本实用新型专利技术公开了一种蒸压陶粒板芯杆抽取装置，包括装置框架，装置框架底部内壁上设置有驱动电机，驱动电机的旋转轴上设置有驱动齿轮，驱动齿轮上方设置有两组随动轴承座，两组随动轴承座之间设置有随动杆，随动杆上设置有第一随动齿轮与从动齿轮，驱动齿轮与第一随动齿轮通过第一橡胶同步带相配合，从动齿轮上方设置有两组缠绕轴承座，两组缠绕轴承座之间设置有缠绕杆，缠绕杆上设置有第二随动齿轮和缠绕辊，第二随动齿轮和从动齿轮通过第二橡胶同步带相配合，缠绕辊上缠绕有油绳，油绳端部设置有抽取机构；优点是：针对不同规格蒸压陶粒板芯杆抽取时，只需简单调整抽取机构，无需直接来回替换。直接来回替换。直接来回替换。
【技术实现步骤摘要】
一种蒸压陶粒板芯杆抽取装置
[0001]本技术涉及蒸压陶粒板生产设备
，尤其涉及一种蒸压陶粒板芯杆抽取装置。
技术介绍
[0002]蒸压陶粒板是以陶粒为主要原料加工制成的一种建筑用板材，与其他轻质混凝土板相比，蒸压陶粒板具有强度大、重量轻、成本低、无助燃、适用范围广泛等优点，因此，目前，建筑行业已经广泛采用蒸压陶粒板来代替普通砖块。
[0003]其中，在蒸压陶粒板的生产过程中，为了方便蒸压陶粒板的后期铺设，会预先在其内部插入芯杆以便制作芯孔，在蒸压陶粒板定型后需要将芯杆抽出，但是现有的芯杆抽取装置其抽取机构尺寸固定，在面对不同规格的蒸压陶粒板生产时，其内部的芯孔数量以及间距是不同的，此时，来回替换特定的抽取机构过程较为繁琐，为此，从业者设计了一种蒸压陶粒板芯杆抽取装置。
技术实现思路
[0004]针对以上所提出的问题，本技术提供了一种蒸压陶粒板芯杆抽取装置，解决了蒸压陶粒板芯杆抽取装置尺寸固定，来回更换特定抽取机构过程繁琐的问题。
[0005]本技术采用如下技术方案：
[0006]一种蒸压陶粒板芯杆抽取装置，包括装置框架，所述装置框架前表面设置有控制开关，所述装置框架底部内壁上设置有驱动电机，所述驱动电机的旋转轴上设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮上方设置有随动机构，所述随动机构包括设置于所述装置框架上的两组随动轴承座，两组所述随动轴承座之间设置有随动杆，所述随动杆上设置有第一随动齿轮与从动齿轮，所述驱动齿轮与所述第一随动齿轮通过第一橡胶同步带相配合，所述从动齿轮上方设置有缠绕组件，所述缠绕组件包括设置于所述装置框架上的两组缠绕轴承座，两组所述缠绕轴承座之间设置有缠绕杆，所述缠绕杆上设置有第二随动齿轮和缠绕辊，所述第二随动齿轮和所述从动齿轮通过第二橡胶同步带相配合，所述缠绕辊上缠绕有油绳，所述油绳端部设置有抽取机构。
[0007]进一步的，所述装置框架底部设置有稳固板，所述稳固板上开设有螺纹孔，便于通过稳固螺栓将所述稳固板固定于地面，保证装置运行过程中的稳定性。
[0008]进一步的，所述控制开关与所述驱动电机呈电性连接。
[0009]进一步的，所述缠绕辊呈内凹式，减小油绳收卷过程中的晃动空间，从而避免带动所述抽取机构角度偏移，导致抽取芯杆过程卡住。
[0010]进一步的，所述抽取机构包括抽取主体，所述抽取主体背部设置有扣环，所述扣环与油绳相配合，所述抽取主体前表面开设有滑动槽，所述滑动槽内设置有若干调节板，所述调节板上表面设置有挂钩，所述调节板底部设置有两组与所述滑动槽相配合的滑动轮，所述调节板与所述抽取主体通过锁紧螺栓相配合，通过拧松所述锁紧螺栓，实现所述调节板
在所述滑动槽内滑动，过程所述滑动轮辅助滑动，在所述调节板对应芯杆位置后拧紧所述锁紧螺栓，从而完成所述抽取机构的快速调节。
[0011]本技术的优点在于：与现有技术相比，本技术结构简单，设计合理且实用性强；各组调节板通过锁紧螺栓的调节，便于快速调整位置适配不同规格的蒸压陶粒板；缠绕辊的驱动设置便于精准把控，并且缠绕辊的内凹式设计也便于减少油绳收缩时的晃动空间，避免抽取机构角度偏移，到时芯杆抽取过程卡住。
附图说明
[0012]图1为本技术的示意图；
[0013]图2为本技术抽取机构的结构示意图。
[0014]图中，1
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装置框架、2
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控制开关、3
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驱动电机、4
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驱动齿轮、5
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随动机构、6
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第一橡胶同步带、7
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缠绕组件、8
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第二橡胶同步带、9
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油绳、10
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抽取机构；
[0015]501
