远程监管系统技术方案

本实用新型专利技术属于熏制机技术领域，具体公开了一种远程监管系统，包括工况信息采集模块、烟气信息采集模块、告警模块、远程监控终端和无线通信模块；工况信息采集模块固定安装在净化器内部风机电源上，烟气信息采集模块固定设置于净化器顶部的排烟管道内壁；告警模块的输入端分别与工况信息采集模块和烟气信息采集模块的输出端连接，告警模块用于接收采集的工况信号和烟气信息，并在相应信号超标时发出告警信号；远程监控终端的输入端通过无线通信模块分别与工况信息采集模块、烟气信息采集模块和告警模块的输出端连接。采用本技术方案，利用各模块配合，实现对净化器的远程在线监控，以便实时掌握设备运行情况。以便实时掌握设备运行情况。以便实时掌握设备运行情况。

【技术实现步骤摘要】
远程监管系统


[0001]本技术属于熏制机
，涉及一种远程监管系统。

技术介绍

[0002]熏制是通过用木屑、茶叶、红糖等燃料的不完全燃烧发生的烟气对食品进行烟熏处理的过程。熏制品为中国的传统美食，以其风味独特为人们所喜爱。
[0003]现有一种熏制装置是将木柴加入到电加热器中加热，使木柴不充分燃烧以获取大量的烟雾，用以烟熏肉制品。但在烟熏过程中会产生苯并芘和一些其他的固体颗粒，这些物质排放在外界环境中，不仅会污染环境，还可能对人体产生危害。通常，使用烟尘净化器对熏制箱的烟雾进行净化再排出，其运行情况需要人工定时查看设备，从而确保设备正常运行，耗费人力，不便于使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种远程监管系统，实现对净化器的远程在线监控，以便实时掌握设备运行情况。
[0005]为了达到上述目的，本技术的基础方案为：一种远程监管系统，包括工况信息采集模块、烟气信息采集模块、告警模块、远程监控终端和无线通信模块；
[0006]所述工况信息采集模块固定安装在净化器内部风机电源上，所述烟气信息采集模块固定设置于净化器顶部的排烟管道内壁；
[0007]所述告警模块的输入端分别与工况信息采集模块和烟气信息采集模块的输出端连接，告警模块用于接收采集的工况信号和烟气信息，并在相应信号超标时发出告警信号；
[0008]所述远程监控终端的输入端通过无线通信模块分别与工况信息采集模块、烟气信息采集模块和告警模块的输出端连接，远程监控终端安装在工作人员的工作室内。
[0009]本基础方案的工作原理和有益效果在于：工况信息采集模块设置在净化器上，用于采集净化器的工况信息。烟气信息采集模块采集净化器排烟管道内的烟气信息，便于后续判断烟气是否超过国家相关标准排放。告警模块可针对工况信号和烟气排放的异常情况，输出对应的告警信号，以便操作者实时掌握设备运行状态，及时处理异常情况。并利用无线通信模块，实现远程通信，将采集信息传输至远程监控终端。这样工作人员可远程接收净化器的运行信息，无需实地查看净化器，操作简单，便于使用，也节省人力。
[0010]进一步，所述告警模块包括第一比较器和第二比较器组，所述第一比较器的第一输入端与工况信息采集模块的输出端连接，第一比较器的第二输入端连接有第一阈值存储器，第一比较器的输出端连接有第一告警器；
[0011]所述第二比较器组的第一输入端与烟气信息采集模块的输出端连接，第二比较器组的第二输入端连接有第二阈值存储器组，第二比较器模块的输出端连接有第二告警器组。
[0012]利用比较器对比采集的信号与预先设置的阈值间的大小，判断采集的信号是否异
常，操作简单利于使用。若比较器判断信号异常，则输出控制信号至对应告警器，启动告警器，输出告警信号。
[0013]进一步，所述工况信息采集模块包括互感器，互感器采集为净化器风机供电的电源的工作电流。
[0014]互感器结构简单，利于使用。
[0015]进一步，所述烟气信息采集模块包括油烟浓度传感器、非甲烷总烃传感器和颗粒物传感器。
[0016]设置多个传感器，采集净化器排烟管道内烟气的多种信息，便于工作人员获取净化器的净化情况。
[0017]进一步，还包括存储模块，所述存储模块固定安装在净化器的内壁上，存储模块的输入端分别与工况信息采集模块和烟气信息采集模块的输出端连接。
[0018]设置存储模块存储采集的数据，便于操作者后续查看和使用。
[0019]进一步，还包括显示模块，所述显示模块固定安装在净化器外壁上，显示模块的输入端分别与工况信息采集模块和烟气信息采集模块的输出端连接。
[0020]利用显示模块显示采集的工况信号和烟气信息，使操作者查看信息更直观。
[0021]进一步，还包括摄像模块，所述摄像模块固定安装在净化器顶部的排烟管道的外壁上，摄像模块用于采集排烟管道排出的烟气图像并分析其排烟是否达标，摄像模块的输出端通过无线通信模块与远程监控终端连接。
