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一种软包电池铝塑膜的加工设备制造技术

技术编号:39937560 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-08 22:18
本技术提供一种软包电池铝塑膜的加工设备,属于铝塑膜加工领域,包括烘干箱,所述烘干箱内腔的下端设置有放置板,所述放置板的顶部开设有放置槽,所述放置槽内腔的底部固定连接有支撑网,所述放置板的两侧均固定连接有转动柱,所述转动柱的右端与烘干箱的内壁通过轴承活动连接,所述烘干箱的左侧固定连接有电机,所述电机的输出轴贯穿至烘干箱的内腔;本技术通过电机用于带动左侧转动柱转动,同时转动柱能够对放置板进行支撑,左侧转动柱和电机配合能够带动放置板进行转动,进而能够使铝塑膜翻转,使铝塑膜的不同位置能够轮流的进行烘干,从而使铝塑膜能够均匀的与热风接触,提高铝塑膜的烘干效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铝塑膜加工领域,具体地说是一种软包电池铝塑膜的加工设备


技术介绍

1、软包电池铝塑膜是软包电池中使用的一种重要材料,它是由铝箔和塑料膜组合而成的复合材料,用于构成软包电池的电极和隔离层,软包锂电池用铝塑膜由铝箔覆膜而成,软包电池铝塑膜的加工涉及材料准备、涂布、烘干、切割、组装、封装和成型等多个步骤;

2、在软包电池铝塑膜加工的烘干过程中,由于烘干箱内设的热风机出风口位置固定,铝塑膜接近出风口的部分由于距离近,烘干的速度较快,而距离较远的位置则较慢,使得对铝塑膜各部位的烘干效果不均匀,进而导致铝塑膜的烘干效率降低。

3、综上,因此本技术提供了一种软包电池铝塑膜的加工设备,以解决上述问题。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本技术提供以下技术方案:

2、一种软包电池铝塑膜的加工设备,包括烘干箱,所述烘干箱内腔的下端设置有放置板,所述放置板的顶部开设有放置槽,所述放置槽内腔的底部固定连接有支撑网,所述放置板的两侧均固定连接有转动柱,所述转动柱的右端与烘干箱的内壁通过轴承活动连接,所述烘干箱的左侧固定连接有电机,所述电机的输出轴贯穿至烘干箱的内腔,并与左侧所述转动柱的左端传动连接,所述烘干箱内腔的上端设置有第一输送管,所述第一输送管的两端均固定连通有排风头,所述烘干箱的正面通过铰链铰接有活动门,所述烘干箱的顶部固定连接有热风机。

3、优选的,所述热风机的出风口连通有第二输送管,所述第二输送管的底部贯穿至烘干箱的内腔,并与第一输送管的顶部固定连通。

4、优选的,所述放置槽内腔的底部通过铰链铰接有限位框,所述限位框与放置槽的内腔活动连接。

5、优选的,所述放置槽内腔的左侧开设有容纳槽,所述容纳槽的内腔滑动连接有限位板,所述限位板的左侧固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的左端与容纳槽的内壁固定连接。

6、优选的,所述放置板的顶部且位于放置槽的左侧开设有通槽,所述通槽的内腔滑动连接有推动块,所述推动块的底部延伸至容纳槽的内腔,并与限位板的顶部固定连接。

7、优选的,所述活动门的正面固定连接有透明板,所述烘干箱的正面且位于活动门的上端设置有温度计。

8、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

9、1、本技术通过烘干箱,用于为铝塑膜提供烘干的空间,放置板和放置槽用于放置待烘干的铝塑膜,排风头和活动门用于向烘干箱的内部吹入热风,以便对放置于放置槽内部的铝塑膜进行烘干,活动门用于对烘干箱的正面进行密封,从而减少热量散失,增加烘干效率。

10、2、本技术通过电机用于带动左侧转动柱转动,同时转动柱能够对放置板进行支撑,左侧转动柱和电机配合能够带动放置板进行转动,进而能够使铝塑膜翻转,使铝塑膜的不同位置能够轮流的进行烘干,从而使铝塑膜能够均匀的与热风接触,提高铝塑膜的烘干效率,通过设置热风机,用于产出热风。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种软包电池铝塑膜的加工设备,包括烘干箱(1),其特征在于:所述烘干箱(1)内腔的下端设置有放置板(2),所述放置板(2)的顶部开设有放置槽(3),所述放置槽(3)内腔的底部固定连接有支撑网(4),所述放置板(2)的两侧均固定连接有转动柱(5),所述转动柱(5)的右端与烘干箱(1)的内壁通过轴承活动连接,所述烘干箱(1)的左侧固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出轴贯穿至烘干箱(1)的内腔,并与左侧所述转动柱(5)的左端传动连接,所述烘干箱(1)内腔的上端设置有第一输送管(7),所述第一输送管(7)的两端均固定连通有排风头(8),所述烘干箱(1)的正面通过铰链铰接有活动门(9),所述烘干箱(1)的顶部固定连接有热风机(10)。

2.如权利要求1所述软包电池铝塑膜的加工设备,其特征在于:所述热风机(10)的出风口连通有第二输送管(11),所述第二输送管(11)的底部贯穿至烘干箱(1)的内腔,并与第一输送管(7)的顶部固定连通。

3.如权利要求1所述软包电池铝塑膜的加工设备,其特征在于:所述放置槽(3)内腔的底部通过铰链铰接有限位框(12),所述限位框(12)与放置槽(3)的内腔活动连接。

4.如权利要求1所述软包电池铝塑膜的加工设备,其特征在于:所述放置槽(3)内腔的左侧开设有容纳槽(13),所述容纳槽(13)的内腔滑动连接有限位板(14),所述限位板(14)的左侧固定连接有复位弹簧(15),所述复位弹簧(15)的左端与容纳槽(13)的内壁固定连接。

5.如权利要求4所述软包电池铝塑膜的加工设备,其特征在于:所述放置板(2)的顶部且位于放置槽(3)的左侧开设有通槽(16),所述通槽(16)的内腔滑动连接有推动块(17),所述推动块(17)的底部延伸至容纳槽(13)的内腔,并与限位板(14)的顶部固定连接。

6.如权利要求1所述软包电池铝塑膜的加工设备,其特征在于:所述活动门(9)的正面固定连接有透明板(18),所述烘干箱(1)的正面且位于活动门(9)的上端设置有温度计(19)。

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【技术特征摘要】

1.一种软包电池铝塑膜的加工设备,包括烘干箱(1),其特征在于:所述烘干箱(1)内腔的下端设置有放置板(2),所述放置板(2)的顶部开设有放置槽(3),所述放置槽(3)内腔的底部固定连接有支撑网(4),所述放置板(2)的两侧均固定连接有转动柱(5),所述转动柱(5)的右端与烘干箱(1)的内壁通过轴承活动连接,所述烘干箱(1)的左侧固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出轴贯穿至烘干箱(1)的内腔,并与左侧所述转动柱(5)的左端传动连接,所述烘干箱(1)内腔的上端设置有第一输送管(7),所述第一输送管(7)的两端均固定连通有排风头(8),所述烘干箱(1)的正面通过铰链铰接有活动门(9),所述烘干箱(1)的顶部固定连接有热风机(10)。

2.如权利要求1所述软包电池铝塑膜的加工设备,其特征在于:所述热风机(10)的出风口连通有第二输送管(11),所述第二输送管(11)的底部贯穿至烘干箱(1)的内腔,并与第一输送管(7)的顶部固定连通。

3.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐天浩袁海亮李琴
申请(专利权)人:王超凡
类型:新型
国别省市:

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