本实用新型专利技术公开了一种危废储存装置，包括筒体、转盘、危废储存筒和气体净化组件，所述筒体的内部安装有中心柱，所述中心柱上从上往下等间距设置有三个转盘，所述转盘的中间安装有轴承，所述轴承与中心柱转动连接，所述转盘上呈环形等间距开设有放置槽，本实用新型专利技术通过设置筒体、轴承和转盘，转盘上沿中心柱呈环形开设有用于放置危废储存筒的放置槽，可实现对危废储存筒环形放置，同时转盘通过轴承可相对筒体转动，当需要取用某个危废储存筒内的危废料时，可直接转动转盘将其转至密封门一侧，方便人员直接将其取出，与上述现有的技术需要借助驱动组件才能将危废储存筒取出方式相比，本实用新型专利技术取用更加方便，取用成本更低。取用成本更低。取用成本更低。
【技术实现步骤摘要】
一种危废储存装置
[0001]本技术涉及危废储存
，具体是一种危废储存装置。
技术介绍
[0002]电镀废水处理过程中产生的污泥含有有害重金属，它具有易积累、不稳定、易流失等特点，如不加以妥善处理，任意堆放，其直接后果是污泥中的Cu、Ni、Zn、Cr等这些重金属在雨水淋溶作用下.将沿着污泥一土壤一农作物一人体的路径迁移，并可能引起地表水、土壤、地下水的次生污染，甚至危及生物链，造成严重的环境破坏，为此，现有的技术专利授权公告号CN214690889U公开的一种危废储存装置是将危废品通过危废桶储存，然后在放置到箱体内进行封存，使得危废品中的有害物质不易扩散迁移，减少了危废品储存时对周围环境的二次污染。
[0003]但是，现有的技术存在以下缺点；
[0004]1、现有的技术需要通过驱动组件才能将危废桶从箱体内取出，而现有技术公开的驱动组件由三个气缸组成，这种取出方式无疑会导致储存成本升高，增加了制作和维护成本。
[0005]2、现有的技术仅通过单一的滤芯对箱体内泄露的危废气进行过滤，过滤结构过于简单，而电镀废水污泥产生的危废气中往往含有多种污染分子，单一的过滤结构难以对危废气中的多种污染分子进行较好的过滤，且过滤压力较大，无法使得废气净化更彻底。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种危废储存装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种危废储存装置，包括筒体、转盘、危废储存筒和气体净化组件，所述筒体的内部安装有中心柱，所述中心柱上从上往下等间距设置有三个转盘，所述转盘的中间安装有轴承，所述轴承与中心柱转动连接，所述转盘上呈环形等间距开设有放置槽，所述放置槽内放置有危废储存筒，所述筒体的上部安装有气体净化组件。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述气体净化组件包括第一排气管、气泵、气体过滤箱、活性炭吸附器和第二排气管，所述第一排气管的两端分别与筒体和气泵连接，所述气泵的另一端与气体过滤箱连接，所述气体过滤箱的另一端与活性炭吸附器连接，所述活性炭吸附器的另一端连接有第二排气管。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述气体过滤箱包括箱体、初效过滤滤芯、中效过滤滤芯和密封板，所述箱体的内部从前往后依次设置有初效过滤滤芯和中效过滤滤芯，所述初效过滤滤芯和中效过滤滤芯的顶端均与设置在箱体上部的密封板连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述危废储存筒上安装有筒盖，所述筒盖与危废储存筒螺纹连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述危废储存筒的外壁上安装有手提把手，所述危废储存筒的外壁上安装有标签框。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述转盘的外壁开设有导槽，所述筒体的内壁上沿转盘等距离安装有四个导辊，所述导辊与导槽相适配。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述筒体的一侧安装有密封门，所述密封门上安装有门锁，所述筒体上开设有与门锁相适配的锁孔。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过设置筒体、轴承和转盘，转盘上沿中心柱呈环形开设有用于放置危废储存筒的放置槽，可实现对危废储存筒环形放置，同时转盘通过轴承可相对筒体转动，当需要取用某个危废储存筒内的危废料时，可直接转动转盘将其转至密封门一侧，方便人员直接将其取出，与上述现有的技术需要借助驱动组件才能将危废储存筒取出方式相比，本技术取用更加方便，取用成本更低。
