一种钢管穿管过程中生产用外护管抱圆调节装置制造方法及图纸

本技术属于钢管生产加工设备技术领域，尤其为一种钢管穿管过程中生产用外护管抱圆调节装置，包括底座，底座顶部设置有支撑杆，支撑杆内壁设置有限位孔，支撑杆顶部设置有副杆，副杆底部设置有限位块，副杆顶部设置有主杆，主杆顶部设置有夹紧环，夹紧环表面设置有螺纹孔，螺纹孔贯穿设置有螺纹杆，夹紧环内部设置有夹紧内环。本技术通过使螺纹杆在夹紧环的螺纹孔内旋转，随后通过螺纹杆挤压夹紧内环，使夹紧内环紧紧抱住钢管，可以达到夹紧度高，抱圆稳定，不易产生松动的效果；通过将副杆上的限位块插入穿孔机高度一致的限位孔内，从而使夹紧环与钢管高度发生变化，可以达到灵活调整装置高度，实用性较强的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢管生产加工设备，具体为一种钢管穿管过程中生产用外护管抱圆调节装置。

技术介绍

1、具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管，钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用，钢管生产时需要对钢管进行穿孔，但是由于钢管的外形特性，无法稳定进行抱圆，使穿孔时会产生松动，从而时穿孔不均匀，效率低，所以在这里提出一种钢管穿管过程中生产用外护管抱圆调节装置。

2、现有技术存在以下问题：

3、1、现有的外护管抱圆调节装置，夹紧度低，不稳定，易产生松动；

4、2、现有的外护管抱圆调节装置，无法调整装置高度，实用性较差。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢管穿管过程中生产用外护管抱圆调节装置，解决了现今存在的夹紧度低、无法调整装置高度问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管穿管过程中生产用外护管抱圆调节装置，包括底座，所述底座顶部设置有支撑杆，所述支撑杆内壁设置有限位孔，所述支撑杆顶部设置有副杆，所述副杆底部设置有限位块，所述副杆顶部设置有主杆，所述主杆顶部设置有夹紧环，所述夹紧环表面设置有螺纹孔，所述螺纹孔贯穿设置有螺纹杆，所述夹紧环内部设置有夹紧内环。

3、作为本技术的一种优选技术方案，所述夹紧环与夹紧内环均由记忆金属制成具有较强延展性。

4、作为本技术的一种优选技术方案，所述夹紧环与夹紧内环内壁均设置有螺纹孔且位置对应，所述螺纹孔设置有三组且设置于夹紧环与夹紧内环顶部以及两侧，所述螺纹杆与螺纹孔存在有螺纹连接。

5、作为本技术的一种优选技术方案，所述底座与支撑杆存在有固定连接，所述主杆与副杆存在有固定连接，所述副杆与限位块存在有固定连接，所述支撑杆与副杆通过限位块与限位孔存在有卡接进行活动安装，所述主杆与夹紧环存在有固定连接。

6、作为本技术的一种优选技术方案，所述限位孔设置有三组。

7、与现有技术相比，本技术提供了一种钢管穿管过程中生产用外护管抱圆调节装置，具备以下有益效果：

8、1、该一种钢管穿管过程中生产用外护管抱圆调节装置，通过将需要进行穿孔的钢管置于夹紧内环内，随后拧动顶部螺纹杆，使螺纹杆在夹紧环的螺纹孔内旋转，随后通过螺纹杆挤压夹紧内环，使夹紧内环紧紧抱住钢管，随后再拧动其余方向的螺纹杆进行此操作，可以达到夹紧度高，抱圆稳定，不易产生松动的效果。

9、2、该一种钢管穿管过程中生产用外护管抱圆调节装置，通过将需要进行穿孔的钢管置于夹紧内环内，随后拧动螺纹杆，使螺纹杆挤压夹紧内环，使夹紧内环紧紧抱住钢管，随后将副杆上的限位块插入穿孔机高度一致的限位孔内，从而使夹紧环与钢管高度发生变化，可以达到灵活调整装置高度，实用性较强的效果。

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【技术保护点】

1.一种钢管穿管过程中生产用外护管抱圆调节装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶部设置有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)内壁设置有限位孔(3)，所述支撑杆(2)顶部设置有副杆(4)，所述副杆(4)底部设置有限位块(5)，所述副杆(4)顶部设置有主杆(6)，所述主杆(6)顶部设置有夹紧环(7)，所述夹紧环(7)表面设置有螺纹孔(10)，所述螺纹孔(10)贯穿设置有螺纹杆(9)，所述夹紧环(7)内部设置有夹紧内环(8)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管穿管过程中生产用外护管抱圆调节装置，其特征在于：所述夹紧环(7)与夹紧内环(8)均由记忆金属制成具有较强延展性。

3.根据权利要求1所述的一种钢管穿管过程中生产用外护管抱圆调节装置，其特征在于：所述夹紧环(7)与夹紧内环(8)内壁均设置有螺纹孔(10)且位置对应，所述螺纹孔(10)设置有三组且设置于夹紧环(7)与夹紧内环(8)顶部以及两侧，所述螺纹杆(9)与螺纹孔(10)存在有螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢管穿管过程中生产用外护管抱圆调节装置，其特征在于：所述底座(1)与支撑杆(2)存在有固定连接，所述主杆(6)与副杆(4)存在有固定连接，所述副杆(4)与限位块(5)存在有固定连接，所述支撑杆(2)与副杆(4)通过限位块(5)与限位孔(3)存在有卡接进行活动安装，所述主杆(6)与夹紧环(7)存在有固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢管穿管过程中生产用外护管抱圆调节装置，其特征在于：所述限位孔(3)设置有三组。

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【技术特征摘要】

1.一种钢管穿管过程中生产用外护管抱圆调节装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶部设置有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)内壁设置有限位孔(3)，所述支撑杆(2)顶部设置有副杆(4)，所述副杆(4)底部设置有限位块(5)，所述副杆(4)顶部设置有主杆(6)，所述主杆(6)顶部设置有夹紧环(7)，所述夹紧环(7)表面设置有螺纹孔(10)，所述螺纹孔(10)贯穿设置有螺纹杆(9)，所述夹紧环(7)内部设置有夹紧内环(8)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管穿管过程中生产用外护管抱圆调节装置，其特征在于：所述夹紧环(7)与夹紧内环(8)均由记忆金属制成具有较强延展性。

3.根据权利要求1所述的一种钢管穿管过程中生产用外护管抱圆调节装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：段中元，宣玲国，臧克家，赵敬东，邱洋，李旭，霍学，陈雪松，刘海龙，
申请(专利权)人：辽宁鸿鑫节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：