一种蒸压陶粒板原料输送装置的称重支撑结构制造方法及图纸

技术编号:39936318 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-08 22:12
本技术公开了一种蒸压陶粒板原料输送装置的称重支撑结构,包括若干送料斗,送料斗两端均设有侧板,送料斗两侧均设有第一横栏,两个第一横栏两端设有第一竖栏,两个第一横栏下方设有若干连接柱,两个连接柱之间均对称设有两个斜连接柱,送料斗下方设有送料仓,送料仓内部设有第一传输带,送料仓侧面设有第一驱动电机,送料仓一端设有自动开合板,自动开合板与送料仓之间设有活动轴,送料仓下方均匀等距设有若干第二竖栏,若干第二竖栏两侧均设有第二横栏,两个第二横栏两端均设有固定腿;本技术在使用承重器可以精确的衡量每一块板的用料,方便第二传输带输送精确的用料到模具中,保证原料不会从模具中溢出来。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于于蒸压陶粒板生产,尤其涉及一种蒸压陶粒板原料输送装置的称重支撑结构


技术介绍

1、陶粒板是由水泥和陶粒为粗骨料,由普通砂为细骨料内植钢筋灌注模具,再经过一系列的加工制作而成,陶粒板具有良好的防火性、隔音性、隔热性、强度高等特点,主要应用于建筑行业,在陶粒板的生产过程中,需要在模具中加入原料进行生产陶粒板。

2、在蒸压陶粒板的生产过程中需要把控每一块的蒸压陶粒板的重量,保证产品质量,在往模具中运输原料的过程中,无法对原料进行称重,只能凭借员工的直觉进行工作,原料输送到模具中的时候重量不一样,会造成生产出来的蒸压陶粒板重量不一样,会造成产品质量问题。


技术实现思路

1、本技术的目的就在于为了解决现有蒸压陶粒板生产过程中在往生产模具的输送原料的过程中无法精确每一块蒸压陶粒板的原料重量,会造成生产质量有参差等问题而提供一种蒸压陶粒板原料输送装置的称重支撑结构。

2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的:包括若干送料斗,所述送料斗两端均设有侧板,所述送料斗两侧均设有第一横栏,两个所述第一横栏两端设有第一竖栏,两个所述第一横栏下方设有若干连接柱,两个所述连接柱之间均对称设有两个斜连接柱,所述送料斗下方设有送料仓,所述送料仓内部设有第一传输带,所述送料仓侧面设有第一驱动电机,所述送料仓一端设有自动开合板,所述自动开合板与所述送料仓之间设有活动轴,所述送料仓下方均匀等距设有若干第二竖栏,若干所述第二竖栏两侧均设有第二横栏,两个所述第二横栏两端均设有固定腿,两个所述第二横栏下方设有两个第三横栏,两个所述第三横栏之间均匀等距设有若干第三竖栏,若干所述第三竖栏上方设有第二传输带,所述第二传输带两侧均设有挡板,所述挡板侧面设有第二驱动电机,两个所述挡板一端之间设有连接板,所述第二传输带上方设有搅拌仓,所述搅拌仓内部设有搅拌器,所述搅拌仓侧面设有第三驱动电机,所述挡板两侧均设有固定连接柱,所述固定连接柱上方设有拉压称重传感器,所述拉压称重传感器上方设有固定装置。

3、进一步的,所述固定连接柱包括竖固定连接柱,所述竖固定连接柱两侧对称设有斜固定连接柱。

4、进一步的,所述拉压称重传感器包括拉力柱,所述拉力柱上方设有称重传感器,所述称重传感器上方设有传感线管,所述传感线管上方设有固定环。

5、进一步的,所述固定装置包括第一横连接杆,所述第一横连接杆下方设有竖连接杆,所述竖连接杆下方设有第二横连接杆,所述第二横连接杆侧面设有螺帽。

6、进一步的,所述第一横连接杆与所述第一横栏固定连接,所述第二横连接杆一端设有螺纹。

7、进一步的,所述拉力柱与所述固定连接柱固定连接,所述固定连接柱与所述第三横栏固定连接。

8、进一步的,所述送料斗与所述送料仓贯通连接。

9、进一步的,所述搅拌仓与所述连接板固定连接。

10、有益效果:本技术设计合理,具有以下有益效果:

11、1、本技术在使用时拉压称重传感器会对搅拌仓和第二传输带上的原料进行称重计量,当达到规定数量时控制器会控制自动开合板关闭,第一传输带会停止工作,送料斗也会停止加入原料,当搅拌仓和第二传输带上的原料输送完成后,自动开合板会重新打开,第一传输带会重新工作,送料斗也会重新开始加入原料,依次循环进行原料的输送工作,这样可以精确控制生产模具中每一块陶粒板的重量,保证生产质量。

12、2、原料会顺着自动开合板掉落至搅拌仓内,然后搅拌器会进行转动进行缓冲作用,防止原料直接掉落在第二传输带上,会造成第二传输带损伤降低使用寿命,然后还可以防止搅拌仓出口被原料堵住。

