【技术实现步骤摘要】
本技术属于兽药颗粒生产，具体地说，涉及兽药制粒机。
技术介绍
1、粉末状的兽药为了便于服用和控制药量，通常加工成颗粒状，而兽药制粒机是一种在粉末状兽药生产加工的过程中，用于将粉末状兽药加工成颗粒状兽药的装置，其在兽药生产的领域中得到了广泛的使用。
2、现有的兽药制粒机分为干料制粒机与湿料制粒机，干料制粒机可将药粉、干粉末在不添加水，乙醇等粘合剂的情况下直接制作成颗粒的设备，湿料制粒机在进行制粒前需要事先对各种原料在粘合剂的作用下形成湿料，然后再进行颗粒的制作，由于湿料制粒相较于干料制粒可以对颗粒的形状加以控制，因此湿料制粒机应用的较为广泛，但是湿料制粒机完成制粒后，为了保证后期颗粒物药品封装处理后，颗粒不会因残留的水分而发生变质，降低兽药的药效，因此需要通过烘干设备对其进行烘干处理，因此在完成制粒后需要通过螺旋蛟龙将兽药颗粒输送至烘干设备处进行烘干，但是在输送的过程中，由于刚生产好的颗粒硬度较低，因此在输送的过程中可能会发生碎裂，从而可能会对兽药的品质造成一定的影响，鉴于此特提出本技术。
技术实现
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1.兽药制粒机，其特征在于，包括制粒壳体(1)、输送壳体(2)，所述制粒壳体(1)通过支杆固定安装在输送壳体(2)进料口的正上方，还包括：
2.根据权利要求1所述的兽药制粒机，其特征在于，所述制粒机构包括第一电机(102)、第一驱动轴(103)、第一螺旋推进叶片(104)、制粒板(105)以及刮板(107)，所述第一电机(102)固定安装在制粒壳体(1)的上端，所述制粒板(105)连接在制粒壳体(1)的出料口处，所述第一驱动轴(103)竖直转动在制粒壳体(1)内，且上端与所述第一电机(102)的输出端固定连接，所述第一螺旋推进叶片(104)固定安装在第一驱...
【技术特征摘要】
1.兽药制粒机，其特征在于，包括制粒壳体(1)、输送壳体(2)，所述制粒壳体(1)通过支杆固定安装在输送壳体(2)进料口的正上方，还包括：
2.根据权利要求1所述的兽药制粒机，其特征在于，所述制粒机构包括第一电机(102)、第一驱动轴(103)、第一螺旋推进叶片(104)、制粒板(105)以及刮板(107)，所述第一电机(102)固定安装在制粒壳体(1)的上端，所述制粒板(105)连接在制粒壳体(1)的出料口处，所述第一驱动轴(103)竖直转动在制粒壳体(1)内，且上端与所述第一电机(102)的输出端固定连接，所述第一螺旋推进叶片(104)固定安装在第一驱动轴(103)上，所述刮板(107)滑动相贴在制粒板(105)的底部，所述刮板(107)与第一驱动轴(103)之间通过连接杆(106)连接。
3.根据权利要求2所述的兽药制粒机，其特征在于，所述制粒板(105)通过螺纹转动连接在制粒壳体(1)的底部出料口处，所述刮板(107)固定连接在连接杆(106)上，所述连接杆(106)与第一驱动轴(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵广近，
申请(专利权)人：济南丰民兽药有限公司，
类型：新型
国别省市：
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