旋风除油设备制造技术

本实用新型专利技术属于沥青废气处理设备技术领域，具体公开了一种旋风除油设备，包括废气输送管，混风筒，旋风脱水脱油器，以及燃烧系统，废气输送管的一端与生产线废气输出端连接，废气输送管的另一端与混风筒连通，混风筒的输出端与旋风脱水脱油器的输入端连接；燃烧系统包括预热室和燃烧室，旋风脱水脱油器的输出端与预热室连通，预热室与燃烧室彼此连通，燃烧室内设有燃烧器，燃烧器的侧壁上进风口，进风口处设有进风阀门，预热室内设有引风机，燃烧室连通有废气排出管，废气排出管上设有废气排出控制阀

【技术实现步骤摘要】
旋风除油设备


[0001]本技术属于沥青废气处理设备
，涉及一种旋风除油设备
。

技术介绍

[0002]目前，国内沥青类企业在生产过程中，需要对沥青基有胎防水卷材生产线
、
沥青基无胎防水卷材生产线
、
乳化沥青生产线
、
高分子防水卷材生产线
、
高分子防水涂胶卷材生产线及其储罐和反应釜产生的废气进行治理，废气来源主要包括：废气搅拌
、
熔化工序产生的反应釜废气浸涂
、
冷却工序中产生的集气罩废气；储料罐大小呼吸阀废气；涂料生产线废气；高分子材料生产线废气，沥青废气中有机污染气体的成分为：苯并芘
、
苯丙胺，咔唑等异臭气，有毒致癌，这对环境
、
人类的健康有很大影响
。
[0003]沥青废气即即沥青改性和卷材生产过程中产生的挥发物，主要为液态烃类物和气态烃类物，以及沥青挥发组分凝结成的固体颗粒物和夹带的滑石粉等添加剂颗粒物
。
沥青类废气一般夹杂着一定浓度的烟尘，呈棕褐色或黑色，有强烈的刺激作用
。
然而目前对沥青废气的处理效果欠佳，依然会有一些烟尘颗粒的存在，不能彻底清除
。
[0004]现有技术，专利
CN202022828883.9
中公开了一种沥青生产废气处理装置，包括废气管线，废气管线依次与冷凝式旋风除油器
、
燃烧室
、
喷淋塔
、
除尘室
、UV
光氧催化废气处理设备以及活性炭处理箱连接，活性炭处理箱经离心风机与烟囱连接，喷淋塔内设有多层填料层，填料层上方均设有多个旋转喷头，旋转喷头与送水管连通，送水管经水泵与循环水池连通，除尘室上方设有电机，电机与除尘室内的转轴连接，转轴表面连接有尼龙刷丝
。
该装置将沥青生产产生的沥青烟气吸收处理，达标排放，避免了对人体的伤害和对环境的污染
。
但该装置直接将废气排入燃烧室进行燃烧，没有对废气进行充分预热，燃烧效果欠佳
。
同时未对燃烧室进行安全监测，也未设置清洁装置，无法保证燃烧室在燃烧过程中的安全性，也无法满足设备的清洁需求
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种旋风除油设备，实现废气预热，优化燃烧效果
。
[0006]为了达到上述目的，本技术的基础方案为：一种旋风除油设备，包括废气输送管，混风筒，旋风脱水脱油器，以及燃烧系统；
[0007]所述废气输送管的一端与生产线废气输出端连接，废气输送管的另一端与混风筒连通，所述混风筒的输出端与旋风脱水脱油器的输入端连接；
[0008]所述燃烧系统包括预热室和燃烧室，所述旋风脱水脱油器的输出端与预热室连通，预热室与燃烧室彼此连通，所述燃烧室内设有燃烧器，燃烧室的侧壁上进风口，进风口处设有进风阀门，预热室内设有引风机，燃烧室连通有废气排出管，废气排出管上设有废气排出控制阀
。
[0009]本基础方案的工作原理和有益效果在于：利用废气输送管将各生产线的废气送入混风筒中，废气混合后利于后续旋风脱水脱油
。
旋风脱水脱油器对废气脱水脱油后送入燃
烧系统，燃烧系统中设有预热室和燃烧室，将废气在预热室内预热再送入燃烧室，使燃烧更为充分，燃烧效果更好
。
[0010]燃烧室通过进风口引入新风并加热后可输入预热室对预热室进行预热，操作简单
。
同时也可在燃烧室内温度过高时，通过进风口引入外部温度较低的新风，对燃烧室内的气体温度进行调节，保障燃烧室内的安全
。
[0011]进一步，所述预热室包括多个蓄热腔，所述多个蓄热腔间连通，旋风脱水脱油器的输出端通过多个输入管分别与多个蓄热腔的底部对应连通，所述输入管上设有输入阀门；
[0012]所述多个蓄热腔的底部分别连通对应的输出管，所述输出管上设置有输出阀门，所有输出管均与总输出管连接，所述总输出管与燃烧室连通
。
