【技术实现步骤摘要】
本技术属于塑料挤出模具，具体涉及一种快拆式塑料挤出模具。
技术介绍
1、挤出模具属于成型模具的一种，只不过他的出料方式是通过挤出这个动作来实现象。在铝异型结构广泛应用，也用在塑胶件中。在挤出机前端，用于做管材，或异型材。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
2、现有的塑料挤出模具在与挤出机模体进行安装连接时，一般都是通过多根螺钉拧合固定连接的，该固定连接方式在对塑料挤出模具进行拆装更换时，无法快速的进行拆装，并且在拆装的过程中需要借助工具，从而导致了拆装工作较为麻烦，为此我们提出一种快拆式塑料挤出模具。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种快拆式塑料挤出模具，以解决上述
技术介绍
中提出的该塑料挤出模具在进行拆装时较为繁琐的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快拆式塑料挤出模具，包括模体，所述模体的表面开设有安装座，所述安装座的内部设置有塑料挤压模具，所述塑料挤压模具的表面设置有挤压孔，所述塑料挤压模具与安装座之间设置有快速拆装机构，所述塑料挤压模具的表面设置有挤压孔防尘机构，所述快速拆装机构包括：
3、导向组件，该导向组件设置在安装座与塑料挤压模具之间的两端；
4、操作组件，该操作组件设置在安装座与塑料挤压模具之间的两端相对于导向组件的内侧；
5、限位组件，该限位组件设置在安装座与塑料挤压模具之间的两侧；
6、可复位拉动组件，该可复位拉
7、定位组件，该定位组件设置在可复位拉动组件的端部。
8、优选的，所述导向组件包括对称开设在塑料挤压模具两端的导向槽以及对称固定在安装座内壁两端的导向块，所述导向块与导向槽滑动连接。
9、优选的，所述操作组件包括对称开设在塑料挤压模具两端的操作槽以及对称开设在安装座内壁两端的弧形槽。
10、优选的，所述限位组件包括对称开设在塑料挤压模具两侧的限位槽以及对称开设在安装座内壁两侧的内置槽，所述内置槽的内部设置有限位块，所述限位块与限位槽卡合连接。
11、优选的，所述可复位拉动组件包括对称开设在安装座两侧的凹槽以及贯穿开设至凹槽内部至内置槽内部的贯穿孔，所述凹槽的内部设置有贯穿过贯穿孔内部与限位块固定连接的连接杆，所述凹槽的内部设置有与连接杆端部固定连接的操作钮，所述贯穿孔的内部设置有套设在连接杆表面的伸缩弹簧。
12、优选的，所述定位组件包括对称开设在凹槽内部相对于贯穿孔两侧的定位孔以及对称贯穿开设在操作钮表面的螺孔，所述操作钮的表面设置有贯穿过螺孔内部与定位孔拧合连接的定位杆。
13、优选的，所述挤压孔防尘机构包括设置在塑料挤压模具表面相对于挤压孔顶端的防尘塞，所述防尘塞与塑料挤压模具之间连接有弹性绳，所述防尘塞的端部对称固定有橡胶块。
14、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
15、本技术通过设计的操作槽、限位槽、限位块、连接杆、伸缩弹簧与定位杆，能够实现对塑料挤出模具快速的进行拆装更换工作，同时配合设计的导向槽与导向块，还能够在塑料挤出模具与安装座连接时起到对接导向作用，相比较现有的技术，大大方便了塑料挤出模具的拆装工作。
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1.一种快拆式塑料挤出模具，包括模体（1），所述模体（1）的表面开设有安装座（2），所述安装座（2）的内部设置有塑料挤压模具（3），所述塑料挤压模具（3）的表面设置有挤压孔（4），其特征在于：所述塑料挤压模具（3）与安装座（2）之间设置有快速拆装机构，所述塑料挤压模具（3）的表面设置有挤压孔防尘机构，所述快速拆装机构包括：
2.根据权利要求1所述的一种快拆式塑料挤出模具，其特征在于：所述导向组件包括对称开设在塑料挤压模具（3）两端的导向槽（100）以及对称固定在安装座（2）内壁两端的导向块（101），所述导向块（101）与导向槽（100）滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种快拆式塑料挤出模具，其特征在于：所述操作组件包括对称开设在塑料挤压模具（3）两端的操作槽（200）以及对称开设在安装座（2）内壁两端的弧形槽（201）。
4.根据权利要求1所述的一种快拆式塑料挤出模具，其特征在于：所述限位组件包括对称开设在塑料挤压模具（3）两侧的限位槽（300）以及对称开设在安装座（2）内壁两侧的内置槽（301），所述内置槽（301）的内部设置有限位块（
5.根据权利要求1所述的一种快拆式塑料挤出模具，其特征在于：所述可复位拉动组件包括对称开设在安装座（2）两侧的凹槽（400）以及贯穿开设至凹槽（400）内部至内置槽（301）内部的贯穿孔（401），所述凹槽（400）的内部设置有贯穿过贯穿孔（401）内部与限位块（302）固定连接的连接杆（402），所述凹槽（400）的内部设置有与连接杆（402）端部固定连接的操作钮（403），所述贯穿孔（401）的内部设置有套设在连接杆（402）表面的伸缩弹簧（404）。
6.根据权利要求1所述的一种快拆式塑料挤出模具，其特征在于：所述定位组件包括对称开设在凹槽（400）内部相对于贯穿孔（401）两侧的定位孔（500）以及对称贯穿开设在操作钮（403）表面的螺孔（501），所述操作钮（403）的表面设置有贯穿过螺孔（501）内部与定位孔（500）拧合连接的定位杆（502）。
7.根据权利要求1所述的一种快拆式塑料挤出模具，其特征在于：所述挤压孔防尘机构包括设置在塑料挤压模具（3）表面相对于挤压孔（4）顶端的防尘塞（600），所述防尘塞（600）与塑料挤压模具（3）之间连接有弹性绳（601），所述防尘塞（600）的端部对称固定有橡胶块（602）。
...【技术特征摘要】
1.一种快拆式塑料挤出模具，包括模体（1），所述模体（1）的表面开设有安装座（2），所述安装座（2）的内部设置有塑料挤压模具（3），所述塑料挤压模具（3）的表面设置有挤压孔（4），其特征在于：所述塑料挤压模具（3）与安装座（2）之间设置有快速拆装机构，所述塑料挤压模具（3）的表面设置有挤压孔防尘机构，所述快速拆装机构包括：
2.根据权利要求1所述的一种快拆式塑料挤出模具，其特征在于：所述导向组件包括对称开设在塑料挤压模具（3）两端的导向槽（100）以及对称固定在安装座（2）内壁两端的导向块（101），所述导向块（101）与导向槽（100）滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种快拆式塑料挤出模具，其特征在于：所述操作组件包括对称开设在塑料挤压模具（3）两端的操作槽（200）以及对称开设在安装座（2）内壁两端的弧形槽（201）。
4.根据权利要求1所述的一种快拆式塑料挤出模具，其特征在于：所述限位组件包括对称开设在塑料挤压模具（3）两侧的限位槽（300）以及对称开设在安装座（2）内壁两侧的内置槽（301），所述内置槽（301）的内部设置有限位块（302），所述限位块（302）与限位槽（300）卡合连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘文军，
申请(专利权)人：黄石金锐模具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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