【技术实现步骤摘要】
一种具有模具保护结构的高效率脱模器
[0001]本专利技术涉及脱模器
,具体为一种具有模具保护结构的高效率脱模器。
技术介绍
[0002]脱模指将钢锭从钢锭模内脱出的一系列操作。钢锭浇注完毕至脱模的时间,从一桶钢最后一支(下注盘)钢锭浇注完毕至第一支锭开始脱模(脱帽)的时间称为钢锭的传搁时间。镇静钢钢锭,要求钢锭本体全部凝固方能开始脱保温帽,半镇静钢钢锭和沸腾钢钢锭的凝固层达到一定厚度即可脱模。
[0003]现有的脱模器脱模时,大都是采用人工进行脱模,操作过程繁琐,并且脱模顶料和落料工序分开进行,工作效率低,同时脱模时对物料保护效果较差,为此本专利技术提出了一种具有模具保护结构的高效率脱模器。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种具有模具保护结构的高效率脱模器,解决了现有的脱模器脱模时,人工进行脱模效率低,顶料和落料工序分开进行,脱模时对物料保护效果较差的问题。
[0005]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种具有模具保护结构的高效率脱模 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有模具保护结构的高效率脱模器,其特征在于:包括固定在下模座(1)内壁下方的底板(2),所述底板(2)的顶部和底部之间设置有辅助脱模机构(3),所述下模座(1)顶部的右侧设置有缓冲机构(4);所述辅助脱模机构(3)包括转动连接在底板(2)顶部的转轴(31),所述转轴(31)的外表面固定连接有转盘(32),所述底板(2)的顶部且位于转轴(31)的一侧转动连接有转杆(33),且转杆(33)的外表面固定连接有弧形盘(34),所述弧形盘(34)的底部与转盘(32)的顶部接触,所述转盘(32)顶部的一侧固定连接有导柱(35),且导柱(35)的外表面与弧形盘(34)表面开设有弧形槽滑动设配,所述弧形盘(34)的顶部设置有顶料组件(36),所述底板(2)的底部固定连接有架板(37),且架板(37)的顶部固定连接有驱动电机(38),所述底板(2)的底部滑动连接有折架(310),且折架(310)的一侧固定连接有推板(311),所述驱动电机(38)与折架(310)之间设置有连接组件(39)。2.根据权利要求1所述的一种具有模具保护结构的高效率脱模器,其特征在于:所述顶料组件(36)包括位于弧形盘(34)上方的螺纹套(361),所述转杆(33)的顶端贯穿弧形盘(34)并延伸至弧形盘(34)的外部,所述螺纹套(361)的内表面与转杆(33)外表面设置的外螺纹螺纹连接,且螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘文军,
申请(专利权)人:黄石金锐模具股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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