一种聚乙烯缠绕结构壁管及其缠绕成型方法技术

技术编号：39930917 阅读：5 留言：0更新日期：2024-01-08 21:48

本发明专利技术提供了一种聚乙烯缠绕结构壁管及其缠绕成型方法，涉及管材加工方法领域，包括以下步骤，步骤一、悬吊装载管道：将待缠绕管道挂吊在滚动装置区域内，将待缠绕管道固定在滚动装置内，步骤二、收卷定位壁管：聚乙烯壁管收卷在放卷装置上，将聚乙烯壁管开端部分连接在待缠绕管道开始缠绕处，并进行电热熔焊接，步骤三、全自动缠绕焊接：通过PLC及电气元件控制，将聚乙烯壁管精准的缠绕管道上，同时进行全自动电热熔焊接，步骤四，悬吊卸载管路：缠绕焊接完成后，切断连接处，将缠绕后的管路吊起，脱离滚动装置，进行下一管路缠绕，本发明专利技术是一种泛用性高能够自动电热熔的聚乙烯缠绕结构壁管及其缠绕成型方法。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及管材加工方法的，具体涉及一种聚乙烯缠绕结构壁管及其缠绕成型方法。

技术介绍

1、目前，我国塑料排水管市场主要包括全塑料埋地管业和钢带增强pe螺旋管波纹管、hdpe缠绕结构壁管等多种新型管材，新型管材耐久性好、密闭性高，且生产成本较低，受到了消费者的一致认可。其中hdpe缠绕增强型水管品质好，性能优，生产厂家数量较少，市场尚未出现恶性竞争，产品成本的提高能够转移给下游客户，因而具有较高的利润空间，适合大规模示范推广，具有巨大的商机和市场份额增长空间。2021年全球高密度聚乙烯(hdpe)市场规模达4430.27亿元(人民币)。据预测，2022-2028年高密度聚乙烯(hdpe)市场规模将从4430.27亿元增长至5720.25亿元。整体来看，随着我国居民生活水平的提高和城市地下工程设施的不断完善，我国地下排水管业的市场规模将持续增大，给我国管业企业带来巨大的机遇。地下排水管业也将迎来行业性结构改革，塑料管业将大范围代替传统的水泥混凝土排水管，其中，技术先进的新型塑料管材成为塑料管业发展的热点和方向之一。

2、根据申请号为cn201710881958.x所提供的一种聚乙烯缠绕结构壁管制造方法，通过聚氨酯保温材料的使用，有利于在不同恶劣环境下使用，避免了在极寒天气下，聚乙烯缠绕结构壁管受冻或者对壁管内的液体受冻，以此对聚乙烯缠绕结构壁管造成损坏。

3、上述专利文件能够方便聚乙烯缠绕结构壁管在不同恶劣环境下使用，但是存在聚乙烯管道生产设备投入大、产品质量不稳定、施工效率低的问题。

<p>技术实现思路

1、针对上述问题本专利技术提供了一种聚乙烯缠绕结构壁管及方法，目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。

2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种聚乙烯缠绕结构壁管,管道颜色一般为黑色；壁管的外观为管壁的内表面平整，外部肋规整，管材内外壁无气泡和可见杂质，溶缝无脱开；管道的环刚度≥8kn/m2；壁管的环柔性：试样圆滑，无反向弯曲，无破裂，试样沿肋切割处开始的撕裂允许小于0.075dn/id或75mm取较小值,壁管的冲击性能：tir≤10％；壁管的烘箱试验：熔接处无分层，无开裂；壁管的熔接处的拉伸力≥380n；壁管的氧化诱导时间：≥30200℃/min，蠕变比率≤4，密度≥930kg/m3，灰分≤3℃。

