一种废钢预热输送装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种废钢预热输送装置，包括与水平面倾斜设置的废钢预热输送斜槽（１），所述废钢预热输送斜槽（１）上设置有导烟罩（２），所述废钢预热输送斜槽（１）高端设置有装料设备（Ｄ），低端由电炉（Ａ）的侧壁开孔伸入电炉（Ａ）中，所述废钢预热输送斜槽（１）的槽底为阶梯叠加式结构，每两层交接缝隙为槽底抽烟口（１ａ）。导烟罩（２）尾部有小抽烟口（２ａ）。废钢预热输送斜槽（１）与导烟罩（２）之间设置有动密封装置（２ｂ）。该发明专利技术的烟气和废钢的交换热效率远高于只有废钢表面加热的ｃｏｎｓｔｅｅｌ系统，且机械驱动功率小，设备磨损小、废钢输送量大，是在电炉等冶炼工艺上具有推广价值的节能环保新技术。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于冶金
，涉及一种电炉废钢预热装置。
技术介绍
电炉炼钢中节能、降耗、环保一直是全球电炉炼钢技术发展的核心技术之一。二十 年来国内外有过多种设计方案，但由于其技术难度很大，目前仅有少量的技术投入实际使 用，其典型代表基于振动连续加料的C0NSTEEL技术(美国专利号US5400358)，这是一种水 平连续给料技术，可实现电炉稳弧冶炼，环保且电极消耗降低，可大大降低电炉的生产过程 费用，但该方法由于废钢只有上层物料被加热，故废钢预热效果不佳，据国内外报道平均节 能效果只有吨钢25kw. h，且该系统的设备维护量较大，动态密封漏气较严重，对风机等的容 量要求较大。为改善consteel技术的换热效率，日本新日铁在上世纪90年代末与本世纪初国 内某些企业采用了一种两侧底吸烟气的技术，该技术特征是两侧槽为双层，两侧夹层为烟 气通道。烟气从顶层进入，从两侧的烟气通道流出。从结构分析上看，该方法烟气穿透部分 废钢，具有良好的预热效果。有报道称，该技术使得电炉炼钢的节能技术达到了吨钢65kw. h。是一种有效的提高废钢预热效果的技术。但从设备结构和工艺布置的角度看存在以下问 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废钢预热输送装置，包括与水平面倾斜设置的废钢预热输送斜槽（１），所述废钢预热输送斜槽（１）上设置有导烟罩（２），所述废钢预热输送斜槽（１）高端设置有装料设备（Ｄ），低端由电炉（Ａ）的侧壁开孔伸入电炉（Ａ）中，其特征在于：所述废钢预热输送斜槽（１）的槽底为阶梯叠加式结构，每两层交接缝隙为槽底抽烟口（１ａ）。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：黄其明，杨宁川，廖远，刘春霆，
申请(专利权)人：中冶赛迪工程技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：85[中国|重庆]