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随动轴承座、502
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随动杆、503
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第一随动齿轮、504
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从动齿轮、701
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缠绕轴承座、702
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缠绕杆、703
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第二随动齿轮、704
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缠绕辊、1001
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抽取主体、1002
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扣环、1003
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滑动槽、1004
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调节板、1005
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挂钩、1006
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滑动轮、1007
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锁紧螺栓。
具体实施方式
[0016]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]参阅图1
‑
2所示，一种蒸压陶粒板芯杆抽取装置，包括装置框架1，装置框架1前表面设置有控制开关2，装置框架1底部内壁上设置有驱动电机3，驱动电机3的旋转轴上设置有驱动齿轮4，驱动齿轮4上方设置有随动机构5，随动机构5包括设置于装置框架1上的两组随动轴承座501，两组随动轴承座501之间设置有随动杆502，随动杆502上设置有第一随动齿轮503与从动齿轮504，驱动齿轮4与第一随动齿轮503通过第一橡胶同步带6相配合，从动齿轮504上方设置有缠绕组件7，缠绕组件7包括设置于装置框架1上的两组缠绕轴承座701，两组缠绕轴承座701之间设置有缠绕杆702，缠绕杆702上设置有第二随动齿轮703和缠绕辊704，第二随动齿轮703和从动齿轮504通过第二橡胶同步带8相配合，缠绕辊704上缠绕有油绳9，油绳9端部设置有抽取机构10。
[0019]其中，装置框架1底部设置有稳固板11，稳固板11上开设有螺纹孔，便于通过稳固螺栓将稳固板11固定于地面，保证装置运行过程中的稳定性；控制开关2与驱动电机3呈电性连接；缠绕辊704呈内凹式，减小油绳9收卷过程中的晃动空间，从而避免带动抽取机构10
角度偏移，导致抽取芯杆过程卡住；抽取机构10包括抽取主体1001，抽取主体1001背部设置有扣环1002，扣环1002与油绳9相配合，抽取主体1001前表面开设有滑动槽1003，滑动槽1003内设置有若干调节板1004，调节板1004上表面设置有挂钩1005，调节板1004底部设置有两组与滑动槽10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蒸压陶粒板芯杆抽取装置，包括装置框架(1)，所述装置框架(1)前表面设置有控制开关(2)，其特征在于：所述装置框架(1)底部内壁上设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的旋转轴上设置有驱动齿轮(4)，所述驱动齿轮(4)上方设置有随动机构(5)，所述随动机构(5)包括设置于所述装置框架(1)上的两组随动轴承座(501)，两组所述随动轴承座(501)之间设置有随动杆(502)，所述随动杆(502)上设置有第一随动齿轮(503)与从动齿轮(504)，所述驱动齿轮(4)与所述第一随动齿轮(503)通过第一橡胶同步带(6)相配合，所述从动齿轮(504)上方设置有缠绕组件(7)，所述缠绕组件(7)包括设置于所述装置框架(1)上的两组缠绕轴承座(701)，两组所述缠绕轴承座(701)之间设置有缠绕杆(702)，所述缠绕杆(702)上设置有第二随动齿轮(703)和缠绕辊(704)，所述第二随动齿轮(703)和所述从动齿轮(504)通过第二橡胶同步带(8)相配合，所述缠绕辊(704)上缠绕有油绳(9)，所述油绳(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘阳，过生龙，刘宇，
申请(专利权)人：江苏绿发装配式建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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