一种五金模具制造用自动脱模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及模具制造技术领域，尤其为一种五金模具制造用自动脱模装置，包括脱膜装置本体，所述脱膜装置本体内侧上端表面两侧固定设有若干个液压杆，所述液压杆下端固定设有上模具，所述上模具下端对应设有下模具，所述下模具上端表面设有模具槽，所述下模具内部下端表面固定设有第二活塞筒，所述第二活塞筒内部滑动设有第二活塞板，所述第二活塞板上端表面固定设有第二活塞杆，通过液压泵带动液压杆收缩，从而带动上模具和下模具打开，当上模具挤压到第一活塞杆带动第一活塞板在第一活塞筒内部将空气通过通气槽挤入第二活塞筒，从而带动第二活塞板在第二活塞筒内部向上滑动，间接带动顶板顶起模具槽内部的加工件，辅助脱模，提高了效率。提高了效率。提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种五金模具制造用自动脱模装置


[0001]本技术涉及模具制造
，具体为一种五金模具制造用自动脱模装置。

技术介绍

[0002]模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
[0003]模具加工过程中生产的配件一般需要人工进行脱模取件，费时费力，因此需要一种五金模具制造用自动脱模装置对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种五金模具制造用自动脱模装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种五金模具制造用自动脱模装置，包括脱膜装置本体，所述脱膜装置本体内侧上端表面两侧固定设有若干个液压杆，所述液压杆下端固定设有上模具，所述上模具下端对应设有下模具，所述下模具上端表面设有模具槽，所述下模具内部下端表面固定设有第二活塞筒，所述第二活塞筒内部滑动设有第二活塞板，所述第二活塞板上端表面固定设有第二活塞杆，所述第二活塞杆一端固定设有顶板，所述脱膜装置本体内侧上端表面中间固定设有第一活塞筒，所述第一活塞筒内部滑动设有第一活塞板，所述第一活塞板下端表面固定设有第一活塞杆，所述脱膜装置本体内侧上端固定设有取料机构。
[0007]作为本技术优选的方案，所述第一活塞杆一端固定设有挡板，且挡板表面固定设有弹簧。
[0008]作为本技术优选的方案，所述液压杆与液压泵传动连接，第一活塞筒和第二活塞筒通过通气槽连接。
[0009]作为本技术优选的方案，所述取料机构包括取料板、螺母、滑块、丝杆、驱动电机、固定杆和电磁铁。
[0010]作为本技术优选的方案，所述丝杆与驱动电机传动连接，螺母与丝杆螺纹连接，且螺母通过滑块滑动连接于滑槽内部。
[0011]作为本技术优选的方案，所述螺母下端表面固定设有固定杆，固定杆呈L形设置，取料板固定连接于固定杆一端，且取料板下端表面固定设有电磁铁。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过液压泵带动液压杆收缩，从而带动上模具和下模具打开，当上模具挤压到第一活塞杆带动第一活塞板在第一活塞筒内部将空气通过通气槽挤入第二活塞筒，从而带动第二活塞板在第二活塞筒内部向上滑动，间接带动顶板顶起模具槽内部
的加工件，辅助脱模，提高了效率；
[0014]2、本技术中，此时启动驱动电机带动丝杆旋转，从而带动螺母通过滑块在滑槽内部滑动，间接带动固定杆一端的取料板伸入上模具和下模具之间，通过电磁铁将金属件吸附取出。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的整体内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的整体取料机构结构示意图；
[0018]图4为本技术的整体局部结构示意图。
[0019]图中：1、液压泵；2、液压杆；3、滑槽；4、第一活塞筒；5、第一活塞板；6、第一活塞杆；7、上模具；8、取料板；9、模具槽； 10、下模具；11、通气槽；12、螺母；13、滑块；14、丝杆；15、驱动电机；16、固定杆；17、电磁铁；18、顶板；19、第二活塞杆；20、第二活塞板；21、第二活塞筒；22、脱膜装置本体；23、取料机构。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关对本技术进行更全面的描述。给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0025]实施例，请参照图1、2、3和4，一种五金模具制造用自动脱模装置，包括脱膜装置本体22，脱膜装置本体22内侧上端表面两侧固定设有若干个液压杆2，液压杆2下端固定设有上模具7，上模具7 下端对应设有下模具10，下模具10上端表面设有模具槽9，下模具 10内部下端表面固定设有第二活塞筒21，第二活塞筒21内部滑动设有第二活塞板20，第二活塞板20上端表面固定设有第二活塞杆19，第二活塞杆19一端固定设有顶板18，脱膜装置本体22内侧上端表面中间固定设有第一活塞筒4，第一活塞筒4内部滑动设有第一活塞板5，第一
活塞板5下端表面固定设有第一活塞杆6，脱膜装置本体 22内侧上端固定设有取料机构23。
[0026]实施例，请参照图1、2、3和4，第一活塞杆6一端固定设有挡板，且挡板表面固定设有弹簧，当上模具7和下模具10打开关闭时由于第一活塞杆6一端固定设有挡板，且挡板表面固定设有弹簧，则弹簧带动第一活塞杆6复位。
[0027]实施例，请参照图1、2、3和4，液压杆2与液压泵1传动连接，第一活塞筒4和第二活塞筒21通过通气槽11连接,液压泵1带动液压杆2收缩，从而带动上模具7和下模具10打开，当上模具7挤压到第一活塞杆6带动第一活塞板5在第一活塞筒4内部将空气通过通气槽11挤入第二活塞筒21，从而带动第二活塞板20在第二活塞筒 21内部向上滑动，间接带动顶板18顶起模具槽9内部的加工件。
[0028]实施例，请参照图1、2、3和4，取料机构23包括取料板8、螺母12、滑块13、丝杆14、驱动电机15、固定杆16和电磁铁17。
[0029]实施例，请参照图1、2、3和4，丝杆14与驱动电机15传动连接，螺母12与丝杆14螺纹连接，且螺母12通过滑块13滑动连接于滑槽3内部。
[0030]实施例，请参照图1、2、3和4，螺母12下端表面固定设有固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金模具制造用自动脱模装置，包括脱膜装置本体(22)，其特征在于：所述脱膜装置本体(22)内侧上端表面两侧固定设有若干个液压杆(2)，所述液压杆(2)下端固定设有上模具(7)，所述上模具(7)下端对应设有下模具(10)，所述下模具(10)上端表面设有模具槽(9)，所述下模具(10)内部下端表面固定设有第二活塞筒(21)，所述第二活塞筒(21)内部滑动设有第二活塞板(20)，所述第二活塞板(20)上端表面固定设有第二活塞杆(19)，所述第二活塞杆(19)一端固定设有顶板(18)，所述脱膜装置本体(22)内侧上端表面中间固定设有第一活塞筒(4)，所述第一活塞筒(4)内部滑动设有第一活塞板(5)，所述第一活塞板(5)下端表面固定设有第一活塞杆(6)，所述脱膜装置本体(22)内侧上端固定设有取料机构(23)。2.根据权利要求1所述的一种五金模具制造用自动脱模装置，其特征在于：所述第一活塞杆(6)一端固定设有挡板，且挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长青，徐红梅，
申请(专利权)人：青岛精益达模具有限公司，
类型：新型
国别省市：