3、优选的，壁管的主要原材料为高密度聚乙烯树脂，聚丙烯单壁缠绕管为支撑结构。

4、根据上述实施例，还将提供一种聚乙烯壁管缠绕成型方法，包括以下步骤：

5、步骤一、悬吊装载管道：将待缠绕管道通过吊机挂吊在滚动装置工作区域内，通过伸缩卡接的方式将待缠绕管道固定在滚动装置内；

6、步骤二、收卷定位壁管：将制成的聚乙烯壁管收卷在放卷装置上，将放卷装置安装在传动装置上，将聚乙烯壁管开端部分连接在待缠绕管道开始缠绕处，并进行电热熔焊接；

7、步骤三、全自动缠绕焊接：滚动装置、放卷装置和传动装置协同运行，通过plc及电气元件控制，将聚乙烯壁管精准的缠绕管道上，同时进行全自动电热熔焊接；

8、步骤四，悬吊卸载管路：缠绕焊接完成后，切断连接处的聚乙烯壁管，再次使用吊机将缠绕后的管路吊起，脱离滚动装置，进行下一管路缠绕。

9、优选的，所述滚动装置包括驱动架和装载架，设于所述驱动架一侧的支撑桩，设于所述支撑桩顶部的第一电机，设于所述第一电机执行端的第一减速器，设于所述驱动架和装载架同向侧的转轴，在本优选的实施例中，通过第一减速器提供大扭矩，小速度的均匀的转动力。

10、优选的，所述装载架底部设有滑轨，设于所述滑轨远离所述转轴一端的固定桩，设于所述装载架与所述固定桩中间的数根第一伸缩杆，在本优选的实施例中，通过滑轨抽离或连接管路。

11、优选的，所述转轴包括轴心杆，设于所述轴心杆外部的多个第二伸缩杆，设于所述第二伸缩杆执行端的曲型壳，多个曲型壳相互搭接呈圆柱型外壳，在本优选的实施例中，通过可收缩的外壳能够方便卡住或抽离管路内部。

12、优选的，所述放卷装置包括安装基座，设于所述安装基座顶部一端两侧的支架，滚动设于所述支架内的放卷轮，设于所述安装基座顶部另一端的定位桩，设于所述定位桩一端的焊接部件，在本优选的实施例中，通过定位桩稳定聚乙烯壁管，防止抖动。

13、优选的，所述焊接部件包括设于所述定位桩一端的燃料罐，设于所述定位桩远离所述放卷轮一侧的数个火焰喷嘴，连接所述燃料罐与所述火焰喷嘴的耐压管，在本优选的实施例中，通过装载在定位桩上的焊接部件实现全程跟踪焊接。

14、优选的，所述传动装置包括传送台，设于所述传送台内部两端的多个链轮，架设在所述链轮上的链条，设于所述传送台外端的第二电机，设于所述第二电机执行端且与所述链轮一端连接的第二减速器，在本优选的实施例中，通过链轮和链条防止移动时打滑。

15、优选的，所述传送台两侧支撑板顶部内设有数个相同间距滚动设置的滚轮，在本优选的实施例中，通过滚轮防止摩擦。

16、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：

17、在本实施例中，以高密度聚乙烯树脂为主要原材料，聚丙烯单壁缠绕管为支撑结构，全自动承插式电热熔焊接方式，能达到水平层和包覆层紧密结合，管道连接零泄漏的目的，解决了聚乙烯管道生产设备投入大、产品质量不稳定、施工效率低的问题。

18、本项目生产的高密度增强型聚乙烯缠绕结构壁管具有柔韧性好、密封性强、安全性能好、抗腐蚀、耐老化、使用寿命长等优点。广泛应用于市政给水、市政排水、建筑排水等领域。

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【技术保护点】

1.一种聚乙烯缠绕结构壁管,其特征在于：管道的环刚度≥8kN/m2；壁管的冲击性能：TIR≤10％；壁管的熔接处的拉伸力≥380N；壁管的氧化诱导时间：≥30(200℃)/min，蠕变比率≤4，密度≥930kg/m3，灰分≤3℃。

2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯缠绕结构壁管，其特征在于：壁管的原材料为高密度聚乙烯树脂，聚丙烯单壁缠绕管为支撑结构。

