一种全蛋液加工用水浴加热装置制造方法及图纸

技术编号:39931198 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-08 21:50
本技术公开了一种全蛋液加工用水浴加热装置,包括水浴罐,水浴罐内设有杀菌罐,杀菌罐内竖直穿设有转动管,转动管的底部侧壁上设有搅拌管,搅拌管与转动管连通,转动管的底端和搅拌管的内部均设有单向阀,使得蛋液可以从杀菌罐进入搅拌管,并从转动管的底部排出,转动管贯穿杀菌罐的盖板并与盖板密封转动连接,转动管的顶端连通有活塞筒,活塞筒转动设置在水浴罐的顶盖上,活塞筒内设有活塞,活塞的顶端设有活塞杆,顶盖上设有驱动活塞筒和活塞杆转动的驱动件,顶盖上设有驱动活塞杆在转动过程中上下运动的升降组件。本技术在对蛋液转动搅拌的同时能实现蛋液的内外混合,蛋液受热均匀性好,灭菌效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品加工设备,具体涉及一种全蛋液加工用水浴加热装置


技术介绍

1、鸡蛋是比较常用的食品,市场需求量大,产量也比较大,鲜鸡蛋保质期短、并且在搬运和运输过程中极易破损,将鸡蛋制成蛋液如全蛋液、蛋黄液、蛋白液等,在使用和运输方面会更加方便,在蛋液制备过程中通常需要对蛋液进行杀菌,由于鸡蛋比较敏感,温度过高会导致鸡蛋凝固,因此通常采用巴氏杀菌的方法进行杀菌,具体方法为先将蛋液通过水浴加热的方式加热至60-68℃进行杀菌,保持一定时间后,再通入制冷罐急速冷却降温至4-5℃。

2、现有的水浴加热杀菌装置在杀菌过程中罐体内的蛋液受热不均,导致局部的蛋液温度过高或过低,温度过低将导致杀菌不彻底,温度过高易导致蛋液凝固。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种全蛋液加工用水浴加热装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的水浴加热杀菌装置在杀菌过程中蛋液受热不均匀的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种全蛋液加工用水浴加热装置,包括蛋液加工用水浴罐,所述水浴罐内设有杀菌罐,所述杀菌罐内竖直穿设有转动管,所述转动管的底部侧壁上设有搅拌管,所述搅拌管与所述转动管连通,所述转动管的底端和所述搅拌管的内部均设有单向阀,使得蛋液可以从所述杀菌罐进入所述搅拌管,并从所述转动管的底部排出,所述转动管贯穿所述杀菌罐的盖板并与所述盖板密封转动连接,所述转动管的顶端连通有活塞筒,所述活塞筒转动设置在所述水浴罐的顶盖上,所述活塞筒内设有活塞,所述活塞的顶端设有活塞杆,所述顶盖上设有驱动所述活塞筒和活塞杆转动的驱动件,所述顶盖上设有驱动所述活塞杆在转动过程中上下运动的升降组件。

4、进一步地,所述搅拌管靠近所述转动管的一端向下倾斜设置。

5、进一步地,所述升降组件包括套设在所述活塞杆外侧的固定筒,所述固定筒通过支撑架与所述顶盖固接,所述活塞杆的侧壁上开设有倾斜设置的环形槽,所述固定筒的侧壁上设有一端位于所述环形槽内并与所述环形槽滑动连接的导向柱。

6、进一步地,所述驱动件包括固设在所述顶盖上的电机,所述电机的输出轴上设有主动齿轮,所述活塞筒的外侧固定套设有从动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合,所述活塞筒的内壁上开设有沿竖直方向延伸的限位槽,所述活塞杆的侧壁上设有与所述限位槽相适配的限位杆。

7、进一步地,所述杀菌罐的盖板密封抵触在所述杀菌罐的罐体上,所述盖板的下表面设有环形密封垫,所述环形密封垫的下端设有环形密封条,所述杀菌罐的侧壁顶部开设有与所述环形密封条相适配的密封槽。

8、进一步地,所述水浴罐的顶盖和所述杀菌罐的盖板之间密封连接有环形挡板,所述环形挡板套设在所述转动管的外侧。

9、进一步地,所述杀菌罐的底部设有多个支撑柱,所述水浴罐的底板上开设有与所述支撑柱相适配的插入槽,所述杀菌罐的外侧壁上设有多个抵接杆,所述抵接杆的外端抵触在所述水浴罐的内壁上。

10、进一步地,所述杀菌罐的盖板上设有进料管,所述杀菌罐的底端为漏斗形结构,且所述漏斗形结构的底端设有排料管。

11、进一步地,所述水浴罐的侧壁底部设有进水管,所述水浴罐的侧壁顶部设有出水管。

12、进一步地,所述顶盖上设有吊环。

13、本技术的有益效果为:本技术在水浴加热灭菌过程中可通过活塞筒带动转动管和搅拌管转动对蛋液进行搅拌,同时利用活塞杆转动过程中的上下运动带动活塞上下运动,活塞向上运动时,通过搅拌管将靠近杀菌罐罐壁处的蛋液吸进转动管内,促进中部的蛋液向靠近罐壁处流动,活塞向下运动时,将转动管中的蛋液从转动管底部排出,加强蛋液内部流动的同时将靠近杀菌罐罐壁处的蛋液转移至杀菌罐中部,实现蛋液的内外混合,提高蛋液的受热均匀性,提高蛋液的杀菌效果。

