一种冲压机床的工作台夹持结构制造技术

技术编号:39930255 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-08 21:45
本技术公开了一种冲压机床的工作台夹持结构,包括夹持基台和伺服缸体,所述伺服缸体安装在所述夹持基台的顶部一端,还包括夹持组件润滑组件,所述夹持组件包括永磁吸座,所述永磁吸座安装在所述夹持基台的顶部另一端,且所述伺服缸体的一端安装有推拉杆,所述推拉杆的一端连接在所述永磁吸座上;通过设置的该组合式的夹具结构,当使用该夹持结构固定产品时,可根据产品的冲压类型,调节更换模具座,从而方便加工不同类型的模具使用,另在模具座的顶部设置有压紧固定结构,当该模具在更换时可全部手动操作更换,方便拆装更换加工不同类型的零件的同时,可保证模具座的稳定性,从而更好的对不同类型的工件进行冲压加工使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于夹持组件,具体涉及一种冲压机床的工作台夹持结构


技术介绍

1、冲床,就是一种冲压式压力机,冲压生产主要是针对板材的,通过模具,能做出落料、冲孔、成型、拉深、修整、精冲、整形、铆接及挤压件等等,广泛应用于各个领域,冲床使用时通常将模具放置在夹持工具上,夹具是在机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置。

2、现有的夹持结构,在对产品进行冲压加工时,为了将产品固定,从而加工成型,需要会使用夹具进行限位固定,从而保证工件的稳定性,但常用的夹具安装使用时,通常一套夹具只能适配一种类型的产品加工,且在夹具安装固定时需要使用螺栓等固定件进行固定,拆装较为繁琐,从而影响夹具使用过程中的便捷性与实用性的问题,为此我们提出一种冲压机床的工作台夹持结构。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种冲压机床的工作台夹持结构,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的夹持结构在安装使用时,通常一套夹具只能适配一种类型的产品加工,且在夹具安装固定时需要使用螺栓等固定件进行固定,拆装较为繁琐,从而夹具使用过程中的便捷性与实用性的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种冲压机床的工作台夹持结构,包括夹持基台和伺服缸体,所述伺服缸体安装在所述夹持基台的顶部一端,还包括夹持组件润滑组件,所述夹持组件包括永磁吸座,所述永磁吸座安装在所述夹持基台的顶部另一端,且所述伺服缸体的一端安装有推拉杆,所述推拉杆的一端连接在所述永磁吸座上,所述润滑组件安装在所述永磁吸座的顶部边缘处。

3、优选的,所述永磁吸座的另一端设置有磁吸调节座,所述磁吸调节座的顶部安装有模具座,所述模具座的顶部安装有压紧帽。

4、优选的,所述模具座设置在所述压紧帽与永磁吸座之间,所述模具座通过压紧帽压紧固定。

5、优选的,所述夹持基台的顶部开设有滑槽,所述永磁吸座的底部设置有滑块,所述永磁吸座与夹持基台之间通过滑槽与滑块滑动安装。

6、优选的,所述润滑组件包括储油盒,所述储油盒固定在永磁吸座的顶部,所述储油盒的顶部设置有盒盖,所述盒盖的顶部设置有旋块。

7、优选的,所述储油盒的底部位于所述永磁吸座内侧开设有导油孔,且所述导油孔的一端开设在永磁吸座的底部表面。

8、优选的,所述储油盒在所述永磁吸座上对称设置有两个,且两个储油盒内均开设有多条导油孔。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、(1)通过设置的该组合式的夹具结构,当使用该夹持结构固定产品时,可根据产品的冲压类型,调节更换模具座,从而方便加工不同类型的模具使用,同时模具座通过磁吸固定,另在模具座的顶部设置有压紧固定结构,当该模具在更换时可全部手动操作更换,方便拆装更换加工不同类型的零件的同时,可保证模具座的稳定性,从而更好的对不同类型的工件进行冲压加工使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种冲压机床的工作台夹持结构,包括夹持基台(100)和伺服缸体(101),所述伺服缸体(101)安装在所述夹持基台(100)的顶部一端,其特征在于:还包括夹持组件润滑组件,所述夹持组件包括永磁吸座(200),所述永磁吸座(200)安装在所述夹持基台(100)的顶部另一端,且所述伺服缸体(101)的一端安装有推拉杆,所述推拉杆的一端连接在所述永磁吸座(200)上,所述润滑组件安装在所述永磁吸座(200)的顶部边缘处。

2.根据权利要求1所述的一种冲压机床的工作台夹持结构,其特征在于:所述永磁吸座(200)的另一端设置有磁吸调节座(203),所述磁吸调节座(203)的顶部安装有模具座(202),所述模具座(202)的顶部安装有压紧帽(201)。

3.根据权利要求2所述的一种冲压机床的工作台夹持结构,其特征在于:所述模具座(202)设置在所述压紧帽(201)与永磁吸座(200)之间,所述模具座(202)通过压紧帽(201)压紧固定。

4.根据权利要求3所述的一种冲压机床的工作台夹持结构,其特征在于:所述夹持基台(100)的顶部开设有滑槽,所述永磁吸座(200)的底部设置有滑块,所述永磁吸座(200)与夹持基台(100)之间通过滑槽与滑块滑动安装。

5.根据权利要求4所述的一种冲压机床的工作台夹持结构,其特征在于:所述润滑组件包括储油盒(300),所述储油盒(300)固定在永磁吸座(200)的顶部,所述储油盒(300)的顶部设置有盒盖(301),所述盒盖(301)的顶部设置有旋块(303)。

6.根据权利要求5所述的一种冲压机床的工作台夹持结构,其特征在于:所述储油盒(300)的底部位于所述永磁吸座(200)内侧开设有导油孔(302),且所述导油孔(302)的一端开设在永磁吸座(200)的底部表面。

7.根据权利要求6所述的一种冲压机床的工作台夹持结构,其特征在于:所述储油盒(300)在所述永磁吸座(200)上对称设置有两个,且两个储油盒(300)内均开设有多条导油孔(302)。

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【技术特征摘要】

1.一种冲压机床的工作台夹持结构,包括夹持基台(100)和伺服缸体(101),所述伺服缸体(101)安装在所述夹持基台(100)的顶部一端,其特征在于:还包括夹持组件润滑组件,所述夹持组件包括永磁吸座(200),所述永磁吸座(200)安装在所述夹持基台(100)的顶部另一端,且所述伺服缸体(101)的一端安装有推拉杆,所述推拉杆的一端连接在所述永磁吸座(200)上,所述润滑组件安装在所述永磁吸座(200)的顶部边缘处。

2.根据权利要求1所述的一种冲压机床的工作台夹持结构,其特征在于:所述永磁吸座(200)的另一端设置有磁吸调节座(203),所述磁吸调节座(203)的顶部安装有模具座(202),所述模具座(202)的顶部安装有压紧帽(201)。

3.根据权利要求2所述的一种冲压机床的工作台夹持结构,其特征在于:所述模具座(202)设置在所述压紧帽(201)与永磁吸座(200)之间,所述模具座(202)通过压紧帽(201)压紧固定。

4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:尚玉龙冯雪齐贵放
申请(专利权)人:青岛精益达模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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