【技术实现步骤摘要】
本技术涉及散热器加工的，具体涉及一种用于散热器热熔加工的固定装置。
技术介绍
1、散热器是将机械或其他器具在工作过程中产生的热量及时转移以避免影响其正常工作的装置或仪器。常见的散热器依据散热方式可以分为风冷，热管散热器，液冷，半导体制冷，压缩机制冷等多种类型。
2、但现有的散热器通过扣件与需要进行散热的设备进行连接，而扣件通常都是通过螺丝与散热板进行连接，因此专利技术了一种塑胶扣件，但没有现有的加工设备，都是通过人工进行生产，效率低且存在安全隐患，为解决这一问题，人们专利技术的热熔设备将塑胶扣件热熔压接在散热器上，简单便捷，能够有效提高生产效率，其中固定模具用于对散热器和塑胶扣件进行固定，如专利号：cn202020927002.6的散热器加工设备，其公开了一种固定模具，但该固定模具存在以下问题：1.该固定模具的规格多为固定的，其只能用于一种规格尺寸的散热器的放置加工，无法调节，当需要对其它规格的散热器的热熔加工时，需要更换另一规格尺寸的固定模具，且需要定制多款不同规格尺寸的固定模具，成本高，适用性低，且需要的的存放空间较大，方能方便后续的散热器热工加工，暂用放置空间，满足不了现有散热器的加工需求；2.现有的散热器热熔加工是通过对固定模具上的散热器及扣件进行加热实现热熔连接，当热熔工序完毕后，需要等待一段时间进行固定模具的热量散热后才能进行下料，现有的方式是通过人工判断或设备的温感判断，但设备脱离固定模具后，其无法判断固定模具的温度情况，且人工判断的方式通过触碰的方式进行判断，上述两种方式的温度判断的直观性较差，容易造
技术实现思路
1、本项技术是针对现在的技术不足，提供一种用于散热器热熔加工的固定装置。
2、本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：
3、一种用于散热器热熔加工的固定装置包括底座及多个限位柱，多个所述限位柱设置在所述底座上，所述底座设有可调结构，所述限位柱与底座之间可调连接结构，多个所述限位柱均设有第一可调结构及放置座，所述限位柱与放置座之间设有卡扣连接结构，所述底座还设有提示组件。
4、作进一步改进，所述底座包括第一底座及第二底座，所述可调结构包括两连接条及两组滑槽组，两组所述滑槽组分别设置在所述第一底座与第二底座内，两组所述滑槽组均由两进行相对的滑槽构成，所述连接条的两端分别设置在所述滑槽内，且所述连接条可沿着滑槽的方向移动，所述滑槽均设有多个通孔，所述连接条均设有多个弹性顶块。
5、作进一步改进，所述通孔以阵列排布的方式设置在所述滑槽上，且所述通孔由滑槽贯穿至第一底座、第二底座的上表面，所述弹性顶块分别设置在所述连接条的两端表面上，所述弹性顶块包括弹簧及顶块，所述弹性顶块由通孔穿出。
6、作进一步改进，所述可调连接结构包括多条直槽孔、多个螺母及多个螺杆，多条所述直槽孔两两一组分别设置在所述第一底座及第二底座上，所述直槽孔的底部均设有第一滑槽，多个所述螺母分别设置在所述第一滑槽内，所述限位柱均支座，所述螺杆分别固定在所述支座的底部，且所述限位柱分别设置通用螺杆与所述螺母连接并使得限位柱设置在所述直槽孔上。
7、作进一步改进，所述限位柱均包括第一支柱及第二支柱，所述第一支柱设置在所述第二支柱上，所述第一可调结构均包括第一螺杆及第一螺纹孔，所述第一螺纹孔设置在所述第二支柱内，所述第一螺纹孔又所述第二支柱的顶部往底部方向延伸，所述第一螺杆设置在所述第一支柱的底部，所述第一螺杆设置在所述第一螺纹孔内。
8、作进一步改进，所述第一螺杆设有第一螺母，所述第一螺母套设在所述第一螺杆的外侧。
9、作进一步改进，所述放置座设置在所述第一支柱的顶部，所述第一支柱均设有定位柱，所述卡扣连接结构包括多个扣勾及多个扣槽，多个所述定位扣勾分别设置在所述第一支柱的顶部的边缘上，多个所述扣勾分别设置在所述放置座的外侧面上。
10、作进一步改进，所述放置座设有定位凸起，所述定位凸起设有放置凹槽，所述放置凹槽的边缘倒有斜面。
11、作进一步改进，所述提示组件包括多条温度变色胶条，所述第一底座、第二底座、第一支柱及第二支柱均设有凹槽，多条所述温度变色胶条均设有背胶，所述温度变色胶条通过背胶固定在所述凹槽内。
12、作进一步改进，所述第一底座的侧面还设有可拆卸把手，所述可拆卸把手与所述第一底座之间设有螺纹连接结构，所述第一底座及第二底座的表面设有刻度线。
13、本技术的有益效果：本技术通过设置可调结构、可调连接结构及第一可调结构使得固定装置可根据需求构成不同规格尺寸的固定装置，可用于不同规格尺寸的散热器及扣件的放置加工，提高适用性，无需定制多种固定装置，降低成本及节省放置空间，满足现有散热器热熔加工的需求；通过设置可调结构用于调整第一底座与第二底座之间的间距，从而可构成不同宽度的固定装置，使得固定装置可用于不同宽度需求的散热器的放置，提高可调性及适用性；通过设置可调连接结构用于根据需求调整两限位柱之间的间距，从而使得固定装置可用于不同长度的散热器的固定放置及热熔加工，提高适用性，且采用螺母与螺杆的方式便于调节，提高调节效率；通过设置第一可调结构用于根据需求调整不同高度的限位柱，使得固定装置可用于不同高度的散热器的热熔加工，提高适用性；通过设置卡扣连接结构使得放置座与第一支柱之间为可拆卸连接，便于根据需求更好不同规格尺寸的放置座，提高更换效率；通过设置提示组件用于将固定装置的温度直观的反馈给人们，从而提高直观性，降低固定装置因余温烫伤使用者的情况发生，提高安全性。