3.根据权利要求1或2所述的一种聚乙烯缠绕结构壁管的缠绕成型方法，其特征在于：包括以下步骤：

4.根据权利要求3所述的一种聚乙烯缠绕结构壁管的缠绕成型方法，其特征在于：所述滚动装置(10)包括驱动架(11)和装载架(12)，设于所述驱动架(11)一侧的支撑桩(13)，设于所述支撑桩(13)顶部的第一电机(111)，设于所述第一电机(111)执行端的第一减速器(112)，设于所述驱动架(11)和装载架(12)同向侧的转轴(113)。

5.根据权利要求4所述的一种聚乙烯缠绕结构壁管的缠绕成型方法，其特征在于：所述装载架(12)底部设有滑轨(121)，设于所述滑轨(121)远离所述转轴(11

6.根据权利要求4所述的一种聚乙烯缠绕结构壁管的缠绕成型方法，其特征在于：所述转轴(113)包括轴心杆(1131)，设于所述轴心杆(1131)外壁的多个第二伸缩杆(1132)，设于所述第二伸缩杆(1132)执行端的曲型壳(1133)，多个曲型壳(1133)相互搭接呈圆柱型外壳。

7.根据权利要求3所述的一种聚乙烯缠绕结构壁管的缠绕成型方法，其特征在于：所述放卷装置(20)包括安装基座(21)，设于所述安装基座(21)顶部一端两侧的支架(22)，滚动设于所述支架(22)内的放卷轮(23)，设于所述安装基座(21)顶部另一端的定位桩(24)，设于所述定位桩(24)一端的焊接部件(25)。

8.根据权利要求7所述的一种聚乙烯缠绕结构壁管的缠绕成型方法，其特征在于：所述焊接部件(25)包括设于所述定位桩(24)一端的燃料罐(251)，设于所述定位桩(24)远离所述放卷轮(23)一侧的数个火焰喷嘴(252)，连接所述燃料罐(251)与所述火焰喷嘴(252)的耐压管(253)。

9.根据权利要求3所述的一种聚乙烯缠绕结构壁管的缠绕成型方法，其特征在于：所述传动装置(30)包括传送台(31)，设于所述传送台(31)内部两端的多个链轮(32)，架设在所述链轮(32)上的链条(33)，设于所述传送台(31)外端的第二电机(34)，设于所述第二电机(34)执行端且与所述链轮(32)一端连接的第二减速器(35)。

10.根据权利要求9所述的一种聚乙烯缠绕结构壁管的缠绕成型方法，其特征在于：所述传送台(31)两侧支撑板顶部内设有数个相同间距滚动设置的滚轮(311)。

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【技术特征摘要】

1.一种聚乙烯缠绕结构壁管,其特征在于：管道的环刚度≥8kn/m2；壁管的冲击性能：tir≤10％；壁管的熔接处的拉伸力≥380n；壁管的氧化诱导时间：≥30(200℃)/min，蠕变比率≤4，密度≥930kg/m3，灰分≤3℃。

2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯缠绕结构壁管，其特征在于：壁管的原材料为高密度聚乙烯树脂，聚丙烯单壁缠绕管为支撑结构。

3.根据权利要求1或2所述的一种聚乙烯缠绕结构壁管的缠绕成型方法，其特征在于：包括以下步骤：

5.根据权利要求4所述的一种聚乙烯缠绕结构壁管的缠绕成型方法，其特征在于：所述装载架(12)底部设有滑轨(121)，设于所述滑轨(121)远离所述转轴(113)一端的固定桩(122)，设于所述装载架(12)与所述固定桩(122)中间的数根第一伸缩杆(123)。

6.根据权利要求4所述的一种聚乙烯缠绕结构壁管的缠绕成型方法，其特征在于：所述转轴(113)包括轴心杆(1131)，设于所述轴心杆(1131)外壁的多...

【专利技术属性】
技术研发人员：李定峰，杨通辉，
申请(专利权)人：江西爱森德实业有限公司，
类型：发明
国别省市：

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