[0022]摄像模块采集净化器排烟管道管口的烟气图像，优化烟气信息采集，提高信息获取的精确度。
[0023]进一步，所述净化器内设有用于装载烟尘中杂质的凹槽，所述凹槽连接有清理机构，所述清理机构包括承接板、弹性件和推板；
[0024]所述承接板水平横向设置且与凹槽的侧壁密封滑动连接，所述弹性件设置在承接板与凹槽底部之间，所述凹槽底部设有红外测距传感器，红外测距传感器的输出端与远程监控终端的对应输入端连接；
[0025]所述凹槽的两端均设置为开口，凹槽一侧开口处设有竖向的推板，所述推板的侧壁可与凹槽的侧壁贴合，所述推板远离凹槽开口的一侧固定连接有控制其沿凹槽水平往复移动的推动机构；
[0026]所述远程监控终端包括距离比较器和距离阈值存储器，红外测距传感器的输出端与距离比较器的第一输入端连接，距离比较器的第二输入端与距离阈值存储器连接，距离比较器的输出端与推动机构的控制端连接。
[0027]利用凹槽承接净化器分离出的烟尘杂质，并利用清理机构对凹槽进行自动清理，操作简单，利于使用。
[0028]进一步，所述凹槽远离推板一侧的开口处设有收集箱，所述收集箱的箱口处固定连接有卡块，凹槽的对应开口的侧边设有卡槽，所述卡块与卡槽卡接，收集箱的箱口正对凹槽开口。
[0029]利用收集箱承接凹槽中排出的杂质，收集箱与凹槽开口卡接，便于安装、拆卸，利于使用。
[0030]进一步，所述收集箱的开口周向设有至少两个夹持件，所述夹持件用于夹持垃圾
袋的袋口边缘，垃圾袋置于收集箱内。
[0031]在收集箱内设置垃圾袋，且利用夹持件对垃圾袋进行定位，利于使用，垃圾袋可随时进行更换，避免污染收集箱。
[0032]进一步，所述收集箱内底部设有压力传感器，所述远程监控终端包括压力比较器和压力阈值存储器，所述压力比较器的第一输入端与压力传感器的输出端连接，压力比较器的第二输入端与压力阈值存储器连接，压力比较器的输出端与警报模块的控制端连接。
[0033]压力传感器采集排入收集箱内的杂质污染物的重量，当收集一定重量的垃圾杂质时，压力比较器输出控制信号至警报模块，通知工作人员进行清理。
附图说明
[0034]图1是本技术远程监管系统的结构示意图；
[0035]图2是本技术远程监管系统的清理机构的结构示意图；
[0036]图3是本技术远程监管系统的流程框图。
[0037]说明书附图中的附图标记包括：净化器1、无线通信模块2、工况信息采集模块3、电源4、风量调速按钮5、显示模块6、烟气信息采集模块7、存储模块8、告警模块9、摄像模块10、凹槽11、承接板12、弹性件13、红外测距传感器14、开口15、收集箱16、卡块17、夹持件18、压力传感器19、警报模块20、推动机构21、推板22。
具体实施方式
[0038]下面详细描述本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种远程监管系统，其特征在于，包括工况信息采集模块、烟气信息采集模块、告警模块、远程监控终端和无线通信模块；所述工况信息采集模块固定安装在净化器内部风机电源上，所述烟气信息采集模块固定设置于净化器顶部的排烟管道内壁；所述告警模块的输入端分别与工况信息采集模块和烟气信息采集模块的输出端连接，告警模块用于接收采集的工况信号和烟气信息，并在相应信号超标时发出告警信号；所述远程监控终端的输入端通过无线通信模块分别与工况信息采集模块、烟气信息采集模块和告警模块的输出端连接，远程监控终端安装在工作人员的工作室内。2.如权利要求1所述的远程监管系统，其特征在于，所述告警模块包括第一比较器和第二比较器组，所述第一比较器的第一输入端与工况信息采集模块的输出端连接，第一比较器的第二输入端连接有第一阈值存储器，第一比较器的输出端连接有第一告警器；所述第二比较器组的第一输入端与烟气信息采集模块的输出端连接，第二比较器组的第二输入端连接有第二阈值存储器组，第二比较器模块的输出端连接有第二告警器组。3.如权利要求1所述的远程监管系统，其特征在于，所述工况信息采集模块包括互感器，互感器采集为净化器风机供电的电源的工作电流。4.如权利要求1所述的远程监管系统，其特征在于，所述烟气信息采集模块包括油烟浓度传感器、非甲烷总烃传感器和颗粒物传感器。5.如权利要求1所述的远程监管系统，其特征在于，还包括存储模块，所述存储模块固定安装在净化器的内壁上，存储模块的输入端分别与工况信息采集模块和烟气信息采集模块的输出端连接。6.如权利要求1所述的远程监管系统，其特征在于，还包括显示模块，所述显示模块固定安装在净化器外壁上，显示模块的输入端分别与工况信息采集模块和烟气信息采集模块的输出端连接。7.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵永成，邹晶，
申请(专利权)人：重庆中标环保集团有限公司，
类型：新型
国别省市：