一种钢管表面锈迹打磨装置制造方法及图纸

技术编号:39930139 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-08 21:45
本技术公开了一种钢管表面锈迹打磨装置,包括底板和固定连接于底板顶部的若干固定块,所述底板的上方设有打磨组件且顶部滑动连接有若干移动板,若干所述固定块的内表面转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有若干移动块且两端与底板的内侧转动连接,本技术涉及打磨装置技术领域。该钢管表面锈迹打磨装置,达到了正反转螺纹杆即可控制两侧移动板靠拢或远离的效果,而移动板上输送组件中输送轮和辅助轮之间的间隙也将由此扩大或缩小,能够匹配更多的钢管规格,解决了钢管表面锈迹打磨装置中输送轮和输送副轮之间的间隙宽度固定遇到尺寸较大或较小的钢管无法打磨的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打磨装置,具体为一种钢管表面锈迹打磨装置


技术介绍

1、钢管在长时间的搁置中会产生氧化,氧化的铁锈会影响钢管的使用,所以需要对带有锈迹的钢管进行打磨除锈,钢管表面锈迹打磨装置是通过输送轮使钢管移动并配合转动的钢丝刷对钢管表面进行刷动达到打磨除锈效果的装置。

2、现有的钢管表面锈迹打磨装置中,钢管放置于输送轮和输送副轮上,输送副轮倾斜放置,钢管放至输送轮和输送副轮之间,输送轮转动时通过摩擦力带动钢管转动并配合输送副轮的倾斜转动使钢管缓慢移动,但输送轮和输送副轮之间的间隙宽度固定,在遇到尺寸较大或较小的钢管时,钢管会无法放置无法打磨,为此,本技术提出了一种钢管表面锈迹打磨装置。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种钢管表面锈迹打磨装置,解决了钢管表面锈迹打磨装置中输送轮和输送副轮之间的间隙宽度固定遇到尺寸较大或较小的钢管无法打磨的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种钢管表面锈迹打磨装置,包括底板和固定连接于底板顶部的若干固定块,所述底板的上方设有打磨组件且顶部滑动连接有若干移动板,若干所述固定块的内表面转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有若干移动块且两端与底板的内侧转动连接,若干所述移动块的底部均与底板的顶部滑动连接且内表面均转动连接有若干连杆,若干所述连杆的内表面均转动连接有圆柱,若干所述圆柱的顶部若干移动板的底部固定连接,所述移动板的上方设有输送组件。

3、优选的,所述打磨组件包括固定连接于底板顶部的若干支撑杆,若干所述支撑杆的顶部固定连接有横板。

4、优选的,所述横板的底部固定连接有液压杆,所述液压杆的底部固定连接有打磨轮。

5、优选的,所述底板的一侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端穿过底板并通过联轴器与螺纹杆的一端固定连接。

6、优选的,所述输送组件包括固定连接于一侧移动板顶部的若干竖板和固定连接于另一侧移动板顶部的若干辅助轮,若干所述竖板的内表面转动连接有转杆,所述转杆的外表面固定连接有输送轮。

7、优选的,所述竖板的一侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端通过联轴器与转杆的一端固定连接。

8、有益效果

9、本技术提供了一种钢管表面锈迹打磨装置。与现有技术相比具备以下有益效果:该钢管表面锈迹打磨装置,通过底板、固定块、打磨组件、移动板、螺纹杆、移动块、连杆、圆柱和输送组件的配合下,达到了正反转螺纹杆即可控制两侧移动板靠拢或远离的效果,而移动板上输送组件中输送轮和辅助轮之间的间隙也将由此扩大或缩小,能够匹配更多的钢管规格,解决了钢管表面锈迹打磨装置中输送轮和输送副轮之间的间隙宽度固定遇到尺寸较大或较小的钢管无法打磨的问题。

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【技术保护点】

1.一种钢管表面锈迹打磨装置,包括底板(1)和固定连接于底板(1)顶部的若干固定块(2),其特征在于:所述底板(1)的上方设有打磨组件(3)且顶部滑动连接有若干移动板(4),若干所述固定块(2)的内表面转动连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的外表面螺纹连接有若干移动块(6)且两端与底板(1)的内侧转动连接,若干所述移动块(6)的底部均与底板(1)的顶部滑动连接且内表面均转动连接有若干连杆(7),若干所述连杆(7)的内表面均转动连接有圆柱(8),若干所述圆柱(8)的顶部若干移动板(4)的底部固定连接,所述移动板(4)的上方设有输送组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管表面锈迹打磨装置,其特征在于:所述打磨组件(3)包括固定连接于底板(1)顶部的若干支撑杆(31),若干所述支撑杆(31)的顶部固定连接有横板(32)。

3.根据权利要求2所述的一种钢管表面锈迹打磨装置,其特征在于:所述横板(32)的底部固定连接有液压杆(10),所述液压杆(10)的底部固定连接有打磨轮(11)。

4.根据权利要求1所述的一种钢管表面锈迹打磨装置,其特征在于:所述底板(1)的一侧固定连接有第一电机(12),所述第一电机(12)的输出端穿过底板(1)并通过联轴器与螺纹杆(5)的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢管表面锈迹打磨装置,其特征在于:所述输送组件(9)包括固定连接于一侧移动板(4)顶部的若干竖板(91)和固定连接于另一侧移动板顶部的若干辅助轮(92),若干所述竖板(91)的内表面转动连接有转杆(93),所述转杆(93)的外表面固定连接有输送轮(94)。

6.根据权利要求5所述的一种钢管表面锈迹打磨装置,其特征在于:所述竖板(91)的一侧固定连接有第二电机(13),所述第二电机(13)的输出端通过联轴器与转杆(93)的一端固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种钢管表面锈迹打磨装置,包括底板(1)和固定连接于底板(1)顶部的若干固定块(2),其特征在于:所述底板(1)的上方设有打磨组件(3)且顶部滑动连接有若干移动板(4),若干所述固定块(2)的内表面转动连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的外表面螺纹连接有若干移动块(6)且两端与底板(1)的内侧转动连接,若干所述移动块(6)的底部均与底板(1)的顶部滑动连接且内表面均转动连接有若干连杆(7),若干所述连杆(7)的内表面均转动连接有圆柱(8),若干所述圆柱(8)的顶部若干移动板(4)的底部固定连接,所述移动板(4)的上方设有输送组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管表面锈迹打磨装置,其特征在于:所述打磨组件(3)包括固定连接于底板(1)顶部的若干支撑杆(31),若干所述支撑杆(31)的顶部固定连接有横板(32)。

3.根据权利要求2所述的一种钢管表面锈迹打磨装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁治宏王修凤
申请(专利权)人:江苏北宸管业有限公司
类型:新型
国别省市:

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