一种汽车充电桩散热结构制造技术

技术编号:39935035 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-08 22:07
本技术公开了一种汽车充电桩散热结构,包括散热箱和筛网,所述散热箱的内部内嵌设置有筛网,且筛网的表面固定连接有弹簧,并且弹簧的另一端与散热箱的内部相贴合,所述弹簧的表面固定连接有连接绳,所述散热箱的内部固定连接有击打块,且散热箱的表面安装有电机,并且散热箱的内壁固定安装有挡板,所述电机的输出轴末端固定连接有旋转轴。该汽车充电桩散热结构,设置了电机与筛网,电机通过旋转轴带动筛网转动,热气进入散热箱的内部对充电桩内部的热量进行吸取,防止充电桩内部的热量过高,防止内部的加热零件损坏,筛网对气体进行过滤,防止灰尘进入散热箱的内部,减少灰尘吸附在风扇的表面,增加风扇的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及充电设备,具体为一种汽车充电桩散热结构


技术介绍

1、汽车充电桩其功能类似于加油站里面的加油机,可以固定在地面或墙壁,安装于公共建筑和居民小区停车场或充电站内,可以根据不同的电压等级为各种型号的电动汽车充电,充电桩的输入端与交流电网直接连接,输出端都装有充电插头用于为电动汽车充电,但是现有的充电装载使用时,散热效果较差,由于内部各发热元器件会使充电桩内部温度升高,当充电桩的散热效果较差,可能会使充电桩内部的散热结构元器件老化或者损伤,降低充电桩散热结构使用寿命,同时现有的散热装置在使用时,需要采用散热结构对充电桩进行散热,但是现有的散热结构在使用时,雨水会从散热口渗透进充电桩的内部,从而造成充电桩的损坏,缺乏一定的防护性能,同时容易将外界的灰尘进行吸入,进入充电桩的内部,造成充电桩的使用寿命降低。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种汽车充电桩散热结构,以解决上述
技术介绍
中提出散热效果较差,降低充电桩散热结构使用寿命,雨水会从散热口渗透进充电桩的内部,外界的灰尘进行吸入,进入充电桩的内部的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种汽车充电桩散热结构,包括散热箱和筛网,所述散热箱的内部内嵌设置有筛网,且筛网的表面固定连接有弹簧,并且弹簧的另一端与散热箱的内部相贴合,所述弹簧的表面固定连接有连接绳,所述散热箱的内部固定连接有击打块,且散热箱的表面安装有电机,并且散热箱的内壁固定安装有挡板,所述电机的输出轴末端固定连接有旋转轴,且旋转轴的一端插入散热箱的内部套设安装有转板,所述旋转轴的末端贯穿挡板的表面套设安装有风扇,且旋转轴的表面固定连接有连接绳,所述转板的表面内嵌设置有气孔一,且散热箱的表面内嵌设置有气孔二,所述散热箱的底部设置有下料口,且散热箱的表面对称设置有安装座,且安装座的表面固定安装有抽屉,所述散热箱的内部底面内嵌设置有磁铁。

3、优选的,所述散热箱和筛网为滑动连接,且筛网的底部设置有下料口,并且击打块的表面与筛网的表面相贴合。

4、采用上述技术方案,筛网震动,筛网表面的灰尘通过下料口进入抽屉的内部,对灰尘进行收集,防止灰尘进入充电桩的内部。

5、优选的,所述旋转轴与散热箱为转动连接,且转板的表面与散热箱的内壁相贴合。

6、采用上述技术方案,电机带动旋转轴在散热箱的内部转动,旋转轴带动转板转动。

7、优选的,所述转板的气孔一与气孔二的位置对应设置,且气孔一与气孔二为交错设置。

8、采用上述技术方案,转板转动带动气孔一转动,使与气孔二交错将热气导出,同时防止雨水进入散热结构的内部。

9、优选的,所述转板的底部设置有磁力,且转板的底部与磁铁的位置对应设置,并且磁铁与转板的底部为磁性连接。

10、采用上述技术方案,当旋转轴带动转板停止转动时,磁铁与转板底部的磁力相贴合,此时转板表面的气孔一与气孔二交错。

11、优选的,所述安装座与抽屉为滑动连接,且抽屉与下料口的位置对应设置。

12、采用上述技术方案,向外抽出抽屉,抽屉在安装座的表面移动,可以将抽屉内部的灰尘清除。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该汽车充电桩散热结构:

