一种高速运动大长径比活塞杆研磨装置制造方法及图纸

技术编号:39942012 阅读:22 留言:0更新日期:2024-01-08 22:38
本发明专利技术属于机械加工技术领域,具体涉及一种高速运动大长径比活塞杆研磨装置,包括:轴套、研磨套、压力传感器、支架、连接板;所述轴套通过所述连接板固定在支架上,所述轴套为圆筒状结构,轴套侧壁沿轴向开有长槽连通轴套内外表面,轴套长槽两侧壁上对称设有两处螺纹压紧孔,通过插入内六方螺钉调节轴套的压紧力;所述研磨套设置在轴套内,所述研磨套侧壁沿轴向开有一处研磨膏容纳槽连通研磨套内外表面;所述研磨膏容纳槽内放置研磨膏用于加工活塞杆表面纹路;通过调节轴套的压紧力从而调节研磨套对活塞杆的夹紧程度,从而实现对表面纹路加工深度的控制。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械加工领域,具体涉及一种高速运动大长径比活塞杆研磨装置


技术介绍

1、高速运动(300mm/s)大长径比(33倍)活塞杆(长度720mm)见图1,表面粗糙度ra0.05~0.2,直线度0.05mm、直径尺寸7级公差均满足尺寸特性要求。高速运动大长径比活塞杆外圆现有加工方式为高精度数控外圆磨削、抛光、研磨。外圆磨削后能达到直径尺寸7级精度公差、表面粗糙度ra0.2要求,但装配时不能满足密封性能要求。对活塞杆外圆进行手工抛光,抛光后密封性能改进甚微;对活塞杆外圆进行手工研磨,活塞杆长度大,且长径比大,活塞外圆利用研磨套手工研磨,作业效率低、劳动强度大,加工后外圆全长范围微观纹理不均匀,密封性能有改善。研磨是将磨料及其附加剂涂于或嵌在研磨工具表面上,在一定的压力下,借助于研磨工具和被研磨工件之间的相对运动去除极薄的金属层,提高表面粗糙度和表面几何形状。主要操作方式为手工作业,效率低劳动强度大。机械研磨主要设备为平面研磨机,可以高效加工平面,圆柱面加工受研磨台限制,无法进行大长径比活塞外圆研磨。

2、专利1:《一种提高钛合金抗磨损性能本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高速运动大长径比活塞杆研磨装置,其特征在于:所述装置包括:轴套、研磨套、压力传感器、支架、连接板;

2.根据权利要求1所述的研磨装置,其特征在于:所述研磨套外表面还沿轴向设有两处凹槽,且两处凹槽与研磨膏容纳槽呈120°均布;所述两处凹槽用于研磨套均匀变形。

3.根据权利要求2所述的研磨装置,其特征在于:所述轴套内孔为台阶孔,所述研磨套外表面一端设有环形凸台,通过所述环形凸台与台阶孔进行轴向定位。

4.根据权利要求3所述的研磨装置,其特征在于:所述轴套中部侧壁加工有径向螺纹孔,在所述径向螺纹孔内设置有顶丝,通过顶丝顶入研磨套外圆角向定位槽,防止研...

【技术特征摘要】

1.一种高速运动大长径比活塞杆研磨装置,其特征在于:所述装置包括:轴套、研磨套、压力传感器、支架、连接板;

2.根据权利要求1所述的研磨装置,其特征在于:所述研磨套外表面还沿轴向设有两处凹槽,且两处凹槽与研磨膏容纳槽呈120°均布;所述两处凹槽用于研磨套均匀变形。

3.根据权利要求2所述的研磨装置,其特征在于:所述轴套内孔为台阶孔,所述研磨套外表面一端设有环形凸台,通过所述环形凸台与台阶孔进行轴向定位。

4.根据权利要求3所述的研磨装置,其特征在于:所述轴套中部侧壁加工有径向螺纹孔,在所述径向螺纹孔内设置有顶丝,通过顶丝顶入研磨套外圆角向定位槽,防止研磨套转动。

5.根据权利要求4所述的研磨装置,其特征在于:在内六方螺钉完全放松状态下,研磨套外径和轴套内径为过渡配合。

6.根据权利要求1所述的研磨装置,其特征在于:所述连接板为t型件,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张永红侯大年王卓岗南博儒鱼艳红刘艳
申请(专利权)人:庆安集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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