【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冷却，尤其涉及一种模块化可拆解冷却塔淋水填料。
技术介绍
1、直拉单晶炉需要保持在高温条件下生产单晶硅棒，温度最高时达到1600℃以上，水冷系统在开炉或煅烧过程中不断循环提供冷却水，利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到散热的目的，以此保持各冷却部件的温度不至于过高，避免发生温度过高降低晶棒质量甚至烧坏炉内部件造成重大安全隐患的情况。目前的pcw系统冷却塔普遍采用的是整体悬挂填料。整片填料悬挂在冷却塔换热列管下方的多根固定横梁上，拆装填料时从横梁中间的缝隙将填料穿入，导致清理填料结垢费时费力，填料内部水垢也很难彻底清理干净，影响单晶炉水系统换热效果，同时更换填料费时费力，此种安装方式不便于拆装。当填料出现破损需要更换时，需要将填料逐片拆除，拆掉破损填料后才能进行更换，然后再逐片进行安装，非常费力，因此提出了一种模块化可拆解冷却塔淋水填料。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种模块化可拆解冷却塔淋水填料，用于解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种模块化可拆解冷却塔淋水填料，包括冷却塔底，所述冷却塔底顶部设置有固定架组件，所述冷却塔底顶部通过固定架组件设置有前横梁，所述前横梁内侧通过螺栓固定设置有纵梁，所述纵梁另一端通过螺栓固定设置有后横梁，所述后横梁内部固定设置有固定柱，所述固定柱与前横梁固定连接，所述纵梁顶部设置有移动架组件，所述纵梁顶部通过移动架组件设
4、优选的，所述固定架组件包括设置于冷却塔底顶部的集水盘，所述集水盘的顶部固定设置有支撑柱，所述支撑柱顶部固定设置有连接架，所述连接架底部固定设置有限位板，所述固定柱固定安装在限位板的前侧，所述连接架内部固定设置有限位架，所述前横梁固定安装在限位架的后侧，所述集水盘与连接架之间固定设置有侧板。
5、优选的，所述移动架组件包括设置于纵梁顶部的多个固定架，所述固定架表面贯穿设置有连接孔，所述连接孔内部搭接设置有尼龙丝杆，所述尼龙丝杆与填料搭接设置，所述尼龙丝杆表面螺纹设置有尼龙六角螺母和尼龙蝶形螺母，所述固定架内部固定设置有滚动轴，所述滚动轴表面转动设置有滚动体，所述滚动体与纵梁搭接设置，位于外侧的所述固定架后侧固定设置有把手。
6、优选的，所述纵梁的数量为若干个且呈阵列式分布，所述纵梁镀锌金属梁。
7、优选的，所述固定架呈倒u形结构，所述固定架采用金属材质制成，所述固定架与纵梁设置有间隙。
8、优选的，所述限位架呈t形结构，所述限位架与冷却塔底为搭接设置。
9、优选的，所述滚动轴和滚动体截面均呈圆形结构，所述滚动轴和滚动体均采用金属材质制成。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该模块化可拆解冷却塔淋水填料，当需要清理填料上的结垢或填料出现损坏时，移动架组件带动填料从纵梁上移出，解除移动架组件对填料的固定作用，将需要清理结垢或损坏的填料取下，将清理完成的填料或更换的填料移动架组件中，并通过移动架组件对填料的位置固定，且通过移动架组件将填料放置于纵梁顶部；实现了便于对结垢或损坏的填料进行清理和更换的目标，避免了整片填料悬挂在冷却塔换热列管下方的多根固定横梁上导致拆装填料时从横梁中间的缝隙将填料穿入造成清理填料结垢费时费力的情况，便于将填料上的结垢完全清理，避免了填料出现破损需要更换时需要将填料逐片拆除再进行更换的情况。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种模块化可拆解冷却塔淋水填料，包括冷却塔底(1)，其特征在于，所述冷却塔底(1)顶部设置有固定架组件，所述冷却塔底(1)顶部通过固定架组件设置有前横梁(8)，所述前横梁(8)内侧通过螺栓固定设置有纵梁(9)，所述纵梁(9)另一端通过螺栓固定设置有后横梁(10)，所述后横梁(10)内部固定设置有固定柱(11)，所述固定柱(11)与前横梁(8)固定连接，所述纵梁(9)顶部设置有移动架组件，所述纵梁(9)顶部通过移动架组件设置有填料(19)，所述填料(19)表面固定设置有定矩杆(20)。
2.根据权利要求1所述的一种模块化可拆解冷却塔淋水填料，其特征在于，所述固定架组件包括设置于冷却塔底(1)顶部的集水盘(2)，所述集水盘(2)的顶部固定设置有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)顶部固定设置有连接架(4)，所述连接架(4)底部固定设置有限位板(5)，所述固定柱(11)固定安装在限位板(5)的前侧，所述连接架(4)内部固定设置有限位架(6)，所述前横梁(8)固定安装在限位架(6)的后侧，所述集水盘(2)与连接架(4)之间固定设置有侧板(7)。
3.根据权利要求1所
4.根据权利要求1所述的一种模块化可拆解冷却塔淋水填料，其特征在于，所述纵梁(9)的数量为若干个且呈阵列式分布，所述纵梁(9)镀锌金属梁。
5.根据权利要求3所述的一种模块化可拆解冷却塔淋水填料，其特征在于，所述固定架(12)呈倒U形结构，所述固定架(12)采用金属材质制成，所述固定架(12)与纵梁(9)设置有间隙。
6.根据权利要求2所述的一种模块化可拆解冷却塔淋水填料，其特征在于，所述限位架(6)呈T形结构，所述限位架(6)与冷却塔底(1)为搭接设置。
7.根据权利要求3所述的一种模块化可拆解冷却塔淋水填料，其特征在于，所述滚动轴(17)和滚动体(18)截面均呈圆形结构，所述滚动轴(17)和滚动体(18)均采用金属材质制成。
...【技术特征摘要】
1.一种模块化可拆解冷却塔淋水填料，包括冷却塔底(1)，其特征在于，所述冷却塔底(1)顶部设置有固定架组件，所述冷却塔底(1)顶部通过固定架组件设置有前横梁(8)，所述前横梁(8)内侧通过螺栓固定设置有纵梁(9)，所述纵梁(9)另一端通过螺栓固定设置有后横梁(10)，所述后横梁(10)内部固定设置有固定柱(11)，所述固定柱(11)与前横梁(8)固定连接，所述纵梁(9)顶部设置有移动架组件，所述纵梁(9)顶部通过移动架组件设置有填料(19)，所述填料(19)表面固定设置有定矩杆(20)。
2.根据权利要求1所述的一种模块化可拆解冷却塔淋水填料，其特征在于，所述固定架组件包括设置于冷却塔底(1)顶部的集水盘(2)，所述集水盘(2)的顶部固定设置有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)顶部固定设置有连接架(4)，所述连接架(4)底部固定设置有限位板(5)，所述固定柱(11)固定安装在限位板(5)的前侧，所述连接架(4)内部固定设置有限位架(6)，所述前横梁(8)固定安装在限位架(6)的后侧，所述集水盘(2)与连接架(4)之间固定设置有侧板(7)。
3.根据权利要求1所述的一种模块化可拆解冷却塔淋水填料，其特征在于，所述移动架组件包括设置于纵梁(9)顶部的多个固定架(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：任寿鹏，胡生恩，刘天恩，张银，汪奇，
申请(专利权)人：青海高景太阳能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。