14、1.设置了电机与筛网,电机通过旋转轴带动筛网转动,热气进入散热箱的内部对充电桩内部的热量进行吸取,防止充电桩内部的热量过高,防止内部的加热零件损坏,筛网对气体进行过滤,防止灰尘进入散热箱的内部,减少灰尘吸附在风扇的表面,增加风扇的使用寿命;

15、2.设置了转板、气孔一与气孔二,旋转轴带动转板转动,使气孔一与气孔二的位置交错,减少在充电时雨水进入充电桩的内部,同时设置了磁铁,当充电桩不充电时,转板底部的磁力与磁铁相贴合,使空气与雨水不能进入散热箱的内部,使散热箱的内部形成密封,防止内部零件损坏。

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【技术保护点】

1.一种汽车充电桩散热结构,包括散热箱(1)和筛网(2),其特征在于:所述散热箱(1)的内部内嵌设置有筛网(2),且筛网(2)的表面固定连接有弹簧(3),并且弹簧(3)的另一端与散热箱(1)的内部相贴合,所述弹簧(3)的表面固定连接有连接绳(4),所述散热箱(1)的内部固定连接有击打块(5),且散热箱(1)的表面安装有电机(6),并且散热箱(1)的内壁固定安装有挡板(7),所述电机(6)的输出轴末端固定连接有旋转轴(8),且旋转轴(8)的一端插入散热箱(1)的内部套设安装有转板(10),所述旋转轴(8)的末端贯穿挡板(7)的表面套设安装有风扇(9),且旋转轴(8)的表面固定连接有连接绳(4),所述转板(10)的表面内嵌设置有气孔一(11),且散热箱(1)的表面内嵌设置有气孔二(12),所述散热箱(1)的底部设置有下料口(13),且散热箱(1)的表面对称设置有安装座(14),且安装座(14)的表面固定安装有抽屉(15),所述散热箱(1)的内部底面内嵌设置有磁铁(16)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车充电桩散热结构,其特征在于:所述散热箱(1)和筛网(2)为滑动连接,且筛网(2)的底部设置有下料口(13),并且击打块(5)的表面与筛网(2)的表面相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种汽车充电桩散热结构,其特征在于:所述旋转轴(8)与散热箱(1)为转动连接,且转板(10)的表面与散热箱(1)的内壁相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种汽车充电桩散热结构,其特征在于:所述转板(10)的气孔一(11)与气孔二(12)的位置对应设置,且气孔一(11)与气孔二(12)为交错设置。

5.根据权利要求1所述的一种汽车充电桩散热结构,其特征在于:所述转板(10)的底部设置有磁力,且转板(10)的底部的磁力与磁铁(16)的位置对应设置,并且磁铁(16)与转板(10)的底部为磁性连接。

6.根据权利要求1所述的一种汽车充电桩散热结构,其特征在于:所述安装座(14)与抽屉(15)为滑动连接,且抽屉(15)与下料口(13)的位置对应设置。

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【技术特征摘要】

1.一种汽车充电桩散热结构,包括散热箱(1)和筛网(2),其特征在于:所述散热箱(1)的内部内嵌设置有筛网(2),且筛网(2)的表面固定连接有弹簧(3),并且弹簧(3)的另一端与散热箱(1)的内部相贴合,所述弹簧(3)的表面固定连接有连接绳(4),所述散热箱(1)的内部固定连接有击打块(5),且散热箱(1)的表面安装有电机(6),并且散热箱(1)的内壁固定安装有挡板(7),所述电机(6)的输出轴末端固定连接有旋转轴(8),且旋转轴(8)的一端插入散热箱(1)的内部套设安装有转板(10),所述旋转轴(8)的末端贯穿挡板(7)的表面套设安装有风扇(9),且旋转轴(8)的表面固定连接有连接绳(4),所述转板(10)的表面内嵌设置有气孔一(11),且散热箱(1)的表面内嵌设置有气孔二(12),所述散热箱(1)的底部设置有下料口(13),且散热箱(1)的表面对称设置有安装座(14),且安装座(14)的表面固定安装有抽屉(15),所述散热箱(1)的内部底面内嵌设置有磁铁(16)。

2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:高学超冯敏
申请(专利权)人:银辉科技服务山东有限公司
类型:新型
国别省市:

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