一种U型梁内模板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种U型梁内模板，属于U型梁模板技术领域，包括内侧板，内侧板与外模板配合、形成U形浇筑腔；内侧板上均设有若干适于预埋钢筋穿出的通孔，U型梁内模板还包括支撑部和若干固定结构；支撑部固定在所述内侧板的外侧，用于承托所述内侧板上预埋钢筋的外露端；若干固定结构均设在支撑部上；每一个固定结构与所述支撑部之间形成适于预埋钢筋外露端穿过的容置腔，所述容置腔的内腔周壁用于与预埋钢筋外露端的周壁接触。通过支撑部和固定结构的配合，对预埋钢筋的外露端进行高度方向限位，能够减少出现预埋钢筋外露端倾斜的情况，进而在脱模时能够减少出现预埋钢筋对内侧板产生干涉的情况。板产生干涉的情况。板产生干涉的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种U型梁内模板


[0001]本技术属于U型梁模板
，具体涉及一种U型梁内模板。

技术介绍

[0002]目前高架轨道交通上部结构通常采用的基础梁为U型梁，上述U型梁的成本较低，且较为环保。
[0003]现有技术中，在U型梁生产过程中，需要先设置外模板，然后在外模板所形成的腔体内设置钢筋架，最后在钢筋架上铺设内模板。其中，外模板包括外侧板和外底板，并拼接成U形结构；内模板包括内侧板。在安装完外模板和内模板后，外模板和内模板之间形成U形腔，U形腔的两端通过两个端板进行封闭。通过上述设置，先向两侧内侧板之间的底部位置浇筑混凝土，形成U型梁的底部结构；然后向内侧板和外侧板之间的腔室浇筑混凝土，形成U型梁的两侧结构。
[0004]需要说明的是，在U型梁浇筑完成后，U型梁的内侧壁上需要设置预埋钢筋、便于与其他部件进行连接。因此在U形腔内的钢筋架绑扎完毕后，还需要将预埋钢筋的一端绑扎在钢筋架上。在安装内侧板时，使预埋钢筋的外露端穿过内侧板上的通孔，并在通孔和预埋钢筋之间设置柔性封堵件。
[0005]在向内侧板和外侧板之间的腔室浇本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种U型梁内模板，包括内侧板，所述内侧板与外模板配合、形成U形浇筑腔；所述内侧板上均设有若干适于预埋钢筋穿出的通孔，其特征在于，U型梁内模板还包括：支撑部，固定在所述内侧板的外侧，用于承托所述内侧板上预埋钢筋的外露端；以及若干固定结构，均设在所述支撑部上；每一个所述固定结构与所述支撑部之间形成适于预埋钢筋外露端穿过的容置腔，所述容置腔的内腔周壁用于与预埋钢筋外露端的周壁接触。2.如权利要求1所述的一种U型梁内模板，其特征在于，所述固定结构包括绝缘扎丝，所述支撑部上具有至少两个适于绝缘扎丝穿过的通孔；在预埋钢筋的外露端与所述支撑部接触时，所述绝缘扎丝适于绑扎预埋钢筋的外露端、以固定预埋钢筋外露端与支撑部之间的相对位置。3.如权利要求1所述的一种U型梁内模板，其特征在于，所述支撑部位于上下相邻两排预埋钢筋之间，所述支撑部的上表面适于与上排预埋钢筋的外露端接触，所述支撑部的下表面适于与下排预埋钢筋的外露端接触。4.如权利要求3所述的一种U型梁内模板，其特征在于，所述支撑部上于预埋钢筋对应的位置固定设有滑轨，所述滑轨位于预埋钢筋外露端的下方，并与预埋钢筋接触；所述固定结构包括弧形板，所述弧形板的一端适于与所述支撑部的上表面或下表面接触，所述弧形板的另一端具有适于与所述滑轨滑动配合的滑块；其中，所述滑轨的长度方向与预埋钢筋的轴线方向平行；所述滑块与所述滑轨滑动配合后，所述滑轨适于高度限位所述滑块；所述弧形板与所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴玉伟，杨旭峰，张新艺，杜休，李秋丽，李仁，张旭亮，唐帅，李军，万海洋，周超，丁酮硕，李海涛，张宁，田冲，刘金，
申请(专利权)人：中铁六局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：