置在机架(7)内壁的左侧，所述冲孔增压缸(3)设置在机架(7)的内部，所述压紧气缸(4)设置在机架(7)的内部且对应冲孔增压缸(3)的位置，所述胎膜定位组件(5)设置在机架(7)的内部，所述超声波焊接机构(6)设置在机架(7)的内部。
2.根据权利要求1所述的多孔保险杠支架冲焊...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁李强，黄冲，
申请(专利权)人：江苏国扬自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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