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【技术保护点】

1.一种全蛋液加工用水浴加热装置,包括蛋液加工用水浴罐,其特征在于:所述水浴罐内设有杀菌罐,所述杀菌罐内竖直穿设有转动管,所述转动管的底部侧壁上设有搅拌管,所述搅拌管与所述转动管连通,所述转动管的底端和所述搅拌管的内部均设有单向阀,使得蛋液可以从所述杀菌罐进入所述搅拌管,并从所述转动管的底部排出,所述转动管贯穿所述杀菌罐的盖板并与所述盖板密封转动连接,所述转动管的顶端连通有活塞筒,所述活塞筒转动设置在所述水浴罐的顶盖上,所述活塞筒内设有活塞,所述活塞的顶端设有活塞杆,所述顶盖上设有驱动所述活塞筒和活塞杆转动的驱动件,所述顶盖上设有驱动所述活塞杆在转动过程中上下运动的升降组件。

2.根据权利要求1所述的一种全蛋液加工用水浴加热装置,其特征在于:所述搅拌管靠近所述转动管的一端向下倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种全蛋液加工用水浴加热装置,其特征在于:所述升降组件包括套设在所述活塞杆外侧的固定筒,所述固定筒通过支撑架与所述顶盖固接,所述活塞杆的侧壁上开设有倾斜设置的环形槽,所述固定筒的侧壁上设有一端位于所述环形槽内并与所述环形槽滑动连接的导向柱。

<p>4.根据权利要求1所述的一种全蛋液加工用水浴加热装置,其特征在于:所述驱动件包括固设在所述顶盖上的电机,所述电机的输出轴上设有主动齿轮,所述活塞筒的外侧固定套设有从动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合,所述活塞筒的内壁上开设有沿竖直方向延伸的限位槽,所述活塞杆的侧壁上设有与所述限位槽相适配的限位杆。

5.根据权利要求1所述的一种全蛋液加工用水浴加热装置,其特征在于:所述杀菌罐的盖板密封抵触在所述杀菌罐的罐体上,所述盖板的下表面设有环形密封垫,所述环形密封垫的下端设有环形密封条,所述杀菌罐的侧壁顶部开设有与所述环形密封条相适配的密封槽。

6.根据权利要求1所述的一种全蛋液加工用水浴加热装置,其特征在于:所述水浴罐的顶盖和所述杀菌罐的盖板之间密封连接有环形挡板,所述环形挡板套设在所述转动管的外侧。

7.根据权利要求1所述的一种全蛋液加工用水浴加热装置,其特征在于:所述杀菌罐的底部设有多个支撑柱,所述水浴罐的底板上开设有与所述支撑柱相适配的插入槽,所述杀菌罐的外侧壁上设有多个抵接杆,所述抵接杆的外端抵触在所述水浴罐的内壁上。

8.根据权利要求1所述的一种全蛋液加工用水浴加热装置,其特征在于:所述杀菌罐的盖板上设有进料管,所述杀菌罐的底端为漏斗形结构,且所述漏斗形结构的底端设有排料管。

9.根据权利要求1所述的一种全蛋液加工用水浴加热装置,其特征在于:所述水浴罐的侧壁底部设有进水管,所述水浴罐的侧壁顶部设有出水管。

10.根据权利要求1所述的一种全蛋液加工用水浴加热装置,其特征在于:所述顶盖上设有吊环。

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【技术特征摘要】

1.一种全蛋液加工用水浴加热装置,包括蛋液加工用水浴罐,其特征在于:所述水浴罐内设有杀菌罐,所述杀菌罐内竖直穿设有转动管,所述转动管的底部侧壁上设有搅拌管,所述搅拌管与所述转动管连通,所述转动管的底端和所述搅拌管的内部均设有单向阀,使得蛋液可以从所述杀菌罐进入所述搅拌管,并从所述转动管的底部排出,所述转动管贯穿所述杀菌罐的盖板并与所述盖板密封转动连接,所述转动管的顶端连通有活塞筒,所述活塞筒转动设置在所述水浴罐的顶盖上,所述活塞筒内设有活塞,所述活塞的顶端设有活塞杆,所述顶盖上设有驱动所述活塞筒和活塞杆转动的驱动件,所述顶盖上设有驱动所述活塞杆在转动过程中上下运动的升降组件。

2.根据权利要求1所述的一种全蛋液加工用水浴加热装置,其特征在于:所述搅拌管靠近所述转动管的一端向下倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种全蛋液加工用水浴加热装置,其特征在于:所述升降组件包括套设在所述活塞杆外侧的固定筒,所述固定筒通过支撑架与所述顶盖固接,所述活塞杆的侧壁上开设有倾斜设置的环形槽,所述固定筒的侧壁上设有一端位于所述环形槽内并与所述环形槽滑动连接的导向柱。

4.根据权利要求1所述的一种全蛋液加工用水浴加热装置,其特征在于:所述驱动件包括固设在所述顶盖上的电机,所述电机的输出轴上设有主动齿轮,所述活塞筒的外侧固定套设有从动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:柴智王迪刘燕张志朋田保忠李庆丰和保辉赵帅兵张海慧冯金叶王娜李海彬
申请(专利权)人:河南省德谷食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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