【技术实现步骤摘要】
本技术属于密封圈生产模具，具体来说，特别涉及一种o型圈冷冻模镶配结构模具。
技术介绍
1、o型圈是具有圆形截面的环形橡胶圈，主要用于防止机械部件在静态条件下液体和气体介质间的相互泄漏，其为一种双向作用的密封元件。安装时通过在安装位置施加横向或径向的压力对橡胶进行挤压形成相应的密封能力，厂家在生产该类环形结构的橡胶圈时，采用的是通过模具统一压模的生产方式。
2、由于o型圈结构较为规则单一，现有的生产模具仅分为上模板和下模板，上模板和下模板相邻面均排布设置了大量截面为半圆形的型腔，生产时，通过两板之间的合模以及后续的注塑完成单批次大量o型圈的生产制造。
3、该种模具在生产o型圈时的不足之处在于：该模具直接在上模板和下模板内进行型腔的制造，型腔和上、下模板为一体结构，由于o型圈属于需求量较大的产品，随着模具使用频次的增加以及时间的延长，模具上的大量型腔会出现部分损坏的情况，又由于其为一体结构，若继续沿用该部分型腔损毁的模具，则损坏部分的型腔无法生产出符合标准的产品，继而导致产量降低，若需要进行维修，则由于模具为一体结构，即需将模具整体更换，造成维修成本较高。
4、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种o型圈冷冻模镶配结构模具，所要解决的技术问题如下：现有的0型圈生产模具在使用过程中出现型腔损毁时，会直接影响产品产量，且维修成本较高。
2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
<...【技术保护点】
1.一种O型圈冷冻模镶配结构模具，包括下模板二(5)和上模板二(7)，其特征在于，所述下模板二(5)底面安装有下垫板(4)，所述上模板二(7)顶端安装有上垫板(10)，所述下模板二(5)均匀设置有若干个下模槽(6)，所述上模板二(7)均匀设置有若干个上模槽(8)，相邻的所述下模槽(6)和所述上模槽(8)之间可拆卸安装有成型件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种O型圈冷冻模镶配结构模具，其特征在于，所述成型件(9)包括有下模(91)，所述下模(91)顶部设置有底腔(93)，所述下模(91)顶端嵌合有上模(92)，所述上模(92)底面适配所述底腔(93)设置有顶腔(94)。
3.根据权利要求2所述的一种O型圈冷冻模镶配结构模具，其特征在于，所述下模槽(6)贯穿所述下模板二(5)，所述下模(91)卡接于所述下垫板(4)和所述下模槽(6)之间，所述上模槽(8)贯穿所述上模板二(7)，所述上模(92)卡接于所述上垫板(10)和所述上模槽(8)之间，各所述上模槽(8)和所述下模槽(6)均于竖直向一一对应。
4.根据权利要求2所述的一种O型圈冷冻模镶配结构
5.根据权利要求2所述的一种O型圈冷冻模镶配结构模具，其特征在于，所述底腔(93)和所述顶腔(94)外边缘均设置有凹状的撕边槽(96)。
6.根据权利要求1所述的一种O型圈冷冻模镶配结构模具，其特征在于，所述下垫板(4)、下模板二(5)、上垫板(10)和所述上模板二(7)均沿周边均匀开设有同轴心的若干个导柱孔，所述下模板二(5)和所述上模板二(7)相邻面于所述导柱孔处开设有导套孔。
...【技术特征摘要】
1.一种o型圈冷冻模镶配结构模具，包括下模板二(5)和上模板二(7)，其特征在于，所述下模板二(5)底面安装有下垫板(4)，所述上模板二(7)顶端安装有上垫板(10)，所述下模板二(5)均匀设置有若干个下模槽(6)，所述上模板二(7)均匀设置有若干个上模槽(8)，相邻的所述下模槽(6)和所述上模槽(8)之间可拆卸安装有成型件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种o型圈冷冻模镶配结构模具，其特征在于，所述成型件(9)包括有下模(91)，所述下模(91)顶部设置有底腔(93)，所述下模(91)顶端嵌合有上模(92)，所述上模(92)底面适配所述底腔(93)设置有顶腔(94)。
3.根据权利要求2所述的一种o型圈冷冻模镶配结构模具，其特征在于，所述下模槽(6)贯穿所述下模板二(5)，所述下模(91)卡接于所述下垫板(4)和所述下模槽(6)之间，所述上模槽(8)贯穿所述上模板二(7)，所述上模(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张信，
申请(专利权)人：安徽亚新科密封技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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