【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于超级电容器，涉及一种米级纤维状超级电容器，具体为一种米级纤维状超级电容器制备方法、一种应用于制备米级纤维状超级电容器的浸涂提拉装置和化学氧化聚合装置，以及一种米级纤维状超级电容器。
技术介绍
1、一维线状超级电容器具有功率密度高、循环寿命长和充放电速度快等优点，同时还表现出更高的可编织性和灵活性，在可穿戴电子设备领域具有广泛的应用前景。
2、通常，一维线状超级电容器以金属丝(如铜丝、镍丝、不锈钢丝等)和碳材料纤维(如碳纤维、碳纳米管纤维等)等纤维状导电材料为集流体，这些集流体材料具有体积小、导电性好等优势，但往往造价昂贵，增加了线状超级电容器的制造成本，不利于大规模制造。相比之下，以棉纤维为代表的天然纤维不仅具有更好的柔性，可编织性强，并且原料易得，价格低廉。然而棉纤维作为绝缘体，其导电化处理步骤繁琐、工艺复杂、条件苛刻，难以以此为集流体实现一维线状超级电容器的大规模制备。
3、以不锈钢纤维和棉纤维混合纺得的纱线(ss/cotton)价格低廉，柔性优异，导电性好，可以大规模制备以此为集流体的一维线状
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种纤维状超级电容器制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.一种浸涂提拉装置，其特征在于，应用于权利要求1所述的纤维状超级电容器制备方法中的步骤(2)，包括：
3.根据权利要求2所述的浸涂提拉装置，其特征在于，所述浸涂支架(102)沿竖直方向设置，所述线材固定单元包括线材夹具(103)和线材底部配重，所述线材夹具(103)设置在浸涂支架(102)的顶部，所述线材夹具(103)对正极集流体的一端进行夹持，所述线材底部配重悬挂在正极集流体的另一端。
4.根据权利要求3所述的浸涂提拉装置，其特征在于，所述浸涂单元包括浆料杯(107)...
【技术特征摘要】
1.一种纤维状超级电容器制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.一种浸涂提拉装置，其特征在于，应用于权利要求1所述的纤维状超级电容器制备方法中的步骤(2)，包括：
3.根据权利要求2所述的浸涂提拉装置，其特征在于，所述浸涂支架(102)沿竖直方向设置，所述线材固定单元包括线材夹具(103)和线材底部配重，所述线材夹具(103)设置在浸涂支架(102)的顶部，所述线材夹具(103)对正极集流体的一端进行夹持，所述线材底部配重悬挂在正极集流体的另一端。
4.根据权利要求3所述的浸涂提拉装置，其特征在于，所述浸涂单元包括浆料杯(107)和杯托(108)，所述杯托(108)设置在驱动机构上，所述浆料杯(107)放置在杯托(108)内，所述浆料杯(107)的位置与线材夹具(103)的位置相对应，所述正极活性材料放置在浆料杯(107)内，所述浆料杯(107)的两端设置相应的通孔，所述正极集流体穿过浆料杯(107)上的通孔，所述浆料杯(107)沿正极集流体运动。
5.根据权利要求4所述的浸涂提拉装置，其特征在于，所述杯托(108)和浆料杯(107)均设置多个，所述浸涂支架(102)顶部设置多个线材夹具...
【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞荣，蔡圣，王祥澳，郭笑宇，
申请(专利权)人：西北工业大学，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。