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【技术保护点】

1.一种蒸压陶粒板原料输送装置的称重支撑结构,包括若干送料斗(1),其特征在于:所述送料斗(1)两端均设有侧板(2),所述送料斗(1)两侧均设有第一横栏(3),两个所述第一横栏(3)两端设有第一竖栏(4),两个所述第一横栏(3)下方设有若干连接柱(5),两个所述连接柱(5)之间均对称设有两个斜连接柱(6),所述送料斗(1)下方设有送料仓(7),所述送料仓(7)内部设有第一传输带(8),所述送料仓(7)侧面设有第一驱动电机(9),所述送料仓(7)一端设有自动开合板(10),所述自动开合板(10)与所述送料仓(7)之间设有活动轴(11),所述送料仓(7)下方均匀等距设有若干第二竖栏(12),若干所述第二竖栏(12)两侧均设有第二横栏(13),两个所述第二横栏(13)两端均设有固定腿(14),两个所述第二横栏(13)下方设有两个第三横栏(15),两个所述第三横栏(15)之间均匀等距设有若干第三竖栏(16),若干所述第三竖栏(16)上方设有第二传输带(17),所述第二传输带(17)两侧均设有挡板(19),所述挡板(19)侧面设有第二驱动电机(18),两个所述挡板(19)一端之间设有连接板(20),所述第二传输带(17)上方设有搅拌仓(21),所述搅拌仓(21)内部设有搅拌器(22),所述搅拌仓(21)侧面设有第三驱动电机(23),所述挡板(19)两侧均设有固定连接柱(24),所述固定连接柱(24)上方设有拉压称重传感器(25),所述拉压称重传感器(25)上方设有固定装置(26)。

2.根据权利要求1所述的一种蒸压陶粒板原料输送装置的称重支撑结构,其特征在于:所述固定连接柱(24)包括竖固定连接柱(241),所述竖固定连接柱(241)两侧对称设有斜固定连接柱(242)。

3.根据权利要求1所述的一种蒸压陶粒板原料输送装置的称重支撑结构,其特征在于:所述拉压称重传感器(25)包括拉力柱(251),所述拉力柱(251)上方设有称重传感器(252),所述称重传感器(252)上方设有传感线管(253),所述传感线管(253)上方设有固定环(254)。

4.根据权利要求1所述的一种蒸压陶粒板原料输送装置的称重支撑结构,其特征在于:所述固定装置(26)包括第一横连接杆(261),所述第一横连接杆(261)下方设有竖连接杆(262),所述竖连接杆(262)下方设有第二横连接杆(263),所述第二横连接杆(263)侧面设有螺帽(264)。

5.根据权利要求4所述的一种蒸压陶粒板原料输送装置的称重支撑结构,其特征在于:所述第一横连接杆(261)与所述第一横栏(3)固定连接,所述第二横连接杆(263)一端设有螺纹。

6.根据权利要求3所述的一种蒸压陶粒板原料输送装置的称重支撑结构,其特征在于:所述拉力柱(251)与所述固定连接柱(24)固定连接,所述固定连接柱(24)与所述第三横栏(15)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种蒸压陶粒板原料输送装置的称重支撑结构,其特征在于:所述送料斗(1)与所述送料仓(7)贯通连接。

8.根据权利要求1所述的一种蒸压陶粒板原料输送装置的称重支撑结构,其特征在于:所述搅拌仓(21)与所述连接板(20)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种蒸压陶粒板原料输送装置的称重支撑结构,包括若干送料斗(1),其特征在于:所述送料斗(1)两端均设有侧板(2),所述送料斗(1)两侧均设有第一横栏(3),两个所述第一横栏(3)两端设有第一竖栏(4),两个所述第一横栏(3)下方设有若干连接柱(5),两个所述连接柱(5)之间均对称设有两个斜连接柱(6),所述送料斗(1)下方设有送料仓(7),所述送料仓(7)内部设有第一传输带(8),所述送料仓(7)侧面设有第一驱动电机(9),所述送料仓(7)一端设有自动开合板(10),所述自动开合板(10)与所述送料仓(7)之间设有活动轴(11),所述送料仓(7)下方均匀等距设有若干第二竖栏(12),若干所述第二竖栏(12)两侧均设有第二横栏(13),两个所述第二横栏(13)两端均设有固定腿(14),两个所述第二横栏(13)下方设有两个第三横栏(15),两个所述第三横栏(15)之间均匀等距设有若干第三竖栏(16),若干所述第三竖栏(16)上方设有第二传输带(17),所述第二传输带(17)两侧均设有挡板(19),所述挡板(19)侧面设有第二驱动电机(18),两个所述挡板(19)一端之间设有连接板(20),所述第二传输带(17)上方设有搅拌仓(21),所述搅拌仓(21)内部设有搅拌器(22),所述搅拌仓(21)侧面设有第三驱动电机(23),所述挡板(19)两侧均设有固定连接柱(24),所述固定连接柱(24)上方设有拉压称重传感器(25),所述拉压称重传感器(25)上方设有固定装置(26)。

2.根据权利要求1所述的一种蒸压陶粒板原料输送装置的称重支撑结构,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘阳过生龙刘宇
申请(专利权)人:江苏绿发装配式建筑科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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