[0013]设置多个蓄热腔，并在蓄热腔上连接相应的输入管和输出管，输入管和输出管上设置对应阀门，这样使用时可在多个蓄热腔间进行自由通断切换，满足预热需求，废气在相应蓄热腔内预热，可减少燃烧器所需的燃料用量
。
[0014]进一步，所述蓄热腔的外壁采用陶瓷材料，蓄热腔内设有高铝型硅酸铝纤维保温模块
。
[0015]陶瓷材料和高铝型硅酸铝纤维保温模块利于保存进入预热室的热量，预热效果更好
。
[0016]进一步，所述蓄热腔采用长条形
。
[0017]蓄热腔采用合适形状结构，便于使用
。
[0018]进一步，还包括干式过滤器，所述干式过滤器与旋风脱水脱油器的输出端连通，干式过滤器的输出端与预热室连通
。
[0019]设置干式过滤器，进一步过滤废气，优化处理效果
。
[0020]进一步，还包括清扫系统，所述清扫系统包括风机
、
加热器
、
加湿器和通风管，所述风机与通风管的一端连通，所述加热器和加湿器均安装在通风管内，所述加湿器位于加热器靠近风机的一侧，所述通风管的出气口与废气输送管连通，通风管的进气口与废气排出管
、
旋风脱水脱油器或干式过滤器的一者或多者连通
。
[0021]利用清扫系统向废气输送管内通入加热的高温蒸汽，对废气排出管
、
旋风脱水脱油器或干式过滤器定期高温除油，减少安全隐患
。
[0022]进一步，还包括安防系统，所述安防系统包括泄露探测压力开关
、
火焰探测器
、
泄爆片
、
电磁阀和阻火器；
[0023]所述泄露探测压力开关安装在燃烧室内，所述泄爆片设置在燃烧室的侧壁上，泄露探测压力开关与泄爆片的控制端连接；
[0024]所述火焰探测器设于燃烧室内壁上，所述电磁阀安装在燃烧室内的供燃料管路上，火焰探测器的输出端与电磁阀的控制端连接；
[0025]所述阻火器设置在预热室的入口处
。
[0026]泄露探测压力开关用于检测燃烧室内的压力信息，若压力信息超出正常范围时，泄露探测压力开关可控制泄爆片启动，泄放压力，减少对系统设备的损坏
。
火焰探测器对燃烧器火焰进行感应，正常燃烧时，火焰信号显示，当无火焰时供燃料管路电磁阀关闭状态；燃烧火焰熄灭时，供燃料管路中电磁阀自动关闭切断燃料，起安全保护作用
。
阻火器可以阻挡燃烧系统的回火，阻火器只允许废气通过，可抑制火焰的传播
。
[0027]进一步，所述支管分别与2条防水卷材生产线废气输出端，6个罐区废气输出端，2条高分子材料生产线废气输出端，
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个反应釜废气输出端，和乳化沥青生产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种旋风除油设备，其特征在于，包括废气输送管，混风筒，旋风脱水脱油器，以及燃烧系统；所述废气输送管的一端与生产线废气输出端连接，废气输送管的另一端与混风筒连通，所述混风筒的输出端与旋风脱水脱油器的输入端连接；所述燃烧系统包括预热室和燃烧室，所述旋风脱水脱油器的输出端与预热室连通，预热室与燃烧室彼此连通，所述燃烧室内设有燃烧器，燃烧室的侧壁上进风口，进风口处设有进风阀门，预热室内设有引风机，燃烧室连通有废气排出管，废气排出管上设有废气排出控制阀
。2.
如权利要求1所述的旋风除油设备，其特征在于，所述预热室包括多个蓄热腔，所述多个蓄热腔间连通，旋风脱水脱油器的输出端通过多个输入管分别与多个蓄热腔的底部对应连通，所述输入管上设有输入阀门；所述多个蓄热腔的底部分别连通对应的输出管，所述输出管上设置有输出阀门，所有输出管均与总输出管连接，所述总输出管与燃烧室连通
。3.
如权利要求2所述的旋风除油设备，其特征在于，所述蓄热腔的外壁采用陶瓷材料，蓄热腔内设有高铝型硅酸铝纤维保温模块
。4.
如权利要求2所述的旋风除油设备，其特征在于，所述蓄热腔采用长条形
。5.
如权利要求1所述的旋风除油设备，其特征在于，还包括干式过滤器，所述干式过滤器与旋风脱水脱油器的输出端连通，干式过滤器的输出端与预热室连通
。6.
如权利要求5所述的旋风除油设备，其特征在于，还包括清扫系统，所述清扫系统包括风机
...

【专利技术属性】
技术研发人员：于明均，王红，赵永成，
申请(专利权)人：重庆中标环保集团有限公司，
类型：新型
国别省市：