[0017]2、本技术通过设置气体净化组件，气体净化组件由气体过滤箱和活性炭吸附器共同组件，可对抽出的气体先进行初效和中效过滤后再进行吸附处理，初效过滤滤芯和中效过滤滤芯能除去危废气中的细小颗粒及粉尘，活性炭吸附器中的活性炭能够吸附危废气中臭气分子，与现有的技术仅设置单独的滤芯进行过滤相比，本技术气体净化更为全面、净化效果更好。
附图说明
[0018]图1为一种危废储存装置的立体结构示意图。
[0019]图2为一种危废储存装置的局剖结构示意图。
[0020]图3为一种危废储存装置图1中气体过滤箱的结构剖开图。
[0021]1、筒体；2、中心柱；3、轴承；4、转盘；5、导辊；6、危废储存筒；7、筒盖；8、气体净化组件；801、第一排气管；802、气泵；803、气体过滤箱；8031、箱体；8032、初效过滤滤芯；8033、中效过滤滤芯；8034、密封板；804、活性炭吸附器；805、第二排气管；9、标签框；10、手提把手；11、密封门；12、门锁；13、锁孔；14、放置槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种危废储存装置，包括筒体1、转盘4、危废储存筒6和气体净化组件8，筒体1的内部安装有中心柱2，中心柱2上从上往下等间距设置有三个转盘4，转盘4的中间安装有轴承3，轴承3与中心柱2转动连接，转盘4上呈环形等间距开设有放置槽14，放置槽14内放置有危废储存筒6，筒体1的上部安装有气体净化组件8。
[0024]气体净化组件8包括第一排气管801、气泵802、气体过滤箱803、活性炭吸附器804和第二排气管805，第一排气管801的两端分别与筒体1和气泵802连接，气泵802的另一端与气体过滤箱803连接，气体过滤箱803的另一端与活性炭吸附器804连接，活性炭吸附器804
的另一端连接有第二排气管805。
[0025]气体过滤箱803包括箱体8031、初效过滤滤芯8032、中效过滤滤芯8033和密封板8034，箱体8031的内部从前往后依次设置有初效过滤滤芯8032和中效过滤滤芯8033，初效过滤滤芯8032和中效过滤滤芯8033的顶端均与设置在箱体8031上部的密封板8034连接。
[0026]危废储存筒6上安装有筒盖7，筒盖7与危废储存筒6螺纹连接，筒盖7的设置可方便对危废储存筒6进行密封。
[0027]危废储存筒6的外壁上安装有手提把手10，手提把手10的设置可方便人员将危废储存筒6提出，危废储存筒6的外壁上安装有标签框9，标签框9内可放置用于记录与储存的电镀废水污泥有关的信息，方便人员更好的识别。
[0028]转盘4的外壁开设有导槽，筒体1的内壁上沿转盘4等距离安装有四个导辊5，导辊5与导槽相适配，导辊5的设置可使得转盘4在转动过程中更加平稳。
[0029]筒体1的一侧安装有密封门11，密封门11上安装有门锁12，筒体1上开设有与门锁12相适配的锁孔13，门锁12是由锁壳和螺纹锁杆组成，螺纹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种危废储存装置，包括筒体(1)、转盘(4)、危废储存筒(6)和气体净化组件(8)，其特征在于：所述筒体(1)的内部安装有中心柱(2)，所述中心柱(2)上从上往下等间距设置有三个转盘(4)，所述转盘(4)的中间安装有轴承(3)，所述轴承(3)与中心柱(2)转动连接，所述转盘(4)上呈环形等间距开设有放置槽(14)，所述放置槽(14)内放置有危废储存筒(6)，所述筒体(1)的上部安装有气体净化组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种危废储存装置，其特征在于：所述气体净化组件(8)包括第一排气管(801)、气泵(802)、气体过滤箱(803)、活性炭吸附器(804)和第二排气管(805)，所述第一排气管(801)的两端分别与筒体(1)和气泵(802)连接，所述气泵(802)的另一端与气体过滤箱(803)连接，所述气体过滤箱(803)的另一端与活性炭吸附器(804)连接，所述活性炭吸附器(804)的另一端连接有第二排气管(805)。3.根据权利要求2所述的一种危废储存装置，其特征在于：所述气体过滤箱(803)包括箱体(8031)、初效过滤...
【专利技术属性】
技术研发人员：王超凡，
申请(专利权)人：王超凡，
类型：新型
国别省市：
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