一种低钠高活性铜基甲醇合成催化剂的制备方法技术

一种低钠高活性铜基甲醇合成催化剂的制备方法，包括：配置Cu(NO3)2和Zn(NO3)2的混合溶液(1)；配置Cu(NO3)2、Zn(NO3)2和Zr(NO3)4的混合溶液(2)；除去混合溶液(1)和(2)的游离酸；配置碱性沉淀剂溶液(3)并将其和铜锌混合液(1)混合，得到沉淀物二元母体前驱体；向经洗涤的沉淀物中同时泵入混合溶液(2)和碱性沉淀剂溶液(3)，得到二元母体；去除多余的杂质后洗至溶液，制得催化剂母体；加入低钠氧化铝载体，经洗涤、过滤、烘干、焙烧，制得催化剂前驱体；再经洗涤、干燥、成型后得到成品。用本发明专利技术方法制备的甲醇合成催化剂具有更低的杂质钠含量、高的活性和更好的选择性及物化性能，适用于含有CO、CO2和H2合成气制甲醇，尤其适用于低温低压合成甲醇装置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于催化剂，涉及一种低钠高活性铜基甲醇合成催化剂新的制备方法。

技术介绍

1、甲醇作为基本的化工原料和环保动力型燃料，广泛地用于甲醛、乙醇、醋酸、甲基叔丁基醚、医药、农药、车用燃料等方面，截至2022年底，我国甲醇的产能已经超过1亿吨/年。工业甲醇一般是用含有h2、co、co2的合成气在一定压力和温度并有催化剂存在的条件下反应产生。催化剂采用cu-zn-al体系，其中铜、锌氧化物被称为活性母体，氧化铝为载体，该体系催化剂不仅在较低的操作压力下具有良好的低温甲醇合成活性，并且合成的甲醇杂质含量较低，有利于节能，因此这一体系被广泛使用。

2、甲醇合成催化剂主要由铜、锌和铝等氧化物所组成。通常的催化剂制备方法是先制备铜锌母体(即铜、锌的可溶性盐混合溶液与碱性沉淀剂反应，得到铜、锌沉淀)，然后负载在氧化铝载体上，经洗涤，过滤，烘干，焙烧和成型等工序，制得催化剂。目前采用一种或几种含钠的碱(如：碳酸氢钠、氢氧化钠或碳酸钠等)作为母体的沉淀剂，获得的母体溶液中含大量可溶性的na+离子。文献研究发现：随着催化剂na含量的减少，热稳定性在提高；催化剂本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种低钠高活性铜基甲醇合成催化剂的制备方法，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤(1)中所述的混合溶液(1)中Cu(NO3)2浓度为120～200g/L，Zn(NO3)2浓度为40～70g/L。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤(1)中所述的混合溶液(1)加热温度为65℃～85℃。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤(2)中所述的混合溶液(2)中Cu(NO3)2浓度为60～100g/L，Zn(NO3)2浓度为20～40g/L，Zr(NO3)4质量为混合溶液中的Zn(NO3)2质量的3～15％...

【技术特征摘要】

1.一种低钠高活性铜基甲醇合成催化剂的制备方法，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤(1)中所述的混合溶液(1)中cu(no3)2浓度为120～200g/l，zn(no3)2浓度为40～70g/l。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤(1)中所述的混合溶液(1)加热温度为65℃～85℃。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤(2)中所述的混合溶液(2)中cu(no3)2浓度为60～100g/l，zn(no3)2浓度为20～40g/l，zr(no3)4质量为混合溶液中的zn(no3)2质量的3～15％。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯明，陈海波，李兴田，李祥通，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：