14、下面结合附图与具体实施方式，对本技术进一步说明。
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1.一种用于散热器热熔加工的固定装置，其特征在于：所述固定装置包括底座及多个限位柱，多个所述限位柱设置在所述底座上，所述底座设有可调结构，所述限位柱与底座之间可调连接结构，多个所述限位柱均设有第一可调结构及放置座，所述限位柱与放置座之间设有卡扣连接结构，所述底座还设有提示组件。
2.根据权利要求1所述的用于散热器热熔加工的固定装置，其特征在于：所述底座包括第一底座及第二底座，所述可调结构包括两连接条及两组滑槽组，两组所述滑槽组分别设置在所述第一底座与第二底座内，两组所述滑槽组均由两进行相对的滑槽构成，所述连接条的两端分别设置在所述滑槽内，且所述连接条可沿着滑槽的方向移动，所述滑槽均设有多个通孔，所述连接条均设有多个弹性顶块。
3.根据权利要求2所述的用于散热器热熔加工的固定装置，其特征在于：所述通孔以阵列排布的方式设置在所述滑槽上，且所述通孔由滑槽贯穿至第一底座、第二底座的上表面，所述弹性顶块分别设置在所述连接条的两端表面上，所述弹性顶块包括弹簧及顶块，所述弹性顶块由通孔穿出。
4.根据权利要求3所述的用于散热器热熔加工的固定装置，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的用于散热器热熔加工的固定装置，其特征在于：所述限位柱均包括第一支柱及第二支柱，所述第一支柱设置在所述第二支柱上，所述第一可调结构均包括第一螺杆及第一螺纹孔，所述第一螺纹孔设置在所述第二支柱内，所述第一螺纹孔又所述第二支柱的顶部往底部方向延伸，所述第一螺杆设置在所述第一支柱的底部，所述第一螺杆设置在所述第一螺纹孔内。
6.根据权利要求5所述的用于散热器热熔加工的固定装置，其特征在于：所述第一螺杆设有第一螺母，所述第一螺母套设在所述第一螺杆的外侧。
7.根据权利要求6所述的用于散热器热熔加工的固定装置，其特征在于：所述放置座设置在所述第一支柱的顶部，所述第一支柱均设有定位柱，所述卡扣连接结构包括多个扣勾及多个扣槽，多个所述定位扣勾分别设置在所述第一支柱的顶部的边缘上，多个所述扣勾分别设置在所述放置座的外侧面上。
8.根据权利要求7所述的用于散热器热熔加工的固定装置，其特征在于：所述放置座设有定位凸起，所述定位凸起设有放置凹槽，所述放置凹槽的边缘倒有斜面。
9.根据权利要求8所述的用于散热器热熔加工的固定装置，其特征在于：所述提示组件包括多条温度变色胶条，所述第一底座、第二底座、第一支柱及第二支柱均设有凹槽，多条所述温度变色胶条均设有背胶，所述温度变色胶条通过背胶固定在所述凹槽内。
10.根据权利要求9所述的用于散热器热熔加工的固定装置，其特征在于：所述第一底座的侧面还设有可拆卸把手，所述可拆卸把手与所述第一底座之间设有螺纹连接结构，所述第一底座及第二底座的表面设有刻度线。
...【技术特征摘要】
1.一种用于散热器热熔加工的固定装置，其特征在于：所述固定装置包括底座及多个限位柱，多个所述限位柱设置在所述底座上，所述底座设有可调结构，所述限位柱与底座之间可调连接结构，多个所述限位柱均设有第一可调结构及放置座，所述限位柱与放置座之间设有卡扣连接结构，所述底座还设有提示组件。
2.根据权利要求1所述的用于散热器热熔加工的固定装置，其特征在于：所述底座包括第一底座及第二底座，所述可调结构包括两连接条及两组滑槽组，两组所述滑槽组分别设置在所述第一底座与第二底座内，两组所述滑槽组均由两进行相对的滑槽构成，所述连接条的两端分别设置在所述滑槽内，且所述连接条可沿着滑槽的方向移动，所述滑槽均设有多个通孔，所述连接条均设有多个弹性顶块。
3.根据权利要求2所述的用于散热器热熔加工的固定装置，其特征在于：所述通孔以阵列排布的方式设置在所述滑槽上，且所述通孔由滑槽贯穿至第一底座、第二底座的上表面，所述弹性顶块分别设置在所述连接条的两端表面上，所述弹性顶块包括弹簧及顶块，所述弹性顶块由通孔穿出。
4.根据权利要求3所述的用于散热器热熔加工的固定装置，其特征在于：所述可调连接结构包括多条直槽孔、多个螺母及多个螺杆，多条所述直槽孔两两一组分别设置在所述第一底座及第二底座上，所述直槽孔的底部均设有第一滑槽，多个所述螺母分别设置在所述第一滑槽内，所述限位柱均支座，所述螺杆分别固定在所述支座的底部，且所述限位柱分别设置通用螺杆与所述螺母连接并使得限位柱设置在所述直槽孔上。
5.根据权利要求4所述的用于散...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱超，徐金博，高丙午，
申请(专利权)人：东